1? 項(xiàng)目來(lái)源
RC空調(diào)機(jī)組壓縮機(jī)是半封閉式活塞壓縮機(jī),該壓縮機(jī)由機(jī)械部分和電氣部分組成,且該壓縮機(jī)運(yùn)行部件繁多,所以故障率也較高。
在《2012年度葛洲壩電站空調(diào)托管設(shè)備檢修》項(xiàng)目中,計(jì)劃大修2臺(tái)壓縮機(jī)電機(jī)線圈,為大江9#、11#空調(diào)機(jī)組的2#壓縮機(jī)(型號(hào):RC775S2)。
2? 項(xiàng)目目標(biāo)
對(duì)葛洲壩大江9#、大江11#空調(diào)機(jī)組2#壓縮機(jī)電機(jī)線圈進(jìn)行大修,恢復(fù)壓縮機(jī)的正常功能;
3? 施工部位及條件
施工部位:壓縮機(jī)電機(jī)線圈大修在承包方修理車間;拆除、安裝、調(diào)試在長(zhǎng)江電力檢修廠。
施工條件:通風(fēng)良好,水通、電通。
4? 規(guī)范性引用文件
??? 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
DL408-91???? ??電業(yè)安全工作規(guī)程
GB50243-2002? ?通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
GB50019-2003?? 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50256-96???? 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50275-2010? ?壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50236-2011?? 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
5? 施工步驟及質(zhì)量控制措施
5.1 施工準(zhǔn)備
5.1.1 安全培訓(xùn)、安規(guī)考核;
5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)定置管理:施工牌準(zhǔn)備、材料堆放處、垃圾堆放處、安全警示牌等。
5.1.3 工具材料準(zhǔn)備:使用合格、安全的電動(dòng)工器具及其他輔助工具,使用前經(jīng)安全檢查合格;主、輔材料經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用;
5.2空調(diào)系統(tǒng)壓縮機(jī)電機(jī)線圈拆除
5.2.1將所需要大修壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂回收至氟鋼瓶?jī)?nèi);
5.2.2斷開空調(diào)機(jī)組動(dòng)力電源空氣開關(guān),拆除壓縮機(jī)電源線,作好標(biāo)記,并用絕緣膠布包扎;
5.2.3 將壓縮機(jī)機(jī)械部分和電氣部分解體,將電機(jī)線圈裝箱運(yùn)送至外協(xié)單位;
5.3 壓縮機(jī)線圈外協(xié)大修;
5.4 按上述反過(guò)程回裝壓縮機(jī);
5.5 空調(diào)系統(tǒng)壓力試驗(yàn):
5.5.1 用氮?dú)鈱?#系統(tǒng)加壓至1.0MPa,保持壓力24小時(shí),壓力降不大于0.02 MPa為合格;
5.5.2 用真空泵將1#系統(tǒng)抽真空至-0.1 MPa,保持24小時(shí),壓力上升不大于0.02 MPa為合格;
5.6 ?空調(diào)系統(tǒng)按規(guī)定加入氟利昂;
5.7? 按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行壓縮機(jī)試運(yùn)行。
6? 技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
- 電機(jī)線圈大修主要內(nèi)容:
- 記錄原始數(shù)據(jù):鐵芯長(zhǎng)度及槽形尺寸;2)極數(shù);3)繞組形式;4)并繞根數(shù);5)并聯(lián)支路數(shù);6)節(jié)距;7)線徑;8)匝數(shù)、線模和尺寸
- 舊線圈拆除;
- 絕緣材料準(zhǔn)備:低壓電動(dòng)機(jī)均采用聚脂薄膜清棵紙作為槽絕緣(二層)、層間絕緣、槽絕緣和相間絕緣。槽楔一般用環(huán)氧板或竹子制成,為加強(qiáng)槽口絕緣,槽絕緣應(yīng)伸出槽口5一lOmm,同時(shí)還應(yīng)將上層絕緣折回一段。引出線絕緣采用醇酸玻璃絲套管或者是醇酸玻璃絲漆布帶迭包。
- 制作繞線模和線圈:線圈表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺,繞線前應(yīng)核對(duì)線徑、絕緣厚度是否符合要求。繞組排列應(yīng)整齊,無(wú)交叉、彎折、打結(jié)及絕緣被損壞等。
- 下線與整形:下線時(shí)用絕緣紙作引槽紙,以免鐵芯或槽口處擦傷絕緣。線下入槽內(nèi)不得有交叉、彎曲、打結(jié)現(xiàn)象,邊下線邊打好槽楔,下線及線圈連接好后應(yīng)整形,加相間絕緣,并用木棒輕輕敲端部呈喇叭口形。
- 浸漆與烘干:絕緣烘干漆采用耐氟利昂漆,漆烘干后,應(yīng)消除定子腔內(nèi)各止口處滯留的漆膜。
- 用電橋測(cè)量三相繞組直流電阻符合規(guī)定:
- 用500V搖表測(cè)繞組絕緣電阻(相間及對(duì)地)應(yīng)符合規(guī)定。
- 條件許可時(shí)應(yīng)作耐壓試驗(yàn)。
- 電機(jī)線圈主要技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
- 吹灰清掃定子時(shí),應(yīng)用2—3kg/cm2的清潔、無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣進(jìn)行。除去線圈上的油污時(shí)可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或帶電清洗劑等進(jìn)行擦試,不得使用有害溶液或金屬工具。
- 線圈無(wú)接地、短路、斷線等故障。線圈絕緣表面應(yīng)無(wú)損傷、龜裂、變色、焦脆、磨損及嚴(yán)重變形等現(xiàn)象,否則應(yīng)查明原因予以處理。各綁線、撐條、墊塊、槽楔等應(yīng)無(wú)松動(dòng)、斷裂。
- 定子鐵心應(yīng)無(wú)擦鐵、過(guò)熱、生銹、松動(dòng)和變形等現(xiàn)象,通風(fēng)溝暢通。撐鐵和壓板平整無(wú)松動(dòng),鎖鍵緊固焊接可靠,否則應(yīng)查明原因予以處理,必要時(shí)可作鐵損試驗(yàn)進(jìn)行鑒定。
- 引線和跨接線良好,綁扎牢固焊接可靠,各焊接頭無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度。漆包線采用耐氟漆包線。
- 電機(jī)線圈應(yīng)整齊規(guī)范,端部采用醇酸玻璃絲漆布帶包扎到位,表面光滑無(wú)毛刺;繞組排列整齊,無(wú)交叉、打結(jié)絕緣破損等缺陷。
- 電動(dòng)機(jī)接線端子相色齊全正確,各載流螺栓螺母和墊片均為銅質(zhì),且完好齊全。連接處應(yīng)平整緊密良好,并要可靠鎖緊。連接板絕緣良好無(wú)焦脆現(xiàn)象,瓷瓶牢固無(wú)裂紋損傷。
- 機(jī)座、端蓋、接線盒等應(yīng)完好無(wú)損。止口無(wú)損傷和嚴(yán)重變形磨損。配合尺寸符合要求。否則應(yīng)采用鑲套、燒焊、電鍍或更換等方法進(jìn)行處理。
- 在維修過(guò)程中,線圈接線瓷柱不允許有破損,如有必須進(jìn)行更換。
- 應(yīng)測(cè)量定子線圈各相直流電阻,相互差別不應(yīng)超過(guò)最小值的2%。
- 測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻應(yīng)不低于下表規(guī)定。
測(cè)量部位 | 絕緣電阻<兆歐) | 兆歐表(伏) |
380v電動(dòng)機(jī)定子線圈 | 0.5 | 1000 |
?
?
- 定子線圈的耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下:
標(biāo)準(zhǔn)電壓等級(jí) | 交流耐壓(伏) | 持續(xù)時(shí)間 |
380v電動(dòng)機(jī) | 1000 | 1分鐘 |
?
- 安裝調(diào)試與保修
- 電機(jī)線圈大修完成后, 維修廠家要提交檢修合格的書面試驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)材料的合格證書;
- 電機(jī)線圈回裝后,空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
- 連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)無(wú)異常,則合格;
- 竣工驗(yàn)收合格之日起, 電機(jī)線圈保修1年。
7? 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)(含危險(xiǎn)源)、環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施
? 無(wú)其它重大危險(xiǎn)源及環(huán)境限制。
8? 其它要求
無(wú)。
?