一、概況
我隊(duì)12上310綜采工作面使用的JOY-400KW轉(zhuǎn)載機(jī)減速箱輸入軸在生產(chǎn)過程中漏油嚴(yán)重,每日消耗460#齒輪油40L。根據(jù)礦安排,要求在3月21日預(yù)防性檢修時整體更換轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱,計(jì)劃8小時完成。為了保證更換工作安全順利的完成特制定本安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
二、施工組織
1、指揮:姚克斌
2、現(xiàn)場安全監(jiān)督及技術(shù)負(fù)責(zé):陳躍成
3、技術(shù)負(fù)責(zé):賀清海
4、材料準(zhǔn)備:丁紅軍
5、人員安排:王劍、李高飛、張海雄、李成、張曉健
三、施工前的準(zhǔn)備工作
1、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
2、搖測電機(jī)絕緣,檢測電機(jī)內(nèi)控制用二極管。
3、作好施工前轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱的裝車、入井工作。
4、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。
5、配齊施工過程中拆件及安裝工具。
6、檢查控制系統(tǒng),狀態(tài)完好。
7、檢查工作范圍內(nèi)的頂板煤壁安全情況(敲幫問頂),所有單體必須支護(hù)可靠,并閉鎖、(上鎖掛牌)皮帶機(jī)尾閉鎖。排除一切不安全因素。
8、對所運(yùn)輸?shù)牟考壚慰浚Wo(hù)好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。
9、整個更換過程必須由專人負(fù)責(zé)指揮,確保起吊安裝工作安全順利完成?!?br />
10、頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護(hù)。
11、提前打6根起吊錨索,檢查吊掛錨索完好狀況。
四、拆電機(jī)及減速箱并安裝的工序
1、在KJZ33組合開關(guān)上停轉(zhuǎn)載機(jī)電源主斷路器并上鎖,掛"有人工作,禁止送電"警示牌。
2、在轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)和減速箱的正下方用#字型木垛架實(shí)。
3、清理轉(zhuǎn)載機(jī)上雜物,拆下電機(jī)電纜,冷卻水管,卸下6條M30×180mm的固定螺栓,取下2個定位銷并妥善保管。
4、將舊電機(jī)及減速箱垂直吊下并移出,并放在合適的聯(lián)巷。
5、將新電機(jī)及減速箱放到起吊點(diǎn)的正下方。
6、起吊轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱到固定孔位置高度。
7、用道木墊實(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱,根據(jù)減速箱輸出軸和固定孔的相對位置,水平調(diào)整轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱。
8、安裝2個定位銷,安裝6條M30×180mm固定螺栓,安裝電纜和冷卻水管。
9、清理現(xiàn)場工具和雜物。
10、送電試驗(yàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn)及時調(diào)整相序。
五、安全技術(shù)措施
(一)電機(jī)及減速箱運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
1、運(yùn)輸時必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,人貨不能混裝。
2、運(yùn)輸中須由專人負(fù)責(zé)指揮,在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時,車輛應(yīng)放慢速度,嚴(yán)防擠碰電機(jī)減速箱。
3、新轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱入井路線:
地面——副一平峒——北側(cè)斜巷——12上大巷開口斷——12上集中輔運(yùn)大巷——12上311回順(2)4聯(lián)巷——12上311回撤通道——12上311回撤通道1聯(lián)巷——12上311回撤輔巷——12上311運(yùn)順——12上311運(yùn)順12聯(lián)巷——轉(zhuǎn)載機(jī)
回收轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱升井路線:
轉(zhuǎn)載機(jī)——12上311運(yùn)順12聯(lián)巷——12上311運(yùn)順——12上311回撤輔巷——12上311回撤通道1聯(lián)巷——12上311回撤通道——12上311回順(2)4聯(lián)巷——12上集中輔運(yùn)大巷——12上大巷開口斷——南側(cè)斜巷——副二平峒——地面
4、司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任,行走過程中要與指揮人員緊密配合,互相協(xié)作。
5、用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時,必須注意他人安全和自己安全,不得野蠻裝卸。特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時一定要統(tǒng)一指揮,必須統(tǒng)一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。
(二)起吊、安裝的安全技術(shù)措施
1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊前必須對起吊環(huán)、錨索進(jìn)行檢查,可靠后方可進(jìn)行使用,起吊鏈時任何人員嚴(yán)禁站在起吊物正下方。
3、起吊操作人員必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,并統(tǒng)一口令。
4、身體任何部位嚴(yán)禁進(jìn)入起吊和支撐重物下方,起吊和支撐作業(yè)時,工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。
5、起吊準(zhǔn)備工作完成后,在正式起吊前必須試吊。檢查完起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后,方可正式吊裝。
(三)其他安全技術(shù)措施
1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
3、現(xiàn)場跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,并積極組織處理。
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時必須待轉(zhuǎn)載機(jī)所有工作完畢且,人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)載機(jī)并確保安全后,方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、所需工具及材料
工器具:5噸吊鏈2臺;3噸吊鏈1臺;成套重型套筒扳手1套,46mm梅花扳手6把;道木50根;15T千斤頂2臺;撬杠2根;木墊板20塊;40T鏈子10條,馬蹄環(huán)10個,M20螺栓10條;大錘一把;棉紗1kg;黃油400g;460齒輪油120L。
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