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防水閘門試壓安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2018年10月31日

一、工程概況
??? S(-400)水閘門是為S-400亞水平開發(fā)服務(wù)的防治水配套工程。墻體設(shè)計承壓3.5 MPa,防水閘門設(shè)計承壓2.5MPa。設(shè)計長度為13.5m,掘進體積為292.2m3,澆灌砼136.4m3。 S(-400)防水閘門硐室布置在-400主石門5#導(dǎo)線點以內(nèi)30~43.5米處,標高-399.5。水閘門硐室①-②、③--④段為混泥土碹支護,施工長度為10m;②-③為水閘門硐室主體支護段,施工長度為3.5m。支護形式為鋼筋砼,硐室總長度為13.5米,坡度為+3‰。水閘門硐室布置在長興灰?guī)r中下部,巖性中厚層、性脆,巖石硬度f=6~8。
二、注水試耐壓方案
?? (一)、試壓依據(jù):
??? 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第273條和《煤礦防治水規(guī)定》第68條之規(guī)定,對新澆筑的防水閘門必須進行防水耐壓試驗。
?? (二)、注水耐壓試驗方案:
??? 注水方案:采用生產(chǎn)用水預(yù)注水,逐步加注穩(wěn)壓,利用排水管卸壓穩(wěn)壓的方案。?
??? 1、水閘門設(shè)計壓力為2.5MPa 注水壓力計算:2.5×110%=2.75MPa?
??? 2、注水系統(tǒng):水源:利用-300水倉儲水源, -300泵房D580型及D600型水泵;從主排水母管(480mm,靜水壓4.5~4.6 MPa)出接節(jié),安裝1.5寸無縫鋼管做為注水管,將壓力水送至注水試壓點。? 在-400增設(shè)備用潛水泵一臺,做為排水之用。
??? 3、注水硐室(巷道)概況:? 硐室結(jié)構(gòu)已完工,混泥土結(jié)構(gòu)達到養(yǎng)護期,硐室周圍已進行注漿處理,距耐壓試驗已有2個多月。水閘門前方巷道斷面為19.1m2 ,長度為15m,容積為約為286立方。?
三、注水試耐壓試驗要求及試驗步驟
?? (一)、組織領(lǐng)導(dǎo)
??? 為加強對本次試壓工作的組織領(lǐng)導(dǎo),確保安全順利,公司成立S(-400)水閘門試壓工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
??? 1、成立領(lǐng)導(dǎo)小組:
??? 組? 長:??
??? 副組長:?
??? 成? 員:施工隊隊長、生產(chǎn)科、機電隊、安通科相關(guān)人員
??? 2、人員組織、材料、設(shè)備準備
??? 人員組織由 負責(zé)
??? 技術(shù)由? 負責(zé)。
??? 設(shè)備的準備(包括采購、租借)由 負責(zé)。
??? 設(shè)備安裝、檢修由 負責(zé)。
?? (二)、試驗壓力不得低于2.75 MPa,連續(xù)穩(wěn)壓時間不少于24小時。
?? (三)、注水耐壓試驗前期準備
??? 1、清理注水水閘門前后雜物,撤掉活動軌道;
??? 2、排氣管必須延接至巷道當頭最高處;
??? 3、水閘門門鉸、閘閥加注潤滑油;
??? 4、未用預(yù)留管道里側(cè)加蓋蒙板;
???? 5、鏟除清理水閘門及門框密封部分所有水泥瑣碎雜物;
???? 6、將右墻體上的4寸無縫鋼管水管(用于排水、穩(wěn)定和卸壓)出口安裝4MPa壓力表和放水卸(穩(wěn))壓閘閥;
???? 7、排氣管安裝4MPa球閥;
???? 8、注水管道加裝穩(wěn)壓閥及4MPa壓力表;
???? 9、在水閘門后方不少于20米處安裝井下通訊電話機,直通調(diào)度室;
??? 10、清理墻體上注漿管;
???? 11、上述工作完畢之后,對注排水系統(tǒng)進行一次全面的檢查,要求管道通暢,各機械、儀表運轉(zhuǎn)正常;
???? 12、正式注水試壓前,先進行一次預(yù)注水試驗。
?? (四)、經(jīng)檢查,確認安全無誤后,進入注水加壓試驗。
四、注水耐壓試驗
1、在進入試驗前必須再次進行確認:要求水閘門啟合正常,放水、穩(wěn)壓閘閥,儀表運轉(zhuǎn)正常。
2、水閘門密封圈要求接觸嚴密,密封條要擦拭干凈。
3、確認安全之后,由總指揮下達預(yù)注水指令。
4、預(yù)注水水量達到250m3時,開始進行控制加壓。
5、只有當排氣管內(nèi)沒有空氣排出,才可以關(guān)閉開關(guān)。
6、試壓期間,設(shè)觀察員一人,調(diào)壓人員兩人(分別控制進水閘閥和排水閘閥);調(diào)壓員根據(jù)觀察人員意見進行注水調(diào)節(jié)。
7、壓力達到1MPa、2MPa、2.5MPa、3MPa時,各穩(wěn)定30分鐘,進行觀察,檢查儀表、閘閥、硐體,巷道等情況;最終壓力穩(wěn)定在2.75MPa時。
8、在試壓期間,如果出現(xiàn)墻體裂縫、漏水量驟增、漏水壓力突然增大、水閘門變形或儀表等異常時,立即停止試壓,并進行排水卸壓,同時報告調(diào)度室。
9、注水壓力達到設(shè)計壓力后,一般情況下不得卸壓,特殊情況下帶班負責(zé)人根據(jù)試際情況可指令放水卸壓,并報調(diào)度室。
10、試壓期間,必須有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班,隨時檢查和及時處理試壓中出現(xiàn)的問題。
11、注水試壓期間,采礦、機運、技術(shù)、安通、調(diào)度室等有關(guān)單位必須全面參與試驗
12、注水試壓期間,水閘門前設(shè)專人進行觀察,測水、測壓,對漏水量、壓力變化,門硐有無裂縫都要按要求半小時記錄一次,同時向礦值班調(diào)度室匯報。
13、試壓期間,必須做好原始記錄,由技術(shù)部門負責(zé)組織繪制試壓曲線。
a、時間和壓力關(guān)系曲線
b、時間和漏水量關(guān)系曲線
c、水壓和漏水量關(guān)系曲線
14、注水試驗達到設(shè)計壓力,穩(wěn)壓時間不少于24小時后,由總指揮下達試驗結(jié)束命令,注水試驗結(jié)束。
15、泄壓后,打開閘閥,放出巷道積水,然后打開水閘門進行全面檢查。特別是要檢查水閘門前室、前方巷道四周是否滴水和硐室前后方巷道頂幫情況。如有滴水則要記錄水量,持續(xù)時間,及時進行注漿、加固處理。
16、結(jié)束后技術(shù)科負責(zé)編制試壓報告,有關(guān)人員簽字后,歸檔備查。
五、主要安全措施
1、水閘門前直接參與試驗人員不得超過4人(值班領(lǐng)導(dǎo)、觀察員、調(diào)壓員二人);閘門關(guān)閉后,則把水閘門上的緊固拉桿固定,要求緊固有力;
2、試驗期間必須保持正常通風(fēng),并加強瓦斯檢查;
3、試驗期間,必須停止在-400水平的作業(yè),撤出所有施工人員;
4、水閘門試壓觀察員必須認真進行觀察,測水、測壓;對漏水量、壓力變化、門硐有無漏水等情況,半小時記錄一次,并向礦調(diào)度室匯報;
??? 5、在試壓期間,只允許觀察員一人靠近水閘門進行觀察,其他人未經(jīng)允許,不得靠近水閘門和試驗區(qū)域(整個S322-400水平);
??? 6、試驗人員必須堅守崗位,不得喝酒或做連班;嚴守崗位,積極配合,及時匯報;
??? 7、試壓前必須準備必要的工具和相關(guān)儀表,并有備用件。材質(zhì)必須保證質(zhì)量,不合格的產(chǎn)品不允許下井;
??? 8、試壓結(jié)束之后,只能用4寸卸壓管進行卸壓放水,放水量不得超過潛水泵的排水量;
??? 9、所有試驗作業(yè)人員,必須實行現(xiàn)場交接班;
??? 10、試驗期間加強對頂板觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
??? 11、上下山不得蹬鉤,搭礦車上下;
12、加強-400水平的一通三防管理,風(fēng)機不得停風(fēng)。
13、在試驗期間,整個S322-400區(qū)域為警戒區(qū)域,并在S322軌下山及S322排水下山-300區(qū)域用紅色纖維帶設(shè)置隔離帶。未經(jīng)允許任何人嚴禁進入試驗區(qū)。
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