一、作業(yè)名稱:×××液壓系統(tǒng)檢修
二、施工時間: 年 月 日( - )
三、施工負責人:×××
四、主要參加施工人員:×××、×××等×人
五、工作內(nèi)容:
1.清洗各閥組、液壓管路。
2.清洗冷卻器。
3.檢修潤滑系統(tǒng)。
六、工作標準及要求:
1.液壓管路及各閥組不漏油;液壓站壓力穩(wěn)定,其壓力表振幅不大于±0.2Mpa,殘壓小于0.5Mpa。
2.液壓站油箱內(nèi)無污垢,油質(zhì)用××#液壓油。油面不應(yīng)低于油面線下限。
3.清洗油箱、冷卻器的工作中,要防止雜物混入油液,防止液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。
4.潤滑油質(zhì)合格,油量適當。
5.檢修完畢要試運轉(zhuǎn),無隱患再收工。
七、施工方法與步驟
1.施工前的準備
⑴備齊清洗用的柴油××升及需添加的新××#液壓油提前運到施工地點。
⑵備齊拆卸所用的板子、套管、配套內(nèi)六方及需更換的新紙式濾油器等工具材料。
2.方法與步驟:
⑴清洗各閥組、液壓管路。
①施工前,將控制開關(guān)斷電,掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌。
②將液壓站油箱與液壓管路的總閘門關(guān)閉。
③將液壓管路逐個拆卸后,用柴油清洗管路內(nèi)壁,然后再將殘油放凈;清洗完后,按原樣安裝好。
④清洗工作結(jié)束后,用濾油機將足量的新××#液壓油注入液壓站油箱,使其能達到運轉(zhuǎn)要求。
⑵清洗冷卻器。
將冷卻器管路逐個拆卸后,用柴油清洗管路內(nèi)壁,然后再將殘油放凈;清洗完后,按原樣安裝好。
⑶潤滑系統(tǒng)檢修
①先將潤滑系統(tǒng)內(nèi)的油污、殘油除去,再用柴油逐個進行清洗。
②更換足量新的潤滑油脂。
③試運轉(zhuǎn)無問題后,方可收工。
八、安全技術(shù)措施:
1.施工負責人在施工前向每位施工人員貫徹安全技術(shù)措施,使每個施工人員熟悉施工方法與步驟以及安全注意事項并簽字存檔。
2.施工前由施工負責人向調(diào)度請示,同意后方可施工。
3.施工前必須把控制高壓開關(guān)斷電并將本體拉出;嚴格執(zhí)行停電、瓦斯?jié)舛仍讴?地面可不檢查瓦斯)以下4.操作高壓開關(guān)時,應(yīng)一人操作,一人監(jiān)護,操作者應(yīng)帶絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
5.施工期間,參加人員做好自主保安,施工負責人做好安全防護和質(zhì)量監(jiān)督工作。
6.參加人員在搬運期間,要相互配合,相互照應(yīng),協(xié)調(diào)一致,不可嬉戲、打鬧、造成意外人員傷害。
7.清洗管路時,易造成地面被油污染,應(yīng)用鋸末灑在地面上做好防滑措施,防止發(fā)生意外造成人員和設(shè)備受損。
8.清洗完畢后,施工負責人負責查看清洗情況是否達到標準,確認無誤后,試運轉(zhuǎn)。
9.工作結(jié)束后,認真填寫檢修記錄,清場要徹底,保證機房內(nèi)的文明衛(wèi)生。