第一部分:#6主變大修的組織技術(shù)措施
一、檢修前的準(zhǔn)備工作
l.設(shè)備準(zhǔn)備:濾油機(jī)、消防器材、絕緣密封墊、耐油膠皮管、油罐、枕木。
2.材料準(zhǔn)備:耐油橡膠墊、大蓋圈橡膠墊、紅色尼龍繩、白布帶、土布、#45變壓器油、酒精、無(wú)鉛汽油、丙酮、密封膠、硼砂、毛氈、塑料布、帳篷、防雨布;其它見附表清單。
3.各連接法蘭的堵塊、堵板及塑料布應(yīng)準(zhǔn)備及時(shí);需要修配加工的零、部件:M10*100、M12*100的帶吊環(huán)螺栓應(yīng)提前做好。
4.人員分工:
(1).在施工當(dāng)中必須有以下專責(zé)人。
a.現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)入。
b.現(xiàn)場(chǎng)安全員。
c.起吊指揮人員。
d.工具及拆下變壓器配件保管人員。
e.現(xiàn)場(chǎng)值班人員。
施工協(xié)調(diào)組:組長(zhǎng):副組長(zhǎng):組員:
主要進(jìn)行:安排#6主變大修工作,協(xié)調(diào)處理大修工作中出現(xiàn)的問題,保證按期完成#6主變大修任務(wù)。
(3).技術(shù)安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)小組:
組長(zhǎng):
組員:
主要進(jìn)行:制定#6主變大修技術(shù)方案、落實(shí)安全措施。
4、驗(yàn)收組織:由廠主管部門、電氣車間人員組成。
要求:大修前組織參加大修的檢修人員進(jìn)行安全規(guī)程、檢修工藝規(guī)程的學(xué)習(xí),把本次檢修項(xiàng)目、工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向全體檢修人員交待清楚。
5、大修前應(yīng)查閱各種資料
(1).組織好人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全規(guī)程,明確施工項(xiàng)目及工期;
(2).#6主變運(yùn)行狀況: 35KV母線短路3次.#6主變重瓦斯誤動(dòng)l次(下雨),#6主變差動(dòng)誤動(dòng)2次(35KV CT接線錯(cuò)誤l次;差動(dòng)繼電器誤動(dòng)1次);#6主變多次過負(fù)荷(最大過負(fù)荷20MW);油品檢查不合格項(xiàng):油品介損下降,油質(zhì)老化,油品張力增大,油為#45油:大小油枕內(nèi)隔膜自運(yùn)行以來未曾更換,估計(jì)已老化,各規(guī)格密封墊需更換。
6、安裝壓力釋放閥,焊接套管引線需專業(yè)焊接人員(采用銀焊),需廠部提前聯(lián)系。
7、由試驗(yàn)室對(duì)變壓器油進(jìn)行耐壓試驗(yàn),技術(shù)科對(duì)油進(jìn)行油品全分析(送到酒泉);油品達(dá)到合格,在大修前5天進(jìn)行過濾,過濾后再取樣,打耐壓試驗(yàn)合格。
8、由試驗(yàn)室對(duì)#6主變高、低壓套管進(jìn)行耐壓試驗(yàn);做好壓力釋放閥、瓦斯繼電器校驗(yàn)工作。
9.對(duì)油隔膜進(jìn)行氣密性檢查,有無(wú)漏氣,對(duì)密封墊進(jìn)行核對(duì),統(tǒng)計(jì)規(guī)格、型號(hào);檢查真空濾油機(jī)。
10.注油用管,閥門上裝注油用法蘭,壓力釋放閥改造加裝用法蘭。
11.聯(lián)系好吊車及司機(jī),聯(lián)系供電人員拆除#6主變架空線(廠生產(chǎn)科聯(lián)系)。
二、檢修進(jìn)度
1.先聯(lián)系生產(chǎn)科,#6主變停電,由電氣人員辦理工作票,運(yùn)行人員操作。(第一天)
2.電氣試驗(yàn)人員進(jìn)行檢修前試驗(yàn),試驗(yàn)后,生產(chǎn)科聯(lián)系供電拆除架空母線,由電氣高壓班人員拆除其它電氣連接線及接地線、拆除風(fēng)扇及其引線、安裝臨時(shí)軌道:實(shí)驗(yàn)人員需將備品、備件實(shí)驗(yàn)合格后交于檢修人員(高、低壓套管、壓力釋放閥、瓦斯繼電器;二次電纜的試驗(yàn)、準(zhǔn)備工作)。(第一天)
3.吊罩前人員安排到位:吊車人員、試驗(yàn)人員及檢修人員;鐘罩吊開前后,由試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)(兩小時(shí)內(nèi)完成),由高壓檢修人員對(duì)器身附件進(jìn)行檢修,由專人進(jìn)行濾油工作:在檢修時(shí),需加工的配件由修配車間完成(要求檢修人員檢修時(shí)用堵塊、堵板及塑料布將各連接口封好,將鐘罩放置塑料布上,將其扎好;需將箱蓋放油螺絲改為真空放油閥:從放油到注油應(yīng)在1 2小時(shí)內(nèi)完成各相工作)。
4.整個(gè)解體檢修從放油到注油應(yīng)在l 6心時(shí)內(nèi)完成。注油完后主變應(yīng)靜放24小時(shí)后方能作耐壓試驗(yàn)。(第二天)
5.完畢之后由試驗(yàn)室做檢修后試驗(yàn)(取油樣進(jìn)行試驗(yàn))。
6.進(jìn)行交接、驗(yàn)收、試運(yùn)行。
7.整個(gè)工期按廠部規(guī)定時(shí)間(? 月? 日~? 月 日)。
三、檢修程序、檢修項(xiàng)目及試驗(yàn)項(xiàng)目
1.檢修程序:在準(zhǔn)備工作完成后,按下列程序進(jìn)行檢修。
1).部分放油后,拆下套管(35KV-6KV)油枕和防爆筒;拆除瓦斯繼電器及呼吸器;拆除散熱器拆下散熱片連管(應(yīng)先將風(fēng)扇馬達(dá)接線拆除,堵蝶閥)并加裝堵板;將溫度測(cè)試裝置拆下;并分別進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收。(以上拆下的部件應(yīng)做好記錄,按回裝順序放置在變壓器周圍妥善的地方,同時(shí)做好防火、防雨措施。)
2).排出全部油、并進(jìn)行處理(焊接高壓套管引線)。
3).將分接開關(guān)記好原始位置,拆下放到干燥的地方;拆除大蓋螺栓;吊鐘罩。
4).檢查器身狀況、進(jìn)行各部件的緊固并測(cè)試絕緣。
5).更換密封膠墊、檢修全部閥門,清洗、檢修鐵芯、繞組:
6).裝回鐘罩:緊固螺栓后、按規(guī)定注油。
2.檢修項(xiàng)目:檢修變壓器繞組、鐵芯、分接頭、油枕及各密封部分;更換高壓套管、油表、瓦斯繼電器、安裝壓力釋放閥,更換大蓋整體螺栓緊固件、全部油封。
注意事項(xiàng);①.解體檢修前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
a.解體前應(yīng)將#6主變向南移動(dòng)0.5m—0.8m;移動(dòng)前應(yīng)在軌道南端頭事先加裝鐵鞋;
b.解體前應(yīng)了解大修準(zhǔn)備工作的完成;外部部件的設(shè)備缺陷的澄清,核對(duì)檢修項(xiàng)目,確定檢修重點(diǎn),分析和判斷變壓器內(nèi)部的狀況,使工作避免盲目性;
c.對(duì)吊車司機(jī)要進(jìn)行必要的場(chǎng)地安全說明,核實(shí)起吊設(shè)備、起吊重量,詳細(xì)檢查起吊所用的工具、繩索、導(dǎo)鏈掛鉤等用具,必要時(shí)進(jìn)行承載檢查;
d.輔件的解體需要一定時(shí)間,為了使器身與空氣接觸的時(shí)問盡可能短,應(yīng)很好地控制和安排放油的程序,做到即不影響附件的解體,又使變壓器身與空氣接觸時(shí)間最短,減少線圈可能受潮的機(jī)會(huì);
e.制作好各散熱器、凈油器處聯(lián)接法蘭堵板;
②.檢修時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a.器身檢修時(shí)的注意事項(xiàng):
(1).吊罩時(shí),應(yīng)選擇晴朗無(wú)風(fēng)干燥天進(jìn)行;器身溫度應(yīng)不低于周圍環(huán)境溫度,否則應(yīng)用真空濾油機(jī)要循環(huán)加熱油,使 器身溫度高于環(huán)境溫度5℃以上:器身暴露在空氣中的時(shí)間不超過1 6小時(shí),否則宜接入干燥空氣裝置施工;
(2).進(jìn)行器身檢查所使用的工具應(yīng)由專人保管,并應(yīng)編號(hào)登記,防止遺留在油箱內(nèi)或器身上;
(3).準(zhǔn)備所需的紙箱、布將所拆零部件分類放好,由專人負(fù)責(zé)登記,對(duì)更換的零部件要記錄清楚;
(4).拆卸鐘罩螺栓應(yīng)均勻松開;
b.附件檢修時(shí)的注意事項(xiàng):
(1).瓷套管檢修時(shí)的注意事項(xiàng):
1>.充油電容式套管應(yīng)在大修吊罩前拆除;其步驟是:先旋下頂部的接線端頭帽蓋,然后捍牢線圈引出線接頭,拆去線圈引出線接頭與套管之間的定位銷釘,將線圈的端頭向套管外拉出少(用M10*100或M12*100帶吊環(huán)的螺栓,將引線提起,取下定位銷,將引線放下),再拆去套管中部的安裝法蘭螺栓,然后用超重設(shè)備把套管吊起;
2>.起吊時(shí),應(yīng)隨原來的斜度緩緩上升,吊出后一直垂直放在預(yù)先準(zhǔn)備好的架子上,切勿將套管倒放;
(2).儲(chǔ)油柜檢修中的注意事項(xiàng):??????????????????????????
1>.由于隔膜袋與柜底聯(lián)管口有壓住情況,為此變壓器整體或儲(chǔ)油柜注油都不得通過柜頂處進(jìn)行;
2>.儲(chǔ)油柜注油過程是高空作業(yè),同時(shí)可能在排氣時(shí)有??????? 溢油或噴油現(xiàn)象,為此操作時(shí),應(yīng)有一定的安全措施;?????
3>.在利用濾油機(jī)循環(huán)處理變壓器油時(shí),應(yīng)密切注意管??????? 或油表內(nèi)的油面線,以防柜體內(nèi)無(wú)油后出現(xiàn)負(fù)壓,損壞隔膜袋;??????????????????????????????????????????????????? 4>.放油時(shí).需將油柜上部?jī)啥说呐艢獯按蜷_,以防柜體內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓,損壞隔膜袋子;???????????????????????????
5>.檢修工作全部完且整體注油結(jié)束后,應(yīng)靜放一段時(shí)??????? 間(24小時(shí)),待殘余氣體溢出排放后方可投入運(yùn)行;???????
6>.檢修完投運(yùn)初期(沒有瓦斯信號(hào)前),應(yīng)有人監(jiān)視集氣盒單面油表的油面,若不顯示油面,則可能是隔膜袋破裂需更換;
2.試驗(yàn)項(xiàng)目:
a.大修前的試驗(yàn):?????????????????????????????????????
1>.測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比:???????????????????????
2>.測(cè)量繞組連同套管一起的泄漏電流;???????????????????
3>.測(cè)量介質(zhì)損耗角tgδ
4>.變壓器油的試驗(yàn)及新套管高壓側(cè)耐壓試驗(yàn);?????????????
5>.測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻(所有分接頭位置);
6>.測(cè)量鐵芯對(duì)地絕緣電阻;
b.大修中的試驗(yàn)
1>.測(cè)量變壓器鐵芯對(duì)夾件、穿心螺栓;鋼壓板及鐵芯
電場(chǎng)屏蔽對(duì)鐵芯,鐵芯下夾件對(duì)下油箱的絕緣電阻;
2>.測(cè)量分接開關(guān)的接觸電阻;
3>.必要時(shí),單獨(dú)對(duì)套管進(jìn)行耐壓試驗(yàn);
c.大修后的試驗(yàn):
1>.測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比;
2>.測(cè)量繞組連同套管的泄漏電流;
3>.測(cè)量繞組連同套管的tgδ;
4>.冷卻裝置的檢查和試驗(yàn);
5>.變壓器油試驗(yàn):
6>.測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻(所有分接頭位置);
7>.繞組連同套管一起的交流耐壓試驗(yàn);
8>.測(cè)量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別,檢查相位;
9>.額定電壓下的沖擊合閘;
四、檢修后的組裝、注油工作
1.全面檢查器身,清點(diǎn)工具、用具、配件,防止遺留在油箱內(nèi):
2.器身就位前,應(yīng)用新變壓器油進(jìn)行沖洗,徹底清理散熱器(儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥、油管、套管及所有絹組、部件用合格的變壓器油沖洗);
3.膠皮墊的接頭處應(yīng)嚴(yán)密,接引線時(shí),應(yīng)嚴(yán)防金屬物件掉入變壓器內(nèi);
4.在裝套管前,必須檢查分接開關(guān)連桿是否已插入
分接開關(guān)的撥叉內(nèi),調(diào)整至所需的分接位置上;
5.變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲;
6.油管路內(nèi)不許加裝金屬網(wǎng),一般采用尼龍網(wǎng);
7.油箱頂部帶有定位件,應(yīng)按外形尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)行定位和密封;
8.吊裝時(shí)器身四角各有1人監(jiān)視,參加組裝人員不
得將手放入殼體法蘭邊沿;
9.在緊鐘罩螺栓的同時(shí),應(yīng)裝配變壓器的瓷套管(裝配時(shí)需按所做的記號(hào)恢復(fù),注意其正確,緊瓷套管的螺栓用力對(duì)稱且要均勻,防止損壞);
10.鐘罩定位后,應(yīng)詳細(xì)檢查耐油橡膠墊圈是否墊好,檢查完畢后,將鐘罩螺栓均勻受力緊固;
11.以上工作完畢以后開始注經(jīng)試驗(yàn)合格后的變壓器油(#45);
12.各閥門應(yīng)該操作靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,無(wú)滲漏油現(xiàn)象。
13.注油的方法:在上部箱殼吊裝及油箱連接面密封好后,用壓力式濾油機(jī)將已過濾后的合格的#45新油,從變壓器下部放油閥注油,當(dāng)油面略低于鐵芯上沿時(shí)為止;吊裝油箱蓋及箱蓋上的附件(要注意箱蓋法蘭處的密封是否嚴(yán)密);然后將各電壓等級(jí)的引線與套管的接線頭相連接;然后從儲(chǔ)酒柜下部注油(放油閥),直到油到頂為止(儲(chǔ)油柜排氣囊必須打開,保證吸濕器下端呼吸口處墊圈以確實(shí)打開);將排氣塞關(guān)閉,從下部放油閥進(jìn)行放油至合適位置。(應(yīng)防至油溢出、應(yīng)靜放24小時(shí)、觀察是否有滲漏現(xiàn)象
油罐→真空濾油機(jī)→#6主變
注油簡(jiǎn)易圖
五、交接、驗(yàn)收、運(yùn)行
1.整理大修記錄(并作為驗(yàn)交內(nèi)容之一):
2.變壓器高、低壓側(cè)絕緣電阻及吸收比合格;
3.變壓器繼電保護(hù)能正確動(dòng)作,冷卻裝置試運(yùn)行正常:
4.變壓器在大修工后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),整理記錄、圖紙,提交竣工、大修、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,并按驗(yàn)收規(guī)定組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收;
5.變壓器一次回路絕緣良好,相位及接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)行條件;
6.帶電后,變壓器及冷卻裝置所有焊縫和連接面不應(yīng)有滲油;
7.變壓器起動(dòng)試運(yùn)行,應(yīng)使變壓器帶一定負(fù)荷運(yùn)行24小時(shí);
8.檢修后,變壓器密封性能良好,不得漏油;就地檢查防水、防塵;
9.分接頭檢查(不移動(dòng)位置)能并列運(yùn)行:
10.油料準(zhǔn)備,油質(zhì)分析,油料混合試驗(yàn);
11.參照“電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)d1/t 573-95”《電力變壓器檢修導(dǎo)則》填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
第二部分:安全措施
l.#6主變大修前必須開一種工作票和值長(zhǎng)取得聯(lián)系,將電源切斷,在檢修期間工作票始終由工作負(fù)責(zé)人保存。
2.檢修前一切操作由運(yùn)行人員進(jìn)行,必要的地方掛警告牌,整個(gè)大修期間和交叉作業(yè)時(shí),必須穿防護(hù)服和戴安全帽。
3.每天檢修時(shí),應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng),核對(duì)安全措施,工作現(xiàn)場(chǎng)布置的安全措施;工作負(fù)責(zé)人工作時(shí)交待安全
注意事項(xiàng)。
4.吊裝鐘罩時(shí).必須有廠安全科、車間領(lǐng)導(dǎo)、檢修負(fù)責(zé)人員及檢修班長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)和工作人員共同檢查,無(wú)問題才能正式進(jìn)行:必須安排專人24小時(shí)值班。
5.工具保管員必須負(fù)責(zé)工具齊全,完整無(wú)損,每日下班前清點(diǎn)數(shù)目,不得遺失。
6.所拆零、部件應(yīng)有專人保管、登記,用塑料袋、布、紙箱分類保管好,不得遺失。
7.安全員應(yīng)堅(jiān)持每日班前講話,班后安全總結(jié);嚴(yán)格遵守電業(yè)安全規(guī)程和檢修規(guī)程。
8.凡參加檢修的工作人員,必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
9.現(xiàn)場(chǎng)安全員發(fā)現(xiàn)有違犯規(guī)程和不安全因素,要及時(shí)制止并提出解決辦法。
10.嚴(yán)格按檢修規(guī)程進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào),研究解決辦法。
11.做好現(xiàn)場(chǎng)消防措施及防塵、防潮、防雨、防震措施;使用36V照明行燈,用照明變壓器作為施工電源。
12.注意吊車與帶電設(shè)備(#5主變架空線)保持安全距離。
13.做好現(xiàn)場(chǎng)防火措施,并注意以下幾項(xiàng):
a.必須先申辦動(dòng)火票;
b.對(duì)動(dòng)火人員進(jìn)行必要的安全教育;
c.滅火器及沙土等消防器材應(yīng)排放在適當(dāng)位置,并安排
專人負(fù)責(zé);
d.動(dòng)火時(shí),必須有廠安全科、車間安全員在場(chǎng)方能動(dòng)火;
e.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修人員,嚴(yán)禁吸煙、帶火機(jī)等引火用具;
f.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)布置具體的警告牌和遮攔(嚴(yán)禁煙火、禁止吸煙、由此攀登、小心墜物、禁止合閘、有人工作、在此工作):
g.非檢修人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);
h.用火完畢應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),防止暗火;
14.檢修中起吊時(shí)的注惹事項(xiàng):
(1).起重工作應(yīng)分工明確,專人指揮,并有統(tǒng)一信號(hào);
(2).根據(jù)變壓器鐘罩的重量選擇起重工具,包括起重機(jī)鋼
絲繩、U型掛環(huán)、千斤項(xiàng)、枕木管;
(3)對(duì)起吊人員進(jìn)行必要的安全說明:
(4).起吊前應(yīng)先拆除影響起吊工作的各種連接;
(5).起吊時(shí),鋼絲繩應(yīng)分別掛在專用起吊裝置上,遇棱角處,應(yīng)放置襯墊;起吊100mm左右時(shí),停留檢查懸掛及捆綁情況,確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊;
(6).起吊時(shí)鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60,否則應(yīng)采用吊具或調(diào)整鋼絲繩套;
(7).起吊或落回鐘罩時(shí),四角應(yīng)系纜繩(調(diào)整方向,減少?zèng)_擊力,由專人扶持使其保持平穩(wěn);
(8).起吊或落回鐘罩的速度應(yīng)均勻,掌握好重心,防止傾斜;
(9).起吊或落回鐘罩時(shí),應(yīng)使高、中、低三側(cè)引線,分接開關(guān)與箱壁間保持一定的間隙,防止碰傷器身;
(10).當(dāng)鐘罩因受條件限制,起吊后不能移動(dòng)而需要在空中停留時(shí),應(yīng)采取支撐等防止墜落措施;
(11).吊裝套管時(shí),其斜度應(yīng)與套管升高座的斜度基本一致,并用纜繩綁扎好,防止傾倒損壞瓷件;
(12).采用汽車吊起重時(shí),應(yīng)檢查支撐穩(wěn)定性,注意起重臂伸張的角度,回轉(zhuǎn)范圍與臨近帶電設(shè)備的安全距離,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);
15.高空作業(yè)時(shí),必須系安全帶,戴安全帽;搭架時(shí)必須牢固,并在周圍拉上安全護(hù)欄。
16.起吊部件時(shí),選用合適的鋼絲繩和繩索,使用前后進(jìn)行詳細(xì)檢查,鋼絲繩無(wú)斷股及嚴(yán)重腐蝕,繩索無(wú)損壞現(xiàn)象,起吊物體要平穩(wěn),不得來回?cái)[動(dòng),鋼絲繩卡子不得有裂紋、滑扣、損壞現(xiàn)象,起吊物件不得有人。
17.全部工作應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,嚴(yán)禁違章指揮。
18.全部工作完畢后,應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場(chǎng),并進(jìn)行周密檢查,有無(wú)遺留物件,是否清潔,而后將工作票填明終結(jié)時(shí)間交于運(yùn)行班人員。
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