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增壓風機安裝作業(yè)指導書

  
評論: 更新日期:2016年12月27日
一、工程概述
日照電廠二期擴建工程2×670MW機組脫硫煙氣系統(tǒng)配用上海鼓風機廠生產的軸流式送風機兩臺,風機以煙囪中心線對稱布置在除塵器后。該動葉可調式軸流送風機為單級,臥式布置。風機葉片安裝角可在靜止狀態(tài)或運行狀態(tài)時用電動執(zhí)行器通過一套液壓調節(jié)裝置進行調節(jié)。葉輪由一個整體式軸承箱支撐。主軸承由軸承箱內的油池和液壓潤滑聯合油站供油潤滑。
為了使風機的振動不傳遞至進氣和排氣管路,風機機殼兩端設置了撓性聯接件(圍帶),風機的進氣箱的進口和擴壓器的出口分別設置了進、排氣膨脹節(jié)。電動機和風機用兩個剛撓性半聯軸器和一個中間軸相連接。風機的旋轉方向為順氣流方向看逆時針。
二、編寫依據
1、《增壓風機安裝、運行和維護說明書》
2、《脫硫系統(tǒng)輔助設備安裝圖》(北京龍源環(huán)保工程公司)
3、《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(鍋爐篇) 1996版
4、《火電施工質量檢驗及評定標準》(鍋爐篇) 1996版
5、《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)
6、《施工組織總設計》
三、設備規(guī)格、技術參數及部件重量
1、增壓風機的型號:FAF26.6-12.5-1
2、送風機的設計參數:
主軸轉速:985r/min   葉輪直徑:1258mm 
風機效率:88.56%     風機功率:962KW
3、主要部件總量
機殼:2857 kg    進氣箱:2593kg   擴散器 :2900kg
4、電機型號及重量
電機型號:YKK560-6      電機重量:7040 kg
四、勞力組織及工期安排
1、勞力組織:
輔機安裝工:   4~5人       起重工:   2~4人 
電焊工:       2~3人  
2、工期安排:
        20084月~2008 7月
五、主要工器具
1、機具:汽車吊(25t或50t)、運輸拖車、拖拉機、電焊機
2、工具:倒鏈、大錘、砍錘、手錘、磨光機、活口扳手、力矩扳手、撬棍、液壓千斤頂(1t~5t)、銅棒、銼刀、風機制造廠家配專用工具。
3、量具:游標卡尺(0~300㎜)、百分表及磁性表座、塞尺(L=150㎜或L=300㎜)、塞規(guī)、盤尺(50m或100m)、鐵水平、框式水平、壓力表、鋼卷尺(3m)若干等,以上工具使用前必須經過校驗。
4、消耗性材料:破布30kg 汽油20 kg 、紅丹粉10kg、密封膠若干只、砂紙若干張。
六、主要施工方案
1、增壓風機布置在除塵器后零米,設備吊裝運輸比較容易,采用25t汽車吊或其它滿足負荷的吊車直接把設備吊到送風機基礎旁,不便處可用倒鏈牽引。
 2、設備到貨后編號、清點。按要求進行基礎劃線,復查基礎標高及地腳螺栓孔。
3、安裝轉子組并進行一次找正。
4、進氣箱和擴壓器以轉子為基準進行安裝找正。
5、葉片安裝在輪轂上必須按編號進行,同時還要注意葉片頂部與主體風筒內表面的間隙。
6、安裝電機及軸,并整體進行二次找正。
6、在風機部件全部調整完后,把進氣箱、擴壓器與葉輪外殼連接法蘭的螺栓裝配上。
7、進出口軟連接及各部件軟連接待整機安裝完畢后再安裝。
8、軸承箱、液壓裝置的油管路在設備安裝時引出風機殼體,油站及剩余油管路最后安裝。
七、送風機設備安裝工序
設備編號          基礎劃線、墊鐵配置           轉子部件的安裝
          進氣箱安裝         擴壓器安裝          葉片安裝
          葉片頂部與主體風筒內表面之間間隙的限值與調整        
液壓調節(jié)裝置安裝          葉輪角度的調整            中間軸安裝
          撓性聯接的安裝          電機找正、聯軸器安裝
油系統(tǒng)及管路安裝
八、工藝流程、要求及標準

 

工藝流程
要求及標準
一、施工準備
1、技術培訓
依據《送風機圖紙》及《安裝手冊》對施工人員進行技術交底,熟悉送風機的結構、性能、安裝工藝要求。
2、基礎劃線、鏟基礎、墊鐵配置
   以煙囪縱、橫中心線引出風機基礎中心線。
 
 
以煙囪基準標高線引出送風機基礎標高線。
《增壓風機安裝手冊》中沒有說明墊鐵的配置情況,按《驗標》要求對基礎進行鏟平、墊鐵配置。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3、所需材料及工器具的準備
游標卡尺(0~300㎜)、百分表及磁性表座、塞尺(L=150或L=300)、塞規(guī)、盤尺(50m或100m)、鐵水平、框式水平、壓力表、鋼卷尺(3m)若干等。
破布30kg 汽油20 kg 、紅丹粉10 kg、密封膠若干只、砂紙若干張。
4、設備清點、編號
按設備供貨清單及安裝圖紙對設備部件和附件進行清點,發(fā)現有缺件、銹蝕、損壞等問題及時反映到物資供應部門。
按設計圖紙對設備進行編號,有出廠標記的按裝配標記編號,同時加強對設備的檢查。
 
二、設備安裝
1、轉子部的安裝
 
2、進氣箱、擴壓器的安裝
 
3、葉片的安裝
 
 
 
4、葉片軸與輪轂間的間隙調整。
 
 
 
 
5、液壓調節(jié)裝置的安裝
用螺釘把油缸固定到支撐軸部上。
打表找正、調整液壓缸的中心。
安裝液壓調節(jié)油管路。
 
 
 
 
6、葉片角度的調整
7、撓性聯接的安裝
 
8、電機就位及找正
 
 
 
 
1、施工人員必須熟悉掌握送風機的結構、性能安裝工藝要求。
 
 
1、風機基礎縱橫中心線允許偏差±10mm。
2、風機基礎各地腳螺栓孔中心線允許偏差±10mm。
1、基礎標高允許偏差±5mm。
 
1、放置墊鐵的混凝土面必須鏟平、縱橫水平,墊鐵與混凝土的接觸面應均勻,且不小于75%(用紅丹粉檢查)。
2、墊鐵的寬度一般為60~100 mm,長度應比基礎框梁寬度長20 mm,斜墊鐵的斜度一般為1:10~1:20,且薄邊不小于4 mm。
3、每一墊鐵組一般有兩塊平墊鐵和一對斜墊鐵組成,伸出基礎框梁兩端均勻,放置整齊,墊鐵組應布置均勻合理,一般情況下每個地腳螺栓孔旁應布置一組墊鐵。
4、墊鐵表面應平整光滑,墊鐵和墊鐵之間、墊鐵和基礎框梁之間應接觸良好。
 
1、所用的工器具必須經過校驗,并貼合格標簽后方可使用
 
 
 
 
 
 
1、發(fā)現問題及時記錄,并反映到有關部門。
2、各部件無銹蝕、裂紋,旋轉部件不漏油。
1、按臺次編號,要求清晰、準確。
2、必要時復查關鍵設備的尺寸。
3、按送風機出廠標記裝配。
 
 
1、風機轉子廠家整體供貨,直接就位安裝在基礎上。
1、將進氣箱、擴壓器以轉子組為基準進行安裝找正。
1、葉片在輪轂上的安裝位置是經過計算計程序分布的,要嚴格按照分布順序對照葉片軸標記進行安裝。
2、葉片螺釘的緊固力矩為:45N.m。
1、最小間隙應在0.5 mm以上,最大間隙應在0.8mm以內。
2、當擴散器、主體風筒、進氣箱聯接完后應復查葉片頂部與主體風筒內表面之間的間隙。
 
1、液壓缸的跳動公差(即圓距)
 為0.05mm。
1、油管路內部必須經過酸洗除銹、鈍化處理,并且清洗干凈后方可連接裝配。
2、安裝過程中環(huán)境必須清潔,嚴防內部掉進灰塵。
1、              葉片調整的角度為10º~55º。
1、撓性連接組裝是要保持最小搭接尺寸200mm,并涂抹密封膠。
1、圓距公差為0.025mm。
2、面距公差為0.10mm。
 
九、安全施工措施
1、參加施工人員必須經安全培訓學習,經措施交底簽字后方可進入現場參加施工,酒后、精神不振不得進入施工現場。
2、設備運輸時封車應牢固,由起重工指揮,裝卸車不要碰壞設備,運輸過程中應有監(jiān)護人。
3、設備吊裝應平衡,選擇合適的吊點,若吊點不能保證設備的起吊水平時應用倒鏈找平,精密設備要加強保護,以免在運輸中碰壞。
4、鋼絲繩應有足夠的安全系數,不合格的起重工具嚴禁使用。設備起吊后,嚴禁在設備下行走或逗留。
5、所使用的腳手架應專職人員搭設并經有關部門驗收合格掛牌后方可使用,高處作業(yè)必須扎掛安全帶,安全帶應掛在上方牢固可靠處,高處作業(yè)應衣著靈便。如夜間施工,必須有足夠的照明。
6、使用氣割時,氧氣、乙炔瓶之間的距離應大于8米,氣割地點周圍5米內,應清除易燃易爆物品,確實無法清除的應采取可靠的隔離或防護措施。
7、上下層交叉作業(yè)應錯開,必要時搭設隔離層,應掛警示標志。
8、油料等易燃物品,應妥善保管,廢油嚴禁亂倒,現場配有足夠的消防器材。
9、設備法蘭聯接時,嚴禁用手指直接觸摸螺栓孔。扶持設備時要扶持設備側面,身后空間要有足夠的回轉余地。
10、施工用電設計應由專人負責并經有關部門批準,接、拆電源應由專職電工進行。
11、使用工器具時應嚴格按照其操作規(guī)程操作,如使用大錘時嚴禁帶手套,使用撬棍時,要單手使用,另一手扶持好。
12、進入機殼內部工作時,外面應有專人監(jiān)護,使用的行燈電壓不準超過12V,嚴禁盤動轉子。作業(yè)完畢,檢查確認無人、工器具、材料且無火災隱患后監(jiān)護人可離開。
13、聯軸器加熱前施工人員應辦理動火作業(yè)票后方可施工,聯軸器四周應無易燃易爆物品,消防水、干粉滅火器準備齊全,應采取防止燙傷施工人員的安全措施。施工完畢后不留火種,確定無火災隱患,監(jiān)護人員方可離開施工現場。
14、未盡事宜嚴格遵照《安規(guī)》執(zhí)行。
十、環(huán)保注意事項
1、油料等易燃物品,應妥善保管,廢油嚴禁亂倒,交專門回收部門。
2、使用的廢舊含油棉紗、破布,嚴禁亂倒,應放到指定回收處。
3、施工中用完的電池要及時回收,交回收部門處理。
4、施工用的手套、管堵禁止亂扔。
5、禁止現場吸煙,禁止現場大小便。
6、所用消耗性材料,如砂輪片,電池,鋸條等要及時清理分類。
7、設備檢修和注油時,基礎上油跡及時清理干凈。
十一、質量風險分析及防范措施

 

質量通病
防范措施
1、地腳螺栓孔二次灌漿時地腳螺栓歪斜,導致二次灌漿后二次找正困難。
2、              聯軸器安裝時,對輪面距與圓距過大或過小,運行后易出現異常。
3、              油站管路連接時各接頭處連接不嚴密,導致運行時油系統(tǒng)出現漏油現象。
灌漿前后一定要將地腳螺栓扶正,嚴格避免出現遞交螺栓歪斜現象
嚴格按照圖紙進行安裝找正調節(jié)
 
嚴格按照圖紙要求在管路連接處加密封材料和密封膠
十二、安全風險分析及防范措施

 

工序流程
危險點分析
防范措施
責任人
設備運輸
1、封車不牢,運輸時損壞設備或傷人。
1、根據設備結構形式采取相應的封車方式,道路保證平坦暢通。
楊洪華
設備吊裝
 
 
 
1、吊裝工器具不合格。
1、鋼絲繩、倒鏈、卡環(huán)使用前應仔細檢查,經檢驗合格后方可使用,根據設備選用相應的吊裝工具。
楊洪華
 
 
2、選取吊點不合適。
2、較小設備采取防滑措施選取吊點吊裝,較大設備經過計算選好重心取得吊點。
3、部件未采取防護措施。
 
3、軸承箱、聯軸器等精密部件必須采取防護措施后捆扎吊裝。
4、吊裝指揮信號不明確,指揮不當。
4、起重工持證上崗指揮,使用旗語、哨子,要站在操作工看得見的位置,或使用對講機。
5、扶持設備不當,易擠傷人。
5、施工人員扶持設備時必須扶持設備側面,嚴禁扶持法蘭下面,扶持人身后要有足夠的躲避余地,周圍場地要清理干凈;站在基礎上扶持時,采取防護措施。
 
 
設備安
裝找正
 
 
 
 
 
 
1、工具使用不當 、損壞和傷人。設備臨時支撐不牢,滑落傷人。
1、愛護使用的工具,使用方法得當,使用專用工具按照說明書要求使用,小型工具放在工具袋內。
 
 
 
 
 
 
楊洪華
2、螺栓穿裝時,用手指觸摸螺栓孔傷人。
 
 
 
2、法蘭對接時,可使用銷柱校對螺栓孔,嚴禁用手指伸進螺栓孔內。
3、風機內部空間狹窄,盤動轉子易傷人。
3、內部工作時,外面必須設監(jiān)護人,有防止風機轉子轉動的措施,并掛警示牌,風機與風道封閉后,出口風門一定關閉。
 
 
4、設備基礎高,易高空落物。
4、在風機安裝初期,施工人員要扎掛好安全帶,待設備就位后,及時安裝圍欄,在機殼上工作時,要扎掛好安全帶。
 
 
5、設備吊裝
5、設備吊裝就位,用墊鐵臨時支撐時,多支撐幾點,支撐點生根牢固。
 
 
施工用電
1、不準私自接線。
 
 
2、電源線絕緣不好。
 
 
3、使用電壓不對。
1、施工用電源全部由專職電工接線,嚴禁私自接線,遵守安全用電管理規(guī)定。
2、使用前認真檢查電源的一、二次線,杜絕漏電現象發(fā)生。
3、風機內照明使用12V行燈,嚴禁超壓使用。
 
 
 敏
 
十三、施工管理人員名單
1、          施工負責人:李德路  
2、          施工技術員:韓正文
3、          安監(jiān)負責人:楊 敏
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