1? 工程概況
糯扎渡尾水隧洞檢修閘門為潛孔、滑道式支撐閘門，孔口尺寸（凈寬×凈高）11m×15m，設計水頭73.39m，封水尺寸11.12m×15.06m，閘門為雙吊點，啟閉設備為2×2500KN臺車式啟閉機，揚程60m。閘門操作條件為靜水啟閉（≤2m水頭差啟門）。機組尾水檢修閘室共有9孔6扇門、一臺臺車式啟閉機，臺車式啟閉機軌道及附件、臺車式啟閉機自動抓梁及鎖定的安裝。
2? 編制依據(jù)
云南瀾滄江糯扎渡水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構安裝工程（合同編號：NZD/C5-2）；
《糯扎渡水電站機組尾水檢修閘門門葉總圖》
（圖號：ND62-KM0346-0944-52-5-1）；
《糯扎渡水電站機組尾水檢修閘門門槽總圖》
（圖號：ND62-KM0346-0944-52-5-2）；
《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018-2004
? 《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》DL/T5019-94
《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范》SL.381-2007
水利水電工程施工通用安全技術規(guī)程（SL398-2007）。
水利水電工程金屬結(jié)構與機電設備安裝安全技術規(guī)程（SL400-2007）。
水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程（SL401-2007）。
3? 危險源辨識
根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程特點分析可能受到的傷害，對危險源進行辨識，并制定金屬結(jié)構運輸、安裝安全控制措施。危險源防范防范重點有以下等幾個方面：
（1）起重事故。
（2）運輸過程中的事故。
（3）防高處墜落事故。
（4）防行車交通事故。
（5）防物體打擊事故。
詳細內(nèi)容見附件。
4 通用安全技術措施
4.1起重安全措施
1、起重、運輸作業(yè)的各工種應持證上崗。且身體健康，作業(yè)時應遵守本工種安全操作的技術規(guī)程。嚴禁無證駕駛、酒后開車、無令開車。?
2、各類進洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混裝。
3、所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。運輸?shù)跹b前應成立專門臨時組織機構，負責統(tǒng)一指揮。
4、閘門在運輸車輛上應擺放平穩(wěn)可靠，并對捆綁工器具以及支墊物進行檢查，應選用合適的鋼絲繩、卡環(huán)、導鏈等器械進行捆綁，經(jīng)檢查捆綁牢固后方可發(fā)令開車。
5、運輸車輸應文明行駛，不搶道、不違章，隧洞內(nèi)行駛速度不能超過8km/h，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過15 km/h，在會車、彎道、險坡不得超過3 km/h。
4.2吊裝安全措施
1、在提升或降落過程中，重物下方嚴禁人員停留或通過。用于閘門起重運輸?shù)氖┕C械應符合設備管理的有關規(guī)定，投入使用前對其狀態(tài)進行全面認真檢查，保證設備的完好與正常運行，所吊物體重量達到額定起吊能力80%以上時，應進行負荷或試吊試驗。
2、操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進入操作室。
3、嚴禁吊斜、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設在地下的物件。
4、嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件，零星物品和材料必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固后，方可起吊。
5、開始工作前，必須檢查各操作手柄的位置， 操作前一定要發(fā)出信號。
6、雨雪天氣，為了防止制動器受潮失靈，應先經(jīng)過試吊，確認可靠后，方可作業(yè)。
7、起吊重時，重物的重心與吊鉤的中心應在同一垂直線上，絕不可偏置。回轉(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準作反向操作。非緊急情況，嚴禁緊急制動。
8、起吊重物越過障礙時，重物底部至少應高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。
9、要注意吊鉤起升高度，應防止升過極限位置，以免造成事故。吊裝作業(yè)應統(tǒng)一指揮，操作人員對信號不明時，不應隨意操作。
10、停機時，必須先將重物落地，不得將重物懸在空中，停機。所吊構件沒有落放平穩(wěn)和采取加固措施前，不應隨意摘除吊鉤。
11、新修或大修后投入使用的起重機在交合期前，各潤滑部位應充分潤滑按規(guī)定及時換油。
12、應盡量避免雙機臺吊。確因工作需要雙機臺吊時，必須兩機性能相同，負荷分配均勻，荷重不得超過兩機總起重量的75％，起吊時動作要一致，禁止回轉(zhuǎn)臂桿，嚴格服從統(tǒng)一指揮。
13、閘門上的吊耳應經(jīng)過專門的設計驗算，由技術部門審批，質(zhì)量安全部門檢查驗收，經(jīng)檢查確認合格后方可使用。
14、起吊大件、不規(guī)則的重物應栓牽引繩；閘門起吊離地面0.1m時，應停機檢查繩扣、吊具和起吊設備剎車的可靠性，觀察周圍有無障礙物。應上下起落2～3次確認無問題后，才可繼續(xù)起吊。
4.3高空作業(yè)安全措施
高處作業(yè)的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。
1、單位工程施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術負責并建立相應的責任制。
2、前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。
3、 高處作業(yè)中的安全標志、工具、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。
4、 攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。
5、施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
6、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。??? 高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
7、雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。
8、因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。
9、防護棚搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。
10、高處作業(yè)安全設施的主要受力桿件，力學計算按一般結(jié)構力學公式，強度及撓度計算按現(xiàn)行有關規(guī)范進行，但鋼受彎構件的強度計算不考慮塑性影響，構造上應符合現(xiàn)行的相應規(guī)范的要求。
4.4焊接安全措施
1、在潮濕地點進行電焊工作時必須站在干燥的木板上或穿絕緣膠鞋，加強防止觸電的措施。
2、焊接場地應經(jīng)常清掃，焊條不得到處亂扔，焊把線應收放整齊。
3、清除焊渣，飛濺物時，必須戴平光鏡，并避免對著有人的方向敲打。
4、電焊時所使用的凳子必須用木材或其它絕緣材料制作。
5、露天作業(yè)遇下雨時，必須采取防雨措施，不得冒雨作業(yè)。
6、在投入或拉開電源閘刀時，應戴干燥手套，另一只手不得按在焊機處殼上，推拉閘刀為瞬間面部不得正對閘刀。
7、工作時禁止將焊把線纏在、搭在身上可踏在腳下，當電焊機處于工作狀態(tài)時，不得觸摸導電部分。
8、在坑井或深溝內(nèi)焊接時，必須檢查有無積聚的可燃性氣體或一氧化碳氣體，如有時應排除并保持其通風良好，必要時應設除塵措施。
9、在梯子上只能進行短時不繁重的工作，梯子下端應有防滑裝置，禁止在梯子的最高踏步上進行工作。
10、電焊機電源熔斷絲，應根據(jù)焊機工作的最大電流來選定，禁止使用其它金屬代替。
4.5氣割安全措施
1、氣瓶的防護裝置，如瓶帽、瓶帽上的泄氣孔及氣瓶上應有兩個防震圈，且完整、可靠。
2、氣瓶搬運過程中應旋緊瓶帽，輕裝，輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊。
3、在使用乙炔瓶的場所，儲存量不超過5瓶；氧氣乙炔瓶與明火的距離不小于10米；氣瓶應褒詞直立位置，并應有防止傾倒的措施。
4、使用乙炔瓶時應裝設專用的減壓器、回火防止器，開啟時，操作者應站在發(fā)口的側(cè)后方，動作要輕緩。
5、乙炔瓶減壓器出口與乙炔皮管，應用專用扎頭扎緊，不應漏氣。其他部分漏氣應進行處理。
4.6供電與電氣設備安全措施
1、施工現(xiàn)場用電設備應定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器等每季度測定一次絕緣強度，移動式電動機，潮濕環(huán)境下電氣設備使用前應檢查絕緣電阻，對不合格的線路設備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行。
2、洞內(nèi)配電變壓器嚴禁采用中性點直接接地方式，嚴禁由地面上中性點接地的變壓器或發(fā)動機直接向洞內(nèi)供電。
3、設備檢修、搬遷電氣設備（包括電纜和設備）時，應切斷電源，并懸掛“正在檢修，禁止合閘”的警告牌。
4、非專職電氣值班員，不得操作電氣設備。
5、操作高壓電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。
6、手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分，應有良好絕緣，使用前應進行絕緣檢查。
7、所有使用的低壓電氣設備必須安裝漏電保護器，要經(jīng)常檢查維護， 所有電源線應安全懸掛，不準拖地、壓、砸或用鉛絲綁扎。
8、電氣設備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分（如皮帶和齒輪等），必須加裝遮欄或防護罩。
9、36V以上的電氣設備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構架等，必須有保護接地。
10、電氣設備的保護接地，每班均有當班人員進行一次外表檢查。
11、電氣設備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須由專職的電氣維修工進行。
12、接電時應合理配置負荷，不準超負荷接線和私自亂拉亂接電線。
13、工區(qū)施工用電線路要有嚴密的停、供電程序，以備汛期和有緊急情況時操作。
4.7吊籠卷揚機的安全措施
1、安裝時，基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2、作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。
3、使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操縱開關上指示的方向一致。
5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差60°。
6、鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路保護裝置。
7、在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
9、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開在卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。
10、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。
11、作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
12、作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。
4.8腳手架安全措施
1、腳手架作業(yè)多系高處作業(yè)，作業(yè)人員必須嚴格遵守“高處作業(yè)安全規(guī)定”進行工作。
2、搭設架子，應盡量減少夜間工作量，如需夜間綁架子，應有足夠和照明，綁架的高度不得超過二級高處作業(yè)。
3、腳手架應滿鋪，離墻面不得大于２０厘米，不得有空隙和探頭板。
4、腳手板搭接長度不得小于２０厘米。
5、扣件應符合建設部頒發(fā)的《鋼管腳手架扣件標準》的要求?？奂斜M有出廠合格證，嚴禁使用脆裂、變形或滑絲的扣件，其規(guī)格、型號必須與鋼管相匹配。
6、腳手架上的材料和工具要堆放整齊，雜物應及時清除。
7、鋼管腳手架的桿件搭接應使用扣件，大橫桿、剪刀撐搭接長度不少于40mm且不少于兩個扣件緊固，立桿不得搭接。
8、懸挑式、門型號式、吊籃式、掛式等特殊腳手架的搭設，必須經(jīng)技術部門專門設計，并作技術交底。
5 專項安裝安全措施
根據(jù)設備特點及施工現(xiàn)場實際情況，在機組尾水金屬結(jié)構在安裝過程中主要采取以下專項安全技術措施。
5.1運輸安全措施
1、運輸路線
檢修閘門運輸線路：金結(jié)設備堆放廠→廠內(nèi)公路→尾閘運輸洞→安裝位置；
閘槽運輸線路：水電十四局設備堆放場→廠內(nèi)公路→尾閘運輸洞→機組尾水閘室
臺式啟閉機運輸線路：水電十四局設備庫→廠內(nèi)公路→尾閘運輸洞→機組尾水閘門啟閉機室
閘門門葉運輸線路：水電十四局設備堆放場→廠內(nèi)公路→尾閘運輸洞→機組尾水閘門啟閉機室。
2、安全措施
閘門在運輸車輛上應擺放平穩(wěn)可靠，并應對參與大件運輸?shù)能囕v、捆綁工器具以及支墊物進行檢查；應選用合適的鋼絲繩、卡環(huán)、導鏈、拉緊器等器械進行捆綁，應檢查捆綁牢固后方可發(fā)令開車。
由清障車開道，控制車速，并設置防止沖撞與震蕩、損壞以及防止變形等措施。
5.2閘門埋件安裝安全措施
5.2.1 門槽安裝安全技術措施
尾水檢修事故閘門門槽埋件包括主軌、反軌、副軌和底檻。為方便門槽埋件的吊裝，設計、制作一套移動臺車吊架并設置在軌道上運行（如圖1所示），進行門槽埋件吊裝和施工人員作業(yè)。通過卷揚起吊設備將設備吊裝就位，再根據(jù)工作面情況應在門槽孔口設置吊籠，該吊籠的作用：方便施工人員上下作業(yè)的安全和裝載工器具及安裝材料等。
?

圖1
5.2.2注意事項
1、吊裝預埋件時，重物下面不得有人，只當部件接近接合面時才允許用手扶正。
2、預裝配時，各部件連接螺栓至少應裝配二分之一以上，并必須擰緊。
3、預裝配時，嚴禁將手伸入連接面或探摸螺孔。
4、使用銼刀、扁鏟等工具，不可用力過猛。不得使用有卷邊或裂紋的鏟削工具，工具上的油污要及時清除。作業(yè)間隙時，埋件安裝測量用的鋼釬線如果影響人員通行，宜予拆除。
5、嚴禁在已吊起的構件設備上從事銼、刮、鑿、鏟、磨等項工作，以防重物掉下傷人。
6、下層埋件沒加固好之前，不應將上層埋件摞放其上；埋件二期砼澆筑完畢，拆除的模板應及時吊出，并應將腳手架上所有雜物清理干凈。
7、閘門埋件安裝現(xiàn)場應遵守施工用電的相關安全規(guī)定。
5.3閘門體安裝安全措施
5.3.1 檢修閘門門體安裝安全措施
檢修門葉分為五節(jié)，利用預埋的吊點進行卸車、翻身，利用臨時鋼臺車運送到9#機孔口位置，利用9#機洞頂?shù)牡觞c裝置吊裝（如圖2所示）。在第一塊門葉吊至檢修平臺鎖定，使用千斤頂、楔子板、線錘、水平尺等工具量具調(diào)整其垂直度直至合格，并固定。再吊裝第二塊門葉在第一塊門葉上面，用型鋼進行必要的固定，之后與第一塊門葉組裝、調(diào)整，使兩塊門葉組合平面、特別是水封墊板和滑塊平面的平面度、垂直度、直線度符合設計要求和規(guī)范要求，復查合格后吊起，再放入門槽，鎖定第二節(jié)門葉，并固定。吊入第三塊門葉用同樣方法重復上述施工過程，直至整個門葉組裝完畢。門葉安裝完畢后，復測各項尺寸。依次進行各孔口閘門吊裝

圖2
5.3.2 注意事項
1、門體在下落過程中，井底人員不得站在門槽底檻范圍內(nèi)或在下面逗留或穿行，防止砸傷。
? 2、門體起吊前，必須將門體及門槽上的雜物清除干凈，以免吊起后落下傷人。
3、門體上的臨時吊耳、爬梯必須焊接牢固，經(jīng)檢查確認合格后方可使用（吊耳材質(zhì)必須檢驗）。
4、水封接頭清洗或粘結(jié)用的化學易燃物品，應注意妥善保存，嚴禁隨地潑灑。作業(yè)時應遠離火源。
5、安裝過程中使用的工器具應系安全保險繩。
5.4閘門臺車式啟閉機安裝安全措施
5.4.1啟閉機安裝安全措施
在金屬結(jié)構堆放場進行臺車機架的拼裝，檢查合格后不再拆散，整體使用平板拖車運輸?shù)轿查l運輸洞末端，使用預設組合起重裝置吊裝到軌道延伸段已經(jīng)就位的行走裝置上。
用預設組合起重裝置分別進行滾筒、減速箱、電機、定滑輪、操作室等零部件的安裝。所有機械、電氣設備安裝完畢經(jīng)通電試轉(zhuǎn)合格后，即可進行鋼絲繩纏繞（液壓抓梁的安裝）工作。
5.4.2注意事項
1、高處作業(yè)的腳手架或工作平臺、防護欄桿及爬梯，應根據(jù)有關規(guī)定和使用要求進行設計，啟用前應按設計及相關規(guī)范檢查驗收。
2、電氣設備的金屬非載流部分應有良好的保護，接地并應保證電氣設備的絕緣良好。啟閉機的各轉(zhuǎn)動部分應安裝防護罩。
3、在卷揚筒上穿鋼絲繩和在鋼絲繩上抹油時要有可靠的安全措施。
4、在卷揚筒上穿鋼絲繩和在鋼絲繩上抹油時要有可靠的安全措施。
5、不準將手伸進齒輪箱探摸或用手指在連接板和傳動軸處找正對孔。
6、啟閉機的機械設備尚未安裝完畢時，電氣設備不得接通電源。離開安裝現(xiàn)場時，必須認真檢查工作面上有無火源，嚴防火災事故發(fā)生。嚴禁將易燃易爆物品存放機房、電氣室、操作室內(nèi)。
7、空負荷調(diào)試及聯(lián)門啟閉時，應有專人監(jiān)視各安全保護裝置、儀表、卷筒排繩等工作，啟閉力應在設計允許范圍內(nèi)。
8、空負荷調(diào)試及聯(lián)門啟閉時，應有專人監(jiān)視各安全保護裝置、儀表、卷筒排繩等工作，啟閉力應在設計允許范圍內(nèi)。