1.目的
規(guī)范常用工器具的管理，確保人身和設(shè)備的安全。

2.范圍
適用于地區(qū)物業(yè)公司常用工器具的使用與管理。

3.職責(zé)
3.1維保修部負(fù)責(zé)常用工器具管理的監(jiān)督與指導(dǎo)。
3.2維修部負(fù)責(zé)常用工器具的使用、保管、維修保養(yǎng)。

4.內(nèi)容
4.1基本要求
4.1.1公用工器具應(yīng)集中存放于倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)管理人員負(fù)責(zé)管理，如需借出，須經(jīng)維修部經(jīng)理審批。
4.1.2維修部對(duì)常用工器具應(yīng)按資產(chǎn)臺(tái)賬管理制度進(jìn)行管理，做到賬物相符。
4.1.3借用公用工器具需填寫《工具、鑰匙借用登記表》，使用完后及時(shí)歸還。
4.1.4公用工器具人為損壞或丟失的，由責(zé)任人進(jìn)行賠償。
4.1.5電動(dòng)工具因絕緣降低等原因存在安全隱患時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修理，在未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
4.1.6電動(dòng)機(jī)具的電源須具備漏電保護(hù)功能。
4.2臺(tái)鉆、手提電鉆和電錘的安全使用
4.2.1使用時(shí),嚴(yán)禁戴手套。工作場(chǎng)所需作隔音處理，避免產(chǎn)生噪音污染。
4.2.2在鑄件上鉆孔時(shí),必須經(jīng)常提起鉆頭進(jìn)行排屑和斷屑，以防損壞鉆頭。
4.2.3使用時(shí)應(yīng)均勻用力,電動(dòng)機(jī)外殼溫度不得超過70℃,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象須立即停止工作，查清原因，采取措施。
4.2.4鉆頭的軸線方向應(yīng)垂直于工作面,控制鉆頭不要擺動(dòng),以防損壞鉆頭。
4.3各種類型砂輪機(jī)及切割機(jī)的安全使用
4.3.1臺(tái)式砂輪機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固,砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)完好。
4.3.2砂輪片應(yīng)無(wú)缺口和裂紋。
4.3.3工作時(shí)人體必須偏離砂輪機(jī)轉(zhuǎn)向平面,臉眼必須避開火花集中的方向，并佩戴護(hù)目鏡。
4.3.4對(duì)大型和特殊工件進(jìn)行打磨時(shí),應(yīng)注意采取固定裝置。
4.3.5帶有托板的砂輪機(jī),應(yīng)注意使托板和砂輪之間的轉(zhuǎn)動(dòng)間隙控制在3-5mm。
4.3.6使用電動(dòng)型材切割機(jī),注意切割力必須平穩(wěn)。
4.4電、氣焊設(shè)備的安全使用
4.4.1電、氣焊工作場(chǎng)地應(yīng)配備充足的滅火器材。
4.4.2焊接場(chǎng)地應(yīng)清除周圍的雜物、易燃易爆品、危險(xiǎn)品。
4.4.3焊接場(chǎng)所附近難以移動(dòng)的易燃物質(zhì)應(yīng)采取安全防范措施。
4.4.4施焊人應(yīng)戴好面罩、焊工手套、穿好防護(hù)服，以防電弧焊渣灼、燒傷身體。
4.4.5根據(jù)施焊工件的材料性質(zhì)等條件，選擇適宜的焊條牌號(hào)、直徑及調(diào)整焊接電流。
4.4.6焊接盛裝過油類容器、可燃液體的管道應(yīng)先清洗后方可進(jìn)行焊接。必須開足夠大的透氣口。
4.4.7在進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)清除地面的可燃物和采取相應(yīng)的防范措施。
4.4.8焊割作業(yè)時(shí)，夾有焊條的焊鉗、切割槍不允許隨意離手放置。
4.5氧氣、乙炔的安全使用
4.5.1氧氣瓶、乙炔瓶必須分開儲(chǔ)存，且放置穩(wěn)固。
4.5.2氧氣表、乙炔表及氧氣乙炔膠管不得與油類物品混放，不得用含油的棉紗或布清潔氧氣表、乙炔表及膠管。
4.5.3使用氣焊時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶間距不應(yīng)小于5米，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10米，并不得在烈日下暴曬，乙炔瓶要立放，不得橫放。
4.5.4使用氣焊時(shí)，應(yīng)檢查氧氣表、乙炔表壓力是否正確，氣管是否泄漏。氧氣管嚴(yán)禁粘油。
4.5.5工作完畢，工作人員要清理現(xiàn)場(chǎng)，除掉火種、關(guān)閉氧氣、乙炔閥門，直至無(wú)誤后方可離開。
4.6臺(tái)鉗的安全使用
4.6.1安裝牢靠，有砧座的虎鉗，允許在砧座上做錘擊，其它部位不允許錘擊。
4.6.2臺(tái)鉗手柄夾緊或松開工件時(shí)，不能利用手錘擊手柄或套加力桿的辦法來(lái)松開、夾緊工件。臺(tái)虎鉗螺桿有滑扣現(xiàn)象時(shí)禁止使用，以防傷人。
4.6.3若工件超過鉗口過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)另加支撐。
4.6.4臺(tái)鉗的螺桿、螺母各活動(dòng)部件及回轉(zhuǎn)部位，每半年要加油潤(rùn)滑一次。
4.7絲錐的安全使用
4.7.1攻絲前應(yīng)根據(jù)絲孔的尺寸和材質(zhì)，選用合適的鉆頭，鉆出攻絲底孔。
4.7.2攻絲時(shí)要使絲錐垂直工作平面，否則易折斷絲錐。
4.7.3攻絲過程中要經(jīng)常將絲錐倒轉(zhuǎn)，以便斷屑和倒屑。
4.7.4為保護(hù)絲錐，應(yīng)使用冷卻液。
4.8熱熔機(jī)的安全使用
4.8.1須使用熱熔機(jī)的水管必須保證切口平整光滑。
4.8.2加熱時(shí)：無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱模頭套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱模頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。
4.8.3在使用過程中，手及易燃物不能觸及電熔熱塊部份。
4.9簡(jiǎn)易升降機(jī)的安全使用
4.9.1原則上須在堅(jiān)實(shí)而平整的地面上工作，如需在軟基地面使用時(shí)，必須使用地墊，盡量保證支撐面平整，必須使平臺(tái)上的載荷及分布符合廠家的規(guī)定。應(yīng)按廠家的使用說明書使用支腿或穩(wěn)定器，平臺(tái)上的人員均應(yīng)正確系好安全帶。
4.9.2在工作過程中，平臺(tái)上的工作人員要始終有一穩(wěn)定的立腳點(diǎn)。
4.9.3禁止變更、修改或廢棄安全裝置。
4.9.4升降機(jī)平臺(tái)上人員未到達(dá)地面，升降機(jī)嚴(yán)禁移動(dòng)。
4.10云石機(jī)的安全使用
4.10.1作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入云石機(jī)內(nèi)，并應(yīng)注意機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及碳刷產(chǎn)生火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
4.10.2切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過急。
4.10.3當(dāng)發(fā)生刀片卡阻時(shí)，將云石機(jī)緩慢后退后再推進(jìn)，如刀片卡死，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，重新對(duì)正后方可再切割。
4.10.4云石機(jī)防護(hù)罩應(yīng)完好。
4.11絕緣工具的安全使用
4.11.1絕緣鞋、手套，高壓驗(yàn)電棒應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證在安全使用有效期內(nèi)。
4.11.2必須使用電壓等級(jí)相符的絕緣工具。
4.11.3每次使用之前必須認(rèn)真檢查：絕緣手套、絕緣鞋有無(wú)粘膠、裂縫；高壓驗(yàn)電棒測(cè)試報(bào)警正常。
4.11.4使用后的絕緣工具要擦拭干凈、放到固定位置，不可隨意擺放。
4.11.5絕緣靴、手套及高壓驗(yàn)電棒必須存放于通風(fēng)干燥室內(nèi)，避免陽(yáng)光暴曬及靠近油類。

5.支持性文件
無(wú)

6.相關(guān)質(zhì)量記錄表格
JBPM-QR-GC-10? 《工具、鑰匙借用登記表》