1? 工程概況
糯扎渡尾水隧洞檢修閘門為潛孔、滑道式支撐閘門，孔口尺寸（凈寬×凈高）11m×15m，設(shè)計(jì)水頭73.39m，封水尺寸11.12m×15.06m，閘門為雙吊點(diǎn)，啟閉設(shè)備為2×2500KN臺(tái)車式啟閉機(jī)，揚(yáng)程60m。閘門操作條件為靜水啟閉（≤2m水頭差啟門）。機(jī)組尾水檢修閘室共有9孔6扇門、一臺(tái)臺(tái)車式啟閉機(jī)，臺(tái)車式啟閉機(jī)軌道及附件、臺(tái)車式啟閉機(jī)自動(dòng)抓梁及鎖定的安裝。
2? 編制依據(jù)
云南瀾滄江糯扎渡水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（合同編號(hào)：NZD/C5-2）；
《糯扎渡水電站機(jī)組尾水檢修閘門門葉總圖》
（圖號(hào)：ND62-KM0346-0944-52-5-1）；
《糯扎渡水電站機(jī)組尾水檢修閘門門槽總圖》
（圖號(hào)：ND62-KM0346-0944-52-5-2）；
《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5018-2004
? 《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94
《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》SL.381-2007
水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程（SL398-2007）。
水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程（SL400-2007）。
水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程（SL401-2007）。
3? 危險(xiǎn)源辨識(shí)
根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程特點(diǎn)分析可能受到的傷害，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，并制定金屬結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、安裝安全控制措施。危險(xiǎn)源防范防范重點(diǎn)有以下等幾個(gè)方面：
（1）起重事故。
（2）運(yùn)輸過程中的事故。
（3）防高處墜落事故。
（4）防行車交通事故。
（5）防物體打擊事故。
詳細(xì)內(nèi)容見附件。
4 通用安全技術(shù)措施
4.1起重安全措施
1、起重、運(yùn)輸作業(yè)的各工種應(yīng)持證上崗。且身體健康，作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守本工種安全操作的技術(shù)規(guī)程。嚴(yán)禁無證駕駛、酒后開車、無令開車。?
2、各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混裝。
3、所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)輸?shù)跹b前應(yīng)成立專門臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。
4、閘門在運(yùn)輸車輛上應(yīng)擺放平穩(wěn)可靠，并對(duì)捆綁工器具以及支墊物進(jìn)行檢查，應(yīng)選用合適的鋼絲繩、卡環(huán)、導(dǎo)鏈等器械進(jìn)行捆綁，經(jīng)檢查捆綁牢固后方可發(fā)令開車。
5、運(yùn)輸車輸應(yīng)文明行駛，不搶道、不違章，隧洞內(nèi)行駛速度不能超過8km/h，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過15 km/h，在會(huì)車、彎道、險(xiǎn)坡不得超過3 km/h。
4.2吊裝安全措施
1、在提升或降落過程中，重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。用于閘門起重運(yùn)輸?shù)氖┕C(jī)械應(yīng)符合設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，投入使用前對(duì)其狀態(tài)進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，保證設(shè)備的完好與正常運(yùn)行，所吊物體重量達(dá)到額定起吊能力80%以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷或試吊試驗(yàn)。
2、操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進(jìn)入操作室。
3、嚴(yán)禁吊斜、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。
4、嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件，零星物品和材料必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固后，方可起吊。
5、開始工作前，必須檢查各操作手柄的位置， 操作前一定要發(fā)出信號(hào)。
6、雨雪天氣，為了防止制動(dòng)器受潮失靈，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
7、起吊重時(shí)，重物的重心與吊鉤的中心應(yīng)在同一垂直線上，絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況，嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。
8、起吊重物越過障礙時(shí)，重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點(diǎn)0.5m以上。
9、要注意吊鉤起升高度，應(yīng)防止升過極限位置，以免造成事故。吊裝作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，操作人員對(duì)信號(hào)不明時(shí)，不應(yīng)隨意操作。
10、停機(jī)時(shí)，必須先將重物落地，不得將重物懸在空中，停機(jī)。所吊構(gòu)件沒有落放平穩(wěn)和采取加固措施前，不應(yīng)隨意摘除吊鉤。
11、新修或大修后投入使用的起重機(jī)在交合期前，各潤滑部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時(shí)換油。
12、應(yīng)盡量避免雙機(jī)臺(tái)吊。確因工作需要雙機(jī)臺(tái)吊時(shí)，必須兩機(jī)性能相同，負(fù)荷分配均勻，荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75％，起吊時(shí)動(dòng)作要一致，禁止回轉(zhuǎn)臂桿，嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。
13、閘門上的吊耳應(yīng)經(jīng)過專門的設(shè)計(jì)驗(yàn)算，由技術(shù)部門審批，質(zhì)量安全部門檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可使用。
14、起吊大件、不規(guī)則的重物應(yīng)栓牽引繩；閘門起吊離地面0.1m時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查繩扣、吊具和起吊設(shè)備剎車的可靠性，觀察周圍有無障礙物。應(yīng)上下起落2～3次確認(rèn)無問題后，才可繼續(xù)起吊。
4.3高空作業(yè)安全措施
高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。
1、單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。
2、前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。
3、 高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。
4、 攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。
5、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。
6、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。??? 高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
7、雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。
8、因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
9、防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。
10、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算不考慮塑性影響，構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范的要求。
4.4焊接安全措施
1、在潮濕地點(diǎn)進(jìn)行電焊工作時(shí)必須站在干燥的木板上或穿絕緣膠鞋，加強(qiáng)防止觸電的措施。
2、焊接場地應(yīng)經(jīng)常清掃，焊條不得到處亂扔，焊把線應(yīng)收放整齊。
3、清除焊渣，飛濺物時(shí)，必須戴平光鏡，并避免對(duì)著有人的方向敲打。
4、電焊時(shí)所使用的凳子必須用木材或其它絕緣材料制作。
5、露天作業(yè)遇下雨時(shí)，必須采取防雨措施，不得冒雨作業(yè)。
6、在投入或拉開電源閘刀時(shí)，應(yīng)戴干燥手套，另一只手不得按在焊機(jī)處殼上，推拉閘刀為瞬間面部不得正對(duì)閘刀。
7、工作時(shí)禁止將焊把線纏在、搭在身上可踏在腳下，當(dāng)電焊機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得觸摸導(dǎo)電部分。
8、在坑井或深溝內(nèi)焊接時(shí)，必須檢查有無積聚的可燃性氣體或一氧化碳?xì)怏w，如有時(shí)應(yīng)排除并保持其通風(fēng)良好，必要時(shí)應(yīng)設(shè)除塵措施。
9、在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的工作，梯子下端應(yīng)有防滑裝置，禁止在梯子的最高踏步上進(jìn)行工作。
10、電焊機(jī)電源熔斷絲，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)工作的最大電流來選定，禁止使用其它金屬代替。
4.5氣割安全措施
1、氣瓶的防護(hù)裝置，如瓶帽、瓶帽上的泄氣孔及氣瓶上應(yīng)有兩個(gè)防震圈，且完整、可靠。
2、氣瓶搬運(yùn)過程中應(yīng)旋緊瓶帽，輕裝，輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。
3、在使用乙炔瓶的場所，儲(chǔ)存量不超過5瓶；氧氣乙炔瓶與明火的距離不小于10米；氣瓶應(yīng)褒詞直立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。
4、使用乙炔瓶時(shí)應(yīng)裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在發(fā)口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。
5、乙炔瓶減壓器出口與乙炔皮管，應(yīng)用專用扎頭扎緊，不應(yīng)漏氣。其他部分漏氣應(yīng)進(jìn)行處理。
4.6供電與電氣設(shè)備安全措施
1、施工現(xiàn)場用電設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器等每季度測定一次絕緣強(qiáng)度，移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)，潮濕環(huán)境下電氣設(shè)備使用前應(yīng)檢查絕緣電阻，對(duì)不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
2、洞內(nèi)配電變壓器嚴(yán)禁采用中性點(diǎn)直接接地方式，嚴(yán)禁由地面上中性點(diǎn)接地的變壓器或發(fā)動(dòng)機(jī)直接向洞內(nèi)供電。
3、設(shè)備檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時(shí)，應(yīng)切斷電源，并懸掛“正在檢修，禁止合閘”的警告牌。
4、非專職電氣值班員，不得操作電氣設(shè)備。
5、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。
6、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分，應(yīng)有良好絕緣，使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。
7、所有使用的低壓電氣設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，要經(jīng)常檢查維護(hù)， 所有電源線應(yīng)安全懸掛，不準(zhǔn)拖地、壓、砸或用鉛絲綁扎。
8、電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分（如皮帶和齒輪等），必須加裝遮欄或防護(hù)罩。
9、36V以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的金屬外殼、構(gòu)架等，必須有保護(hù)接地。
10、電氣設(shè)備的保護(hù)接地，每班均有當(dāng)班人員進(jìn)行一次外表檢查。
11、電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須由專職的電氣維修工進(jìn)行。
12、接電時(shí)應(yīng)合理配置負(fù)荷，不準(zhǔn)超負(fù)荷接線和私自亂拉亂接電線。
13、工區(qū)施工用電線路要有嚴(yán)密的停、供電程序，以備汛期和有緊急情況時(shí)操作。
4.7吊籠卷揚(yáng)機(jī)的安全措施
1、安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。
3、使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差60°。
6、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
7、在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
9、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開在卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
11、作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
12、作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
4.8腳手架安全措施
1、腳手架作業(yè)多系高處作業(yè)，作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)安全規(guī)定”進(jìn)行工作。
2、搭設(shè)架子，應(yīng)盡量減少夜間工作量，如需夜間綁架子，應(yīng)有足夠和照明，綁架的高度不得超過二級(jí)高處作業(yè)。
3、腳手架應(yīng)滿鋪，離墻面不得大于２０厘米，不得有空隙和探頭板。
4、腳手板搭接長度不得小于２０厘米。
5、扣件應(yīng)符合建設(shè)部頒發(fā)的《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》的要求。扣件應(yīng)有盡有出廠合格證，嚴(yán)禁使用脆裂、變形或滑絲的扣件，其規(guī)格、型號(hào)必須與鋼管相匹配。
6、腳手架上的材料和工具要堆放整齊，雜物應(yīng)及時(shí)清除。
7、鋼管腳手架的桿件搭接應(yīng)使用扣件，大橫桿、剪刀撐搭接長度不少于40mm且不少于兩個(gè)扣件緊固，立桿不得搭接。
8、懸挑式、門型號(hào)式、吊籃式、掛式等特殊腳手架的搭設(shè)，必須經(jīng)技術(shù)部門專門設(shè)計(jì)，并作技術(shù)交底。
5 專項(xiàng)安裝安全措施
根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)及施工現(xiàn)場實(shí)際情況，在機(jī)組尾水金屬結(jié)構(gòu)在安裝過程中主要采取以下專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
5.1運(yùn)輸安全措施
1、運(yùn)輸路線
檢修閘門運(yùn)輸線路：金結(jié)設(shè)備堆放廠→廠內(nèi)公路→尾閘運(yùn)輸洞→安裝位置；
閘槽運(yùn)輸線路：水電十四局設(shè)備堆放場→廠內(nèi)公路→尾閘運(yùn)輸洞→機(jī)組尾水閘室
臺(tái)式啟閉機(jī)運(yùn)輸線路：水電十四局設(shè)備庫→廠內(nèi)公路→尾閘運(yùn)輸洞→機(jī)組尾水閘門啟閉機(jī)室
閘門門葉運(yùn)輸線路：水電十四局設(shè)備堆放場→廠內(nèi)公路→尾閘運(yùn)輸洞→機(jī)組尾水閘門啟閉機(jī)室。
2、安全措施
閘門在運(yùn)輸車輛上應(yīng)擺放平穩(wěn)可靠，并應(yīng)對(duì)參與大件運(yùn)輸?shù)能囕v、捆綁工器具以及支墊物進(jìn)行檢查；應(yīng)選用合適的鋼絲繩、卡環(huán)、導(dǎo)鏈、拉緊器等器械進(jìn)行捆綁，應(yīng)檢查捆綁牢固后方可發(fā)令開車。
由清障車開道，控制車速，并設(shè)置防止沖撞與震蕩、損壞以及防止變形等措施。
5.2閘門埋件安裝安全措施
5.2.1 門槽安裝安全技術(shù)措施
尾水檢修事故閘門門槽埋件包括主軌、反軌、副軌和底檻。為方便門槽埋件的吊裝，設(shè)計(jì)、制作一套移動(dòng)臺(tái)車吊架并設(shè)置在軌道上運(yùn)行（如圖1所示），進(jìn)行門槽埋件吊裝和施工人員作業(yè)。通過卷揚(yáng)起吊設(shè)備將設(shè)備吊裝就位，再根據(jù)工作面情況應(yīng)在門槽孔口設(shè)置吊籠，該吊籠的作用：方便施工人員上下作業(yè)的安全和裝載工器具及安裝材料等。
?
圖1
5.2.2注意事項(xiàng)
1、吊裝預(yù)埋件時(shí)，重物下面不得有人，只當(dāng)部件接近接合面時(shí)才允許用手扶正。
2、預(yù)裝配時(shí)，各部件連接螺栓至少應(yīng)裝配二分之一以上，并必須擰緊。
3、預(yù)裝配時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入連接面或探摸螺孔。
4、使用銼刀、扁鏟等工具，不可用力過猛。不得使用有卷邊或裂紋的鏟削工具，工具上的油污要及時(shí)清除。作業(yè)間隙時(shí)，埋件安裝測量用的鋼釬線如果影響人員通行，宜予拆除。
5、嚴(yán)禁在已吊起的構(gòu)件設(shè)備上從事銼、刮、鑿、鏟、磨等項(xiàng)工作，以防重物掉下傷人。
6、下層埋件沒加固好之前，不應(yīng)將上層埋件摞放其上；埋件二期砼澆筑完畢，拆除的模板應(yīng)及時(shí)吊出，并應(yīng)將腳手架上所有雜物清理干凈。
7、閘門埋件安裝現(xiàn)場應(yīng)遵守施工用電的相關(guān)安全規(guī)定。
5.3閘門體安裝安全措施
5.3.1 檢修閘門門體安裝安全措施
檢修門葉分為五節(jié)，利用預(yù)埋的吊點(diǎn)進(jìn)行卸車、翻身，利用臨時(shí)鋼臺(tái)車運(yùn)送到9#機(jī)孔口位置，利用9#機(jī)洞頂?shù)牡觞c(diǎn)裝置吊裝（如圖2所示）。在第一塊門葉吊至檢修平臺(tái)鎖定，使用千斤頂、楔子板、線錘、水平尺等工具量具調(diào)整其垂直度直至合格，并固定。再吊裝第二塊門葉在第一塊門葉上面，用型鋼進(jìn)行必要的固定，之后與第一塊門葉組裝、調(diào)整，使兩塊門葉組合平面、特別是水封墊板和滑塊平面的平面度、垂直度、直線度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，復(fù)查合格后吊起，再放入門槽，鎖定第二節(jié)門葉，并固定。吊入第三塊門葉用同樣方法重復(fù)上述施工過程，直至整個(gè)門葉組裝完畢。門葉安裝完畢后，復(fù)測各項(xiàng)尺寸。依次進(jìn)行各孔口閘門吊裝
圖2
5.3.2 注意事項(xiàng)
1、門體在下落過程中，井底人員不得站在門槽底檻范圍內(nèi)或在下面逗留或穿行，防止砸傷。
? 2、門體起吊前，必須將門體及門槽上的雜物清除干凈，以免吊起后落下傷人。
3、門體上的臨時(shí)吊耳、爬梯必須焊接牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可使用（吊耳材質(zhì)必須檢驗(yàn)）。
4、水封接頭清洗或粘結(jié)用的化學(xué)易燃物品，應(yīng)注意妥善保存，嚴(yán)禁隨地潑灑。作業(yè)時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
5、安裝過程中使用的工器具應(yīng)系安全保險(xiǎn)繩。
5.4閘門臺(tái)車式啟閉機(jī)安裝安全措施
5.4.1啟閉機(jī)安裝安全措施
在金屬結(jié)構(gòu)堆放場進(jìn)行臺(tái)車機(jī)架的拼裝，檢查合格后不再拆散，整體使用平板拖車運(yùn)輸?shù)轿查l運(yùn)輸洞末端，使用預(yù)設(shè)組合起重裝置吊裝到軌道延伸段已經(jīng)就位的行走裝置上。
用預(yù)設(shè)組合起重裝置分別進(jìn)行滾筒、減速箱、電機(jī)、定滑輪、操作室等零部件的安裝。所有機(jī)械、電氣設(shè)備安裝完畢經(jīng)通電試轉(zhuǎn)合格后，即可進(jìn)行鋼絲繩纏繞（液壓抓梁的安裝）工作。
5.4.2注意事項(xiàng)
1、高處作業(yè)的腳手架或工作平臺(tái)、防護(hù)欄桿及爬梯，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定和使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，啟用前應(yīng)按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范檢查驗(yàn)收。
2、電氣設(shè)備的金屬非載流部分應(yīng)有良好的保護(hù)，接地并應(yīng)保證電氣設(shè)備的絕緣良好。啟閉機(jī)的各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)安裝防護(hù)罩。
3、在卷揚(yáng)筒上穿鋼絲繩和在鋼絲繩上抹油時(shí)要有可靠的安全措施。
4、在卷揚(yáng)筒上穿鋼絲繩和在鋼絲繩上抹油時(shí)要有可靠的安全措施。
5、不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱探摸或用手指在連接板和傳動(dòng)軸處找正對(duì)孔。
6、啟閉機(jī)的機(jī)械設(shè)備尚未安裝完畢時(shí)，電氣設(shè)備不得接通電源。離開安裝現(xiàn)場時(shí)，必須認(rèn)真檢查工作面上有無火源，嚴(yán)防火災(zāi)事故發(fā)生。嚴(yán)禁將易燃易爆物品存放機(jī)房、電氣室、操作室內(nèi)。
7、空負(fù)荷調(diào)試及聯(lián)門啟閉時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)視各安全保護(hù)裝置、儀表、卷筒排繩等工作，啟閉力應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。
8、空負(fù)荷調(diào)試及聯(lián)門啟閉時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)視各安全保護(hù)裝置、儀表、卷筒排繩等工作，啟閉力應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。
