n? 引水鋼管安裝概述
引水鋼管主要用于水流的引導(dǎo)與運輸，一般都具有較高的壓力，在引水鋼管施工過程中尤其需要考慮其穩(wěn)定性、牢固性。同時，施工環(huán)境比較復(fù)雜，很多引水鋼管施工都在山坡斜面或地下，施工條件惡劣，危險有害因素較多，更需要做好安全防護措施和配備安全監(jiān)管人員。

引水鋼管施工過程中需要克服高差及惡劣的施工環(huán)境，因此施工作業(yè)過程中具有多種多樣的危險有害因素，包括高處墜落危害，機械傷害危險，吊運鋼管過程中的起重傷害危險，焊接鋼管作業(yè)過程中的燙傷、觸電等危險有害因素。

n? 引水鋼管安裝基本安全技術(shù)規(guī)定
1?????????? 鋼管運輸、安裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)經(jīng)審批。

2?????????? 鋼管現(xiàn)場存放時應(yīng)墊穩(wěn)，應(yīng)采取防止傾倒、滾動及變形的措施，同時應(yīng)作好標(biāo)志和存放記錄。

3?????????? 施工腳手架的常規(guī)負(fù)荷量不應(yīng)超過3.0kPa，腳手架搭成后，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格方準(zhǔn)使用。

4?????????? 腳手架應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)材料腐朽、綁扎松動時應(yīng)立即加固處理。靠近爆破地點的腳手架，每次爆破后應(yīng)進行檢查。

5?????????? 安裝使用的載人吊籠、臨時平臺、臺車應(yīng)按起重安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)規(guī)定專門設(shè)計、制造、安裝、檢驗、試驗，合格后使用。

n? 引水鋼管運輸安全技術(shù)規(guī)程
2? 道路運輸安全技術(shù)要求
超長、超高、超寬的鋼管運輸時，事先應(yīng)組織專人對路基、橋涵的承載能力、彎道半徑、險坡以及沿途架空線路高度、橋涵凈空和其他障礙物等進行調(diào)查分析，確認(rèn)可行并辦理相關(guān)運輸審批后，方可實施。

用于鋼管運輸?shù)母鞣N機動車嚴(yán)禁帶病或超載運行。車輛在施工區(qū)域行駛，速度不得超過15km/h，洞內(nèi)速度不得超過8km/h，在會車、彎道、險坡段速度不得超過3km/h。

鋼管在運輸時，宜使用托架，并與運輸車輛聯(lián)結(jié)牢固。保證運輸中托架平穩(wěn)，鋼管應(yīng)加固捆綁，棱角處應(yīng)墊木板、管子皮或其他柔軟墊物。

2? 軌道運輸安全技術(shù)要求
ü? 明管安裝運輸要求

用于明敷鋼管運輸?shù)能壍兰捌渲Ф諔?yīng)牢固可靠。軌道跨距應(yīng)滿足鋼管側(cè)向穩(wěn)定性的要求，宜按鋼管直徑的0.5～0.6倍進行選??；支墩間距應(yīng)以鋼軌能承受鋼管運輸時產(chǎn)生的載荷、不發(fā)生明顯彎曲為宜。

使用臨時拖運小車進行鋼管運輸?shù)?，小車宜設(shè)有車輪；如采用滑動運輸則應(yīng)在鋼軌表面涂抹油脂潤滑。

主滑車及其錨環(huán)、牽引鋼絲繩等應(yīng)經(jīng)過計算校核，且具有5倍以上的安全系數(shù)，正式運輸前還應(yīng)進行外觀檢查，必要時還應(yīng)進行負(fù)荷試驗。

斜坡道上進行鋼管運輸時，應(yīng)對鋼管可能存在的傾翻力矩進行驗算，必要時應(yīng)采取抗傾翻措施。

鋼管應(yīng)與運輸載具之間可靠固定，牽引鋼絲繩宜與鋼管運輸方向一致。鋼管運輸時，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近受力的鋼絲繩和滑車，不得進入破斷可能回彈的一側(cè)，更不得在可能傾翻的下側(cè)停留。

使用滾杠運輸鋼管，其兩端不宜超出鋼管直徑過長，擺滾杠的人嚴(yán)禁站在傾斜方向的一側(cè)，不應(yīng)戴手套，而且嚴(yán)禁把手指插在滾杠筒內(nèi)操作。

ü? 地下鋼管安裝運輸要求

地下鋼管軌道運輸時，其兩側(cè)應(yīng)留有0.6m以上的空間，滿足人員的安全通行的需要。鋼管洞內(nèi)卸車和運輸牽引的主地錨鉤采用預(yù)埋錨桿（或錨桿群）固定的，正式投入使用前，應(yīng)進行負(fù)荷試驗，以驗證其承載能力。

豎井或斜井內(nèi)運輸鋼管時，所有人員嚴(yán)禁進入鋼管下部。牽引鋼絲繩與地面接觸處，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)引或承載輥輪，以減小鋼絲繩的磨損。

在直井或隧洞內(nèi)工作，若發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)巖石松動有塌方征兆時，工作人員應(yīng)立即離開險區(qū)，并立即上報，經(jīng)采取安全防護措施后方可恢復(fù)施工。

n? 引水鋼管吊裝與組裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 鋼管吊裝安全技術(shù)要求
起吊前應(yīng)先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，并在工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，通知無關(guān)人員避讓，工作人員應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護送的路線。

鋼管吊運時，應(yīng)計算出其重心位置，確認(rèn)吊點位置；應(yīng)計算、校核所用吊具。用鋼絲繩吊裝時，應(yīng)將鋼絲繩繞鋼管一圈后鎖緊，或焊上經(jīng)過計算和檢查合格的專用吊耳起吊，嚴(yán)禁用鋼絲繩兜鋼管內(nèi)壁起吊。

吊運時如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊裝工具發(fā)生異常響聲，應(yīng)立即停車進行檢查。翻轉(zhuǎn)時應(yīng)先放好舊輪胎或木板等墊物，工作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面。翻轉(zhuǎn)時應(yīng)采取措施防止沖擊。大型鋼管抬吊時，應(yīng)有專人指揮，專人監(jiān)控，且信號明確清晰。

利用卷揚機吊裝時，除執(zhí)行起重安全技術(shù)規(guī)范外，還應(yīng)符合下列要求：

1）井口上下應(yīng)有清楚的聯(lián)系信號和通訊設(shè)備。

2）卷揚機房和井內(nèi)應(yīng)裝設(shè)示警燈、電鈴。

3）聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停作業(yè)，待弄清情況后方可繼續(xù)操作。操作司機不應(yīng)在精神疲乏下工作。

4）卷揚機運行時，嚴(yán)禁跨越或用手觸摸鋼絲繩。

5）豎井工作人員應(yīng)將所有工具放置工具袋內(nèi)或安全位置。

2? 調(diào)整與組裝安全技術(shù)要求
調(diào)整與組裝工作中使用的千斤頂及壓力架等，應(yīng)拴牢或采用其他防墜落、翻倒等措施。鋼管吊裝對縫時，嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入或放在管口上。鋼管上臨時焊接的腳踏板、擋板、壓碼、支撐架、扶手、欄桿、吊耳等，焊后應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)牢固后方可使用。

n? 引水鋼管焊接安全技術(shù)規(guī)程
2? 焊接作業(yè)安全技術(shù)要求
ü? 焊接作業(yè)場所及人員防護要求

焊接的場所應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，并確保工作場所光線良好，尤其夜間作業(yè)應(yīng)照明良好。焊接場所周圍應(yīng)設(shè)擋光屏。裝有氣體的氣瓶不應(yīng)在陽光下曝曬或接近高溫。氣體保護焊弧光強，工作人員應(yīng)穿白色工作服，戴皮手套和防護面罩。操作自動焊、半自動焊、埋弧焊的焊工應(yīng)穿絕緣鞋和戴皮手套。露天作業(yè)遇下雨時，應(yīng)采取防雨措施，不應(yīng)冒雨作業(yè)。

ü? 焊接安全注意事項

使用風(fēng)動工具時，應(yīng)先對風(fēng)管接頭進行檢查，確保風(fēng)管接頭牢固且選用的工具完好無損。清除焊渣、飛濺物時，應(yīng)戴平光鏡，并應(yīng)避免對著有人的方向敲打。工作時嚴(yán)禁將焊把線纏在或搭在身上或踏在腳下，當(dāng)電焊機處于工作狀態(tài)時嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。

在鋼管內(nèi)進行焊接時，應(yīng)采用36V的安全照明，并保證通風(fēng)良好和設(shè)置防塵設(shè)施，鋼管內(nèi)部溫度超過40℃時，應(yīng)實行輪換作業(yè)和采取其他防暑降溫措施。

在深井焊接時，應(yīng)首先檢查有無積聚的可燃?xì)怏w或一氧化碳?xì)怏w，如有應(yīng)排除并保持其通風(fēng)良好。

2? 爆破法消除焊縫殘余應(yīng)力安全技術(shù)要求
爆炸作業(yè)應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，相關(guān)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)知識培訓(xùn)合格并取得資格證后，方可從事此類作業(yè)。

作業(yè)前，施工單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定編制“爆炸法消除焊縫殘余應(yīng)力”的施工組織設(shè)計，報請相關(guān)的主管部門批準(zhǔn)后，方可實施，爆破消應(yīng)作業(yè)所使用的炸藥、雷管等材料的儲運、保管與使用，應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。爆炸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合防火安全規(guī)定。

正式引爆前，應(yīng)對現(xiàn)場周圍進行清理檢查，并劃定安全警戒范圍，派專人監(jiān)護，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。爆炸后，對施工腳手架及有關(guān)安全設(shè)施應(yīng)進行檢查，如有損壞應(yīng)按原要求加以恢復(fù)，保證后續(xù)施工作業(yè)的安全。

n? 引水鋼管現(xiàn)場焊縫防腐涂裝安全技術(shù)規(guī)程
各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，庫房應(yīng)根據(jù)存放物品的特性配備消防器材。庫房內(nèi)不得住人，施工現(xiàn)場不得存儲大量油漆。調(diào)制、制作有毒性的或揮發(fā)性強的材料，應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)佩戴相應(yīng)的防護用品。

室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)或經(jīng)常換氣，嚴(yán)禁吸煙、飲食。

在坡度大的鋼管上涂裝，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)，應(yīng)戴安全帶并掛在牢固的地方。在封閉的鋼管內(nèi)防腐時，應(yīng)佩戴防毒面具。

n? 引水鋼管內(nèi)支撐拆除安全技術(shù)規(guī)程
1）制定專項施工方案和安全技術(shù)措施，并按照管理程序，經(jīng)相關(guān)部門審批后方可實施；

2）用于支撐拆除的自制臺車和作業(yè)平臺，應(yīng)經(jīng)過專門設(shè)計計算，并經(jīng)有關(guān)部門檢查、空車試驗合格后方可使用。使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其可靠性和穩(wěn)定性。

3）牽引臺車的卷揚機安裝在堅固的基礎(chǔ)上，制動裝置應(yīng)靈敏可靠，錨、樁埋設(shè)應(yīng)牢固可靠。

4）支撐拆除使用的起重工具，如倒鏈、滑車、卡扣、鋼絲繩等，應(yīng)檢查無破損現(xiàn)象，且安全系數(shù)滿足要求。

5）所有施工爬梯、扶手、作業(yè)平臺和防護欄桿，應(yīng)焊接牢固；平臺上的作業(yè)人員拴安全帶。

6）支撐割除前，應(yīng)先將頂桿上的雙頭螺栓擰松或采取其他固定措施。

7）支撐割除應(yīng)按施工方案進行，切割時，站位應(yīng)安全可靠，切除的支撐應(yīng)用倒鏈或繩索拴掛牢固、緩慢放下，嚴(yán)防墜落砸傷鋼管內(nèi)壁和人員。

8）作業(yè)所用的配電盤及手持電動工具應(yīng)安裝漏電保護器；應(yīng)使用低壓照明，并應(yīng)有保護配電盤及絕緣導(dǎo)線的措施。

9）拆除的支撐應(yīng)及時清除，吊運時應(yīng)捆綁牢固。

n? 引水鋼管水壓試驗安全技術(shù)規(guī)程
水壓試驗前應(yīng)編制水壓試驗的施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書，報主管部門批準(zhǔn)后實施。水壓試驗設(shè)備及監(jiān)測儀表應(yīng)安全可靠。

水壓試驗應(yīng)成立專門的小組，由專人統(tǒng)一指揮，各工種的施工人員應(yīng)按照程序聽從指揮進行操作。水壓試驗的各運行部門和檢修人員應(yīng)堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反映處理。水壓試驗現(xiàn)場應(yīng)清理干凈、照明充足、道路暢通，各部門應(yīng)有電話或?qū)χv機聯(lián)系，信號裝置應(yīng)可靠。