43.1  設(shè)置目的
        沖剪壓機械是機械制造行業(yè)中不可缺少的設(shè)備。按壓力大小可按300t以上分為大型、100~300t為中型、100t以下為小型沖壓機；按主體結(jié)構(gòu)可分為開式、閉式、單點式和雙點式；按驅(qū)動方式可分為液壓式、曲柄式和螺旋式；按離合器形式分為剛性、摩擦、電磁式。
        目前不少的沖剪壓機械本質(zhì)安全性較差，尤其是小型沖床多為開式結(jié)構(gòu)，采用的剛性離合器不易做到任意位置的停車，補裝安全裝置較難；沖壓機械多數(shù)操作簡單，使用頻率高、連續(xù)重復(fù)作業(yè)后操作者易疲勞、易失誤。因此，沖剪壓機械操作中的傷手?jǐn)嘀甘鹿暑l次較多，往往是機械加工設(shè)備之首；故加強設(shè)備本質(zhì)安全狀況和操作過程的全面管理與評價顯得非常重要和必要，為此，特設(shè)置本項目。
        43.2  適用范圍
        本項目適用于通過對材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或分離以獲得需要的形狀與性能的加工機械。主要包括開式或閉式壓力機、多功位自動壓力機、沖模回轉(zhuǎn)壓力機、高速壓力機、精密沖裁壓力機、剪板機、剪切沖型機、各種液壓機、刨邊機、校平機、卷彎機等。
        43.3  考評要點
        43.3.1 離合器動作靈敏、可靠、無連沖
        離合器是使壓力機沖頭(滑塊)運動和停止的機構(gòu)，目前廣泛采用剛性離合器和園盤摩擦離合器。
        43.3.1.1 剛性離合器的轉(zhuǎn)鍵、鍵柄和直鍵應(yīng)無斷裂。
        43.3.1.2 操縱器的桿件、銷釘或彈簧應(yīng)無裂紋、折斷。
        43.3.1.3 牽引電磁鐵觸點無粘連，中間繼電器觸點接觸可靠。
        43.3.1.4 剛性離合器其曲柄上死點停止角度應(yīng)≤±5°，氣動摩擦離合器其曲柄上死點停止角度應(yīng)≤+5°~10°；正常停機時滑塊應(yīng)停在上死點附近。
        43.3.1.5 滑塊從上死點距下死點25mm的行程范圍內(nèi)需要制動時，離合器應(yīng)能立即對滑塊制動。
        43.3.1.6 滑塊行程次數(shù)>200r/min的壓力機不能使用滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器。
        43.3.1.7 離合器安裝緊固，動作可靠確?；瑝K無連沖。
        43.3.2 制動器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)且聯(lián)鎖
        43.3.2.1 制動器和離合器必須相互協(xié)調(diào)與聯(lián)鎖，開機時制動器先松閘，離合器銷滯后再結(jié)合。
        43.3.2.2 聯(lián)鎖或連接均應(yīng)準(zhǔn)確、緊固，工作時穩(wěn)定、協(xié)調(diào)。
        43.3.2.3 行程限位裝置控制位置正確，動作完好有效。
        43.3.3 緊急停止按鈕靈敏、醒目，大型沖壓機前、后面均應(yīng)裝緊停按鈕，一般設(shè)置在控制點、給料點附近人手可迅速觸及且不會產(chǎn)生誤動作之處。
        43.3.3.2 剪板機剪板長度>2500mm時，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊停按鈕。
        43.3.3.3 緊停按鈕要突出其他按鈕的外平面，按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。
        43.3.3.4 剛性離合器的沖壓機械可不安裝緊停按鈕。
        43.3.4 傳動外露部分的防護裝置齊全可靠
        43.3.4.1 露于設(shè)備外部距操作者站立平面≤2m的傳動部件，均應(yīng)裝設(shè)有效的防護罩或防護蓋；大型機床某些部件受條件限制時，可設(shè)置防止人員觸及的防護欄。
        43.3.4.2 根據(jù)操作與維護的不同情況，可設(shè)置固定式或可動式的防護罩(蓋、欄)，必要時應(yīng)裝有聯(lián)鎖保護裝置。
        43.3.4.3 防護罩、蓋、欄的通用要求，參見43節(jié)“金屬切削機床”的有關(guān)要求。
        43.3.5 腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑
        43.3.5.1 外露在工作臺面外部的腳踏開關(guān)，只要有物體撞壓可能的，均應(yīng)在開關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護罩。
        43.3.5.2 剪板機開關(guān)為腳踏杠的，在整個長度上均應(yīng)安裝防護罩(可在伸腳操作側(cè)面開孔)。
        43.3.5.3 腳踏開關(guān)的踏面應(yīng)用防滑的花紋鋼板等制作。
        43.3.5.4 防護罩應(yīng)設(shè)計合理，操作方便，有足移的強度，無棱角毛邊；與開關(guān)有機的連接以便于開關(guān)的檢修。
        43.3.5.5 腳踏開關(guān)的自由行程≥15mm，開來內(nèi)彈簧應(yīng)用確保復(fù)位的壓簧。
        43.3.5.6 腳踏開關(guān)與防護罩均應(yīng)PE可靠，動作靈敏可靠，且防高溫觸及，無水浸泡。
        43.3.6 機床PE可靠，電氣控制有效
        43.3.6.1 沖剪壓機械金屬結(jié)構(gòu)、電動機殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等，均應(yīng)PE可靠。
        43.3.6.2 PE連接可靠的通用要求，參見“金屬切削機床”的有關(guān)要求。
        43.3.6.3 沖剪壓機械可移動的開關(guān)電源線應(yīng)采用三芯橡膠電纜線，外套蛇皮套；如有物件壓砸可能時，應(yīng)用槽鋼或鋼管穿(蓋)防護。
        43.3.6.4 電氣控制的通用要求，參見“金屬切削機床”的有關(guān)要求。
        43.3.7 安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求
        為了保證在沖剪壓機械操作中人手不入?；蛭ｋU區(qū)域，應(yīng)采用有效的安全防護裝置。已列入國家標(biāo)準(zhǔn)的安全裝置有：固定或活動?xùn)艡谑健㈦p手按鈕式、雙手柄式、光線式、感應(yīng)式、翻板式、推手式和拉手式。另外還有氣幕保護、手推保護、自動送料裝置等。
        43.3.7.1 安全裝置應(yīng)具有強度與剛度，緊固件或定位銷應(yīng)保證安裝可靠無松脫。
        43.3.7.2 剪切厚度>6.3mm的剪板機壓料防護裝置，必須可以調(diào)整，底面與工作臺的間隙應(yīng)不大于被剪切鋼板厚度+8mm。
        43.3.7.3 安全裝置的繼電器、限位器等主要電氣部件，應(yīng)確保功能設(shè)計規(guī)定的容量和壽命；電氣控制的光線式或感應(yīng)式元件，應(yīng)滿足使用環(huán)境的要求，靈敏可靠。
        43.3.7.4 電氣控制開關(guān)應(yīng)有指示信號或標(biāo)志，安全裝置上的選擇開關(guān)應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換等方式。小批生產(chǎn)的沖壓機床不便安裝合適的安全裝置時，可選用勞動強度小，使用方便靈活的送退料手持專用工具，實現(xiàn)模外操作。專用工具有鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤等。
        43.3.7.5 在工藝操作中，工序操作卡上應(yīng)注明沖模編號和應(yīng)配備專用工具的名稱、編號。
        43.3.7.6 專用工具操作時必須對號使用，與工藝文件相一致。
        43.3.7.7 不能用涂色分類的色模管理來取代必要的安全裝置或?qū)Ｓ霉ぞ摺?br />         43.3.8 剪板機等壓料腳應(yīng)平整，危險部位有可靠的防護。
        43.3.8.1 剪板機等重要部件上的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，必須有嚴(yán)格的防松措施。
        43.3.8.2 壓料腳底面應(yīng)平直、完整，壓料腳底面在同一水平線上；剪切刨過程必須先壓緊再剪切。
        43.3.8.3 在剪、切、刨、卷板料可能進濺飛出傷人的區(qū)域，均應(yīng)加設(shè)防護檔板或護網(wǎng)，需要時宜做成活動式。
        43.3.8.4 剪板機的刀片在安裝、更換與操作時，必須保證正確、牢靠、定位、完備。
        43.3.8.5 剪板機重錘、杠桿等防護可靠。
        43.3.8.6 壓力機上的壓力表必須定期校驗，在合格期內(nèi)使用。
        43.3.9 沖壓機械模具材料、結(jié)構(gòu)等安全可靠。
        43.3.10 有工藝文件并有安全作業(yè)條件的規(guī)定。
        43.4  計分方法
        43.4.1 本項目應(yīng)得分26分。
        43.4.2 凡未標(biāo)注“△”的條款，不符合任一條款要求時，該臺設(shè)備為不合格。
        43.4.3 凡標(biāo)注“△”條款的，不規(guī)范或不夠完善，每臺（處）從總分扣0.5分，最多不超過總分的20%。
        43.4.4 依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率，實得分按下式計算：
        實得分=26－不合格臺數(shù)/評價總數(shù)×0.64×100－(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)
        43.5  引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)  
        《機械安全 防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離（GBl2265.1-1997）》
        《機械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距（GB12265.3-1997）》
        《機械安全 防止下肢觸及危險區(qū)的安全距離（GB12265.2-2000）》
        《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求（GB8196-2003）》
        《剪切機械安全規(guī)程（GB6607-85）》
        《壓力機的安全裝置技術(shù)條件（GB5091-85）》
        《沖壓車間安全生產(chǎn)通則（GB/T8176-1997》