ü? 破碎機(jī)械安裝與運(yùn)行

常見(jiàn)的石料破碎機(jī)械設(shè)備類型有：回旋式、圓錐式、錘式、鄂式和立軸式破碎機(jī)。破碎機(jī)械的安裝運(yùn)行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：

（1）破碎機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)各部連接螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)定期檢查，嚴(yán)禁破碎機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)。每次開機(jī)前應(yīng)檢查破碎腔，清除殘存的塊石，確認(rèn)無(wú)誤方可開機(jī)。

（2）嚴(yán)禁破碎機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)。每次開機(jī)前應(yīng)檢查破碎腔，清除殘存的塊石，確認(rèn)無(wú)誤方可開機(jī)。

（3）設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，在電源啟動(dòng)柜或設(shè)備配電室懸掛“有人檢修，不許合閘”的警示標(biāo)志。

（4）機(jī)動(dòng)車輛喂料的破碎機(jī)，進(jìn)料口部位應(yīng)設(shè)置進(jìn)料平臺(tái)，進(jìn)料平臺(tái)應(yīng)平整，進(jìn)料平臺(tái)與集料斗間應(yīng)設(shè)不低于0.3m的擋車裝置。

（5）破碎機(jī)進(jìn)料口邊緣除機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)料側(cè)外，應(yīng)設(shè)置高度不小于1.2m防護(hù)欄桿。

（6）破碎機(jī)運(yùn)行區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員入內(nèi)。

ü? 回旋式破碎機(jī)運(yùn)行

回旋式破碎機(jī)的安全運(yùn)行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：

（1）破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員在卸料口四周逗留，以防卸料飛濺傷人。

（2）破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑站回油溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。

（3）嚴(yán)禁將破碎機(jī)放在機(jī)座的密封套上拆卸或安裝，偏心套、動(dòng)錐、橫梁等大構(gòu)件拆卸或安裝時(shí)機(jī)器內(nèi)部嚴(yán)禁站人。

（4）進(jìn)料口處理卡石或超徑石時(shí)，應(yīng)先清理機(jī)腔與受料坑四周的石料，防止石料墜落。

（5）破碎機(jī)進(jìn)料口、出料口、主機(jī)室，應(yīng)設(shè)置信號(hào)裝置，外露的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

（6）液壓油應(yīng)定期去除水分，發(fā)現(xiàn)有油液泄漏或吸入空氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。安全閥的設(shè)定值不應(yīng)超過(guò)設(shè)備推薦值。

（7）外露的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

ü? 圓錐式破碎機(jī)運(yùn)行

圓錐式破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)遵守下列安全技術(shù)要求：

（1）啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，應(yīng)依次合隔離開關(guān)、油開關(guān)。停機(jī)時(shí)應(yīng)依次關(guān)閉油開關(guān)、隔離開關(guān)，嚴(yán)禁主機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就斷開操作電源。

（2）主機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑站，主機(jī)停轉(zhuǎn)后潤(rùn)滑站才能停機(jī)。主機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)料，進(jìn)料停止并完全排空后才能停機(jī)。

（3）破碎物料粒徑應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求，進(jìn)料應(yīng)經(jīng)分配盤，其進(jìn)料量不應(yīng)高出軋臼壁的水平面。

（4）破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行電流、功率嚴(yán)禁超過(guò)額定電流、功率的85％。

（5）破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站工作情況，液壓油溫應(yīng)滿足設(shè)備規(guī)定的要求，發(fā)現(xiàn)漏油及鎖緊力不足時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查修理。

（6）應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修設(shè)備。

ü? 錘式破碎機(jī)運(yùn)行

錘式破碎機(jī)運(yùn)行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：

（1）開機(jī)前應(yīng)清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物，擰緊各部位螺栓，檢查聯(lián)軸器是否完好。

（2）嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線方向操作開關(guān)。

（3）操作油浸變阻器時(shí)，經(jīng)過(guò)每級(jí)停留時(shí)間應(yīng)控制在1～3s。

（4）發(fā)現(xiàn)堵料應(yīng)停機(jī)排除，停機(jī)應(yīng)先停止給料，待料塊完全排出，轉(zhuǎn)子變?yōu)榭辙D(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)方可停轉(zhuǎn)。

（5）嚴(yán)禁在運(yùn)行中往軸承內(nèi)注油。

ü? 顎式破碎機(jī)運(yùn)行

顎式破碎機(jī)運(yùn)行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：

（1）受料倉(cāng)出口端處應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。

（2）破碎腔內(nèi)物料阻塞時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，待物料清除干凈后，再行啟動(dòng)。嚴(yán)禁用手、工具從顎板中取出石塊或排除故障。

（3）調(diào)節(jié)排料口時(shí)，應(yīng)先松開擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再調(diào)整彈簧的張緊度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時(shí)脫落。

（4）嚴(yán)禁在拉桿彈簧未松開時(shí)調(diào)整排料口。

ü? 立軸式破碎機(jī)運(yùn)行

立軸式破碎機(jī)運(yùn)行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：

（1）啟動(dòng)破碎機(jī)前，應(yīng)關(guān)閉檢修門。

（2）未安裝轉(zhuǎn)子時(shí)，不宜啟動(dòng)破碎機(jī)。不應(yīng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)或帶料啟、停機(jī)。

（3）破碎機(jī)運(yùn)行電流或功率超過(guò)額定電流或功率的90％時(shí)，應(yīng)停機(jī)。

（4）物料應(yīng)進(jìn)行金屬剔除后方可進(jìn)入破碎機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)將沖水管、工具等伸入轉(zhuǎn)子。

（5）破碎機(jī)工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置1.2m高的護(hù)欄。

（6）排料口高程應(yīng)設(shè)置不小于2m的出料及檢修空間。

ü? 棒磨機(jī)運(yùn)行

（1）棒磨機(jī)車間應(yīng)設(shè)置1.2m高的安全護(hù)攔。

（2）筒體人孔蓋板應(yīng)上緊，并定期檢查其是否牢固可靠。

（3）棒磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員離機(jī)體外殼的安全距離不應(yīng)小于1.5m；嚴(yán)禁用手或其他工具接觸正在轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)體。

（4）發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)。

（5）電機(jī)與軸瓦溫升不應(yīng)超過(guò)60℃。

（6）作業(yè)人員應(yīng)佩戴防噪聲的防護(hù)用品上崗，布置在棒磨機(jī)附近的操作室應(yīng)采取隔音措施。