ü? 破碎機械安裝與運行

常見的石料破碎機械設備類型有：回旋式、圓錐式、錘式、鄂式和立軸式破碎機。破碎機械的安裝運行應符合下列安全技術要求：

（1）破碎機應安裝在堅固的基礎上，基礎各部連接螺栓應擰緊，并應定期檢查，嚴禁破碎機帶負荷起動。每次開機前應檢查破碎腔，清除殘存的塊石，確認無誤方可開機。

（2）嚴禁破碎機帶負荷啟動。每次開機前應檢查破碎腔，清除殘存的塊石，確認無誤方可開機。

（3）設備檢修時應切斷電源，在電源啟動柜或設備配電室懸掛“有人檢修，不許合閘”的警示標志。

（4）機動車輛喂料的破碎機，進料口部位應設置進料平臺，進料平臺應平整，進料平臺與集料斗間應設不低于0.3m的擋車裝置。

（5）破碎機進料口邊緣除機動車輛進料側外，應設置高度不小于1.2m防護欄桿。

（6）破碎機運行區(qū)內，嚴禁非生產人員入內。

ü? 回旋式破碎機運行

回旋式破碎機的安全運行應符合下列安全技術要求：

（1）破碎機運行時，嚴禁人員在卸料口四周逗留，以防卸料飛濺傷人。

（2）破碎機運行時，潤滑站回油溫度不應超過60℃。

（3）嚴禁將破碎機放在機座的密封套上拆卸或安裝，偏心套、動錐、橫梁等大構件拆卸或安裝時機器內部嚴禁站人。

（4）進料口處理卡石或超徑石時，應先清理機腔與受料坑四周的石料，防止石料墜落。

（5）破碎機進料口、出料口、主機室，應設置信號裝置，外露的傳動部位應設置防護罩。

（6）液壓油應定期去除水分，發(fā)現有油液泄漏或吸入空氣時，應及時修理。安全閥的設定值不應超過設備推薦值。

（7）外露的傳動部位應設置防護罩。

ü? 圓錐式破碎機運行

圓錐式破碎機運行時應遵守下列安全技術要求：

（1）啟動主電機時，應依次合隔離開關、油開關。停機時應依次關閉油開關、隔離開關，嚴禁主機還在運轉時就斷開操作電源。

（2）主機啟動前應先啟動潤滑站，主機停轉后潤滑站才能停機。主機啟動運轉正常后才能進料，進料停止并完全排空后才能停機。

（3）破碎物料粒徑應符合產品說明書要求，進料應經分配盤，其進料量不應高出軋臼壁的水平面。

（4）破碎機運行時，運行電流、功率嚴禁超過額定電流、功率的85％。

（5）破碎機運行時，應檢查鎖緊系統的壓力及液壓站工作情況，液壓油溫應滿足設備規(guī)定的要求，發(fā)現漏油及鎖緊力不足時，應停機檢查修理。

（6）應定期檢查、保養(yǎng)和維修設備。

ü? 錘式破碎機運行

錘式破碎機運行應符合下列安全技術要求：

（1）開機前應清除破碎機內及周圍的雜物，擰緊各部位螺栓，檢查聯軸器是否完好。

（2）嚴禁站在轉子慣性力作用線方向操作開關。

（3）操作油浸變阻器時，經過每級停留時間應控制在1～3s。

（4）發(fā)現堵料應停機排除，停機應先停止給料，待料塊完全排出，轉子變?yōu)榭辙D時，電動機方可停轉。

（5）嚴禁在運行中往軸承內注油。

ü? 顎式破碎機運行

顎式破碎機運行應符合下列安全技術要求：

（1）受料倉出口端處應設保護罩。

（2）破碎腔內物料阻塞時，應立即關閉電動機，待物料清除干凈后，再行啟動。嚴禁用手、工具從顎板中取出石塊或排除故障。

（3）調節(jié)排料口時，應先松開擰緊彈簧，待調整好后，再調整彈簧的張緊度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。

（4）嚴禁在拉桿彈簧未松開時調整排料口。

ü? 立軸式破碎機運行

立軸式破碎機運行應符合下列安全技術要求：

（1）啟動破碎機前，應關閉檢修門。

（2）未安裝轉子時，不宜啟動破碎機。不應反向運轉或帶料啟、停機。

（3）破碎機運行電流或功率超過額定電流或功率的90％時，應停機。

（4）物料應進行金屬剔除后方可進入破碎機。運轉時，不應將沖水管、工具等伸入轉子。

（5）破碎機工作平臺應設置1.2m高的護欄。

（6）排料口高程應設置不小于2m的出料及檢修空間。

ü? 棒磨機運行

（1）棒磨機車間應設置1.2m高的安全護攔。

（2）筒體人孔蓋板應上緊，并定期檢查其是否牢固可靠。

（3）棒磨機運行時，人員離機體外殼的安全距離不應小于1.5m；嚴禁用手或其他工具接觸正在轉動的機體。

（4）發(fā)現異常，應立即停機。

（5）電機與軸瓦溫升不應超過60℃。

（6）作業(yè)人員應佩戴防噪聲的防護用品上崗，布置在棒磨機附近的操作室應采取隔音措施。