為保證安全生產(chǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求需在10203膠帶順槽聯(lián)巷安裝一組備用制氮設(shè)備，并在10201膠帶順槽西幫布置一趟DN50管路至回采工作面，供10201回采工作面使用。為確保安裝工作順利進(jìn)行，特編制本措施。
一、設(shè)備安裝位置及要求
備用制氮設(shè)備安裝在10203膠帶順槽聯(lián)巷，自輔運(yùn)大巷撥門口向里5米處巷道西側(cè)，從外向里順風(fēng)流方向依次為：螺桿空氣壓縮機(jī)1→螺桿空氣壓縮機(jī)2→制氮機(jī)組件1→制氮機(jī)組件2,機(jī)組背面距巷幫至少留500mm空間。
備用注氮管路采用2寸鋼管（兩端帶法蘭），管路從制氮機(jī)接出沿1075膠帶大巷至10201膠帶順槽口至10201回采工作面。管路吊掛采用用8#鐵絲綁在原管子吊掛管卡下方，緊貼管卡布置。注氮管路安裝自10203膠帶順槽聯(lián)巷注氮機(jī)至綜采工作面開(kāi)關(guān)列車段，工程量共計(jì)900米。
二、安裝前準(zhǔn)備工作
1、安裝前，施工單位應(yīng)組織所有參與安裝的人員仔細(xì)查看圖紙，認(rèn)真閱讀安裝說(shuō)明及技術(shù)要求，讓每個(gè)安裝人員熟悉設(shè)備的性能，掌握技術(shù)要領(lǐng)以及注意事項(xiàng)，培訓(xùn)學(xué)習(xí)合格后方可參與設(shè)備安裝工程。
2、由于設(shè)備機(jī)組體積、重量都較大，故入井采用防爆膠輪車拖掛。為確保安全運(yùn)輸，應(yīng)組織專業(yè)人員對(duì)主平硐口及巷道各拐彎及上下坡地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看并組織專業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人商議后方可開(kāi)始打運(yùn)工作。
3、打運(yùn)前，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)整理巷道內(nèi)的運(yùn)輸?shù)缆?，清理巷道?nèi)的全部雜物，以方便運(yùn)輸工作。
4、礦方相關(guān)部門，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)購(gòu)置各種安裝所需材料，并及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
三、安裝順序
1、使用紅色油漆在設(shè)備機(jī)組設(shè)計(jì)安裝位置的頂部，打四組起吊錨桿。采用風(fēng)動(dòng)錨索機(jī)打眼，用Φ22*2100左旋無(wú)縱筋高強(qiáng)錨桿，每孔配Z2360樹(shù)脂錨固劑3支加強(qiáng)錨固。
2、制氮設(shè)備的供電電源取自KSBGZY500/10移動(dòng)變電站（移變放置在10201膠帶順槽聯(lián)巷東幫距聯(lián)巷口500mm），選用一臺(tái)400A低壓真空饋電開(kāi)關(guān)，1臺(tái)80A低壓真空啟動(dòng)器：其中2臺(tái)400A低壓真空啟動(dòng)器（空壓機(jī)自帶）控制1#、2#空氣壓縮機(jī)。電纜敷設(shè)要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)吊掛，頂部電纜吊掛采用5鉤懸頂電纜鉤，嚴(yán)禁亂繞。后附制氮設(shè)備供電系統(tǒng)圖。
3、機(jī)組運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按要求進(jìn)行位置調(diào)整、安裝連接，各機(jī)組間距1米。
4、制氮機(jī)進(jìn)水管路，從膠帶大巷Φ114進(jìn)水管安裝一個(gè)DN100閘閥和一個(gè)變徑三通，用2寸高壓膠管接至制氮機(jī)上。排水管用同規(guī)格的2寸高壓膠管接至大巷排水管上。
5、設(shè)備安裝完畢后，由廠家技術(shù)員全面檢查確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制氮調(diào)試，調(diào)試時(shí)所有人員不得站在排氣口。
6、制氮設(shè)備調(diào)試好后，開(kāi)始安注氮管路。從注氮機(jī)接出的2寸管子，沿10203膠帶順槽頂部至1075膠帶大巷（沿巷道北幫布置在排水管下方），到10201膠帶順槽口，落地經(jīng)過(guò)2#層膠帶大巷皮帶，用彎頭連接至10203膠帶順槽皮帶里幫
7、注氮管路運(yùn)至順槽必須先靠皮帶機(jī)對(duì)幫分段堆放，管路堆放必須整齊，不得影響通風(fēng)和行人。為保證安裝安全，影響生產(chǎn)，待管路運(yùn)完后，提前聯(lián)系礦方協(xié)調(diào)綜采面皮帶機(jī)利用早班檢修時(shí)間，集中人員把管子分散在皮帶機(jī)里幫。
8、注氮管路安裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，各種連接零部件必須備齊，施工人員必須按要求進(jìn)行連接，法蘭間連接必須墊密封墊，管子吊掛用8#鐵絲吊掛牢固、美觀、法蘭螺栓必須擰緊。
9、管路安裝后必須及時(shí)進(jìn)行除銹防腐（用黃色油漆）。
四、安全技術(shù)措施
1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備就位安裝依照廠家所提供的DM膜分離制氮裝置安裝順序進(jìn)行，不得隨意變動(dòng)其間的位置和方向，否則需經(jīng)廠家認(rèn)可后方可變動(dòng)。
2、制氮設(shè)備安裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，施工人員必須對(duì)照?qǐng)D紙和相關(guān)安裝說(shuō)明進(jìn)行連接，不得隨意亂接，有疑難問(wèn)題及時(shí)向廠家技術(shù)人員詢問(wèn)。
3、各機(jī)組采用手拉葫蘆起吊時(shí)，施工人員應(yīng)仔細(xì)查看巷道頂板情況，嚴(yán)禁違章施工，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)安裝指揮人員及時(shí)處理。
4、設(shè)備機(jī)組起吊及挪動(dòng)時(shí)，需用鋼絲繩綁扎，受力點(diǎn)用舊皮帶等物件襯好，以防止損壞設(shè)備外殼。
5、管子落地穿過(guò)2#層皮帶大巷時(shí)，必須通過(guò)行人過(guò)橋，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)中的底皮帶下穿過(guò)。
6、管子從聯(lián)巷轉(zhuǎn)入順槽時(shí)，注意力必須集中，握緊管子，防止管子落入大皮帶機(jī)上，進(jìn)入煤流系統(tǒng)。
7、管子安裝過(guò)程中，安裝人員不得隨意越過(guò)行走中的皮帶，防止發(fā)生安全事故。
8、為保證安全安裝，以免影響生產(chǎn)，管路安裝安排在早班（檢修班）進(jìn)行，要集中人員，全力以赴。
9、由于皮帶距管子吊掛幫僅有500mm,安裝管路時(shí)，人員必須小心謹(jǐn)慎，防止碰傷、刮傷。
五、打運(yùn)安全技術(shù)措施
1、設(shè)備機(jī)組與防爆膠輪車連接采用Φ114管子兩頭焊20mm厚的內(nèi)孔為Φ60mm鋼板制作，一個(gè)長(zhǎng)1.5m,一個(gè)長(zhǎng)1.0m.連接件焊接長(zhǎng)度不小于50mm,焊接質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、運(yùn)輸途中有必須有專人全程護(hù)送，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知防爆膠輪車司機(jī)，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
3、管子裝車必須，用繩子綁扎牢固，運(yùn)輸途中有必須有專人護(hù)送，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知防爆膠輪車司機(jī)，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
4、車輛必須有前照燈，后有紅尾燈，司機(jī)必須持證上崗，運(yùn)輸途中，司機(jī)要精力集中，不得疲勞駕駛。
5、正常行駛時(shí)，不得開(kāi)倒車行駛，如果需打倒車時(shí)，必須有專人指揮。
6、由調(diào)度室提前通知各部門，打運(yùn)開(kāi)始時(shí)間及打運(yùn)所需時(shí)間。所有車輛在打運(yùn)期間不得擅自出入整條運(yùn)輸路線，特殊情況時(shí)，需提前向調(diào)度室回報(bào)，由調(diào)度室同意調(diào)配，做好協(xié)調(diào)、配合工作。
7、車輛運(yùn)輸過(guò)程中，必須避開(kāi)行人，車輛行近巷道口，硐室口或噪聲大的地段，以及前面有障礙物或視線有障礙時(shí)，都必須減速鳴號(hào)，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。
8、車速要均勻控制，要求車速不得超過(guò)5公里/每小時(shí)，道路不平有坑洼時(shí)，要減速慢行，不得顛簸。
9、車輛的制動(dòng)距離，每班至少測(cè)定一次，并符合操作說(shuō)明書(shū)的要求，
10、車輛停止時(shí)，必須熄火，剎緊剎車，并用方木將防爆膠輪車和設(shè)備大板車車輪掩阻嚴(yán)實(shí)。
其他未盡事宜嚴(yán)格按《礦膠輪車運(yùn)輸專項(xiàng)安全技術(shù)措施》執(zhí)行。