一、工程概況
        主、副斜井機掘巷道設計全長 824 米×2，為一期工程的正常建設，決定在主、副斜井機掘工作面各安裝一部可伸縮80皮帶機，先期安裝皮帶機長度各75米。為保證皮帶機安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。
        二、施工時間：2012年3月 9 日- 3 月20 日
        三、施工地點：主、副斜井機掘巷口
        四、施工組織：南岔煤業(yè)公司項目部
        安全監(jiān)護人：
        施工負責人：
        施工人員：
       
        五、施工前的準備工作
        1、根據(jù)具體情況制定出切實可行的施工方案，然后編寫施工安全技術(shù)措施，組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場。
        2、按照安裝圖紙，熟悉設備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進行預安裝。
        3、準備好施工中所需的工具、安裝材料。
        六、施工方案
        先將所要安裝的皮帶機各組裝部件運到施工地點，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機組裝好并將機頭用混凝土預埋件固定牢固，機尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運行。
        七、施工步驟
        1、準備好施工所用的工具、材料。
        2、安裝前由施工負責人向所有工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項。
        3、做好起吊設備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準予使用。
        4、因在場面上安裝，大型設備是用裝載機起吊的。特別注意裝載機的液壓臂下；轉(zhuǎn)向部分；鏟板上、下及裝載機后不得有人站立，安裝人員應站立在裝載機鏟板兩側(cè)2-3m處，裝載機司機容易發(fā)現(xiàn)的地方。
        5、對安裝皮帶機頭的底板進行挖掘，用混凝土將預埋件按照圖紙固定。待混凝土凝固以后再進行皮帶機頭及減速器、電機等的安裝。
        6、對安裝皮帶的巷道底板進行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設施距離符合要求，保證運輸安全。
        7、將機尾各部件按照圖紙進行安裝。
        8、安裝機尾的同時組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。
        9、機頭、機尾安裝好并固定牢固后，穿機頭皮帶并利用張緊絞車進行緊帶。
        10、安裝完畢后，對皮帶機各部分進行認真檢查，確認符合試車要求，才可進行試車運行。
        11、在試車前應完善信號系統(tǒng)，皮帶綜合保護系統(tǒng)。對皮帶啟動開關(guān)相關(guān)保護參數(shù)作出調(diào)整。
        12、在試車過程中，對跑偏段進行調(diào)偏，但必須是經(jīng)過培訓過的專業(yè)技術(shù)人員來進調(diào)偏。調(diào)到符合正常運轉(zhuǎn)要求。
        13、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場，然后撤離安裝現(xiàn)場。
        八、皮帶機安裝技術(shù)要求
        1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應保持保持平緩過度。
        2、各部分螺栓應齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。
        3、液壓聯(lián)軸器、減速器、電力液壓剎車保護系統(tǒng)的油質(zhì)應符合要求，油量適當，不漏油滲油。
        4、輸送帶張緊力適當。
        5、電氣控制設備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護裝置符合標準，并保證完好。接地保護要可靠接地，達到相關(guān)接地標準。在硐外的應作好防雨措施。
        6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時，其安全系數(shù)要達到6。
        7、起吊用裝載機或葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機最大不可拆件的重力。
        九、注意事項
        1、施工前由安全監(jiān)護人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。
        2、安全監(jiān)護人施工前要認真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場施工負責人對準備工作逐項進行全面檢查。
        3、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時，施工人員必須系好保險帶，并把保險帶系到牢固的地方，保證施工的安全進行。
        4、搬運零部件時作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。
        5、起吊重物前，代班長發(fā)現(xiàn)裝載機司機醉酒和精神不集中，或不是規(guī)定的司機時，應拒絕起吊，并向領(lǐng)導匯報。
        還應仔細檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，在巷道里起吊時因注意棚梁是否牢固穩(wěn)定；檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。
        6、起吊重物時，嚴禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。
        7、施工時要確保皮帶停止運行，要專人負責。
        8、施工的所有人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人嚴格把好安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。
        十、后附施工項目明細：
       
         
         2011年3 月17日
       
        施 工 項 目 明 細
       
        1、皮帶機嚴格按巷道中心線和腰線為基準進行安裝，距離偏差不得超過10㎜，做到平、直、穩(wěn)，傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2㎜，其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，軸的水平度不超過0.3/1000。
        2、機頭、機尾采用打兩根地錨（Φ20×2500㎜錨桿）、Φ15.5㎜鋼絲繩固定，移動機尾采用3寸管打壓戧柱和Φ15.5㎜鋼絲繩固定，固定必須牢固可靠。皮帶機機頭有防護欄，機尾有護罩，行人需跨越處設過橋。
        3、張緊小車的軌道安裝時其軌距偏差不應大于3㎜，軌道直線度不超過3/1000，兩軌高低差不大于1.5/1000，軌道接頭間隙不大于5㎜，軌道接頭錯動上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉緊裝置工作可靠，調(diào)整行程不小于全行程的1/2。拉緊裝置調(diào)整靈活。拉緊小車的車輪應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
        4、膠帶必須使用阻燃帶，膠帶卡子接頭應卡接牢固，卡子接頭與膠帶中心線成直角。皮帶接頭不斷裂，皮帶無撕裂，磨損不超限。膠帶跑偏不超過皮帶寬度的5/1000。
        5、清掃裝置清掃面應與膠帶接觸均勻，其接觸長度不應小于85％。皮帶機必須使用帶膠皮的刮煤器和擋煤板。
        6、上、下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，上、下托輥的水平度不應超過2/1000。皮帶機裝載處必須使用緩沖托輥。
        7、中間架安裝時中間架中心線與膠帶輸送機中心線重合度不大于3㎜，支腿的鉛垂度不大于3/1000，在鉛垂面內(nèi)的直線度不大于中間架長度的1/1000，H架安裝后應在H架縱梁槽外側(cè)用白底紅字標上編號，白底規(guī)格：50×100　紅字編號：001、002、003……　字體：150號宋體加粗，從機頭至機尾逐架進行。
        8、縱梁安裝必須采用標準脹銷與H架連接，連接牢固可靠，兩縱梁接頭處上下錯位、左右偏移不大于1㎜。
        9、皮帶機延伸時， H架、縱梁、托輥及時安裝齊全。
        10、皮帶機要有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護，有自動灑水裝置，安全保護裝置必須齊全，每班試驗一次，保證動作靈敏可靠。
        11、液力偶合器必須使用水（或耐燃液）作介質(zhì)，使用合格的防爆片和易熔塞。
        12、膠帶輸送機各運轉(zhuǎn)部位運行正常無異聲，無顫動，緊固件牢固可靠，密封處不漏油，滾動軸承溫度不超過80℃。減速箱內(nèi)油質(zhì)、油量合格，溫升不超過規(guī)定值。
        13、皮帶機皮帶下撒煤每班必須清理干凈，不得有積煤。
        14、設備衛(wèi)生每天清理一次，保證設備外部清潔干凈，無灰塵。
        15、加強設備的日常檢查檢修，嚴格執(zhí)行檢查檢修制度，并認真填寫檢修記錄和各種試驗記錄。
        16、皮帶機巷內(nèi)衛(wèi)生清潔無雜物、淤泥和積水。
        17、煤巷掘進非公用系統(tǒng)皮帶寬度不能小于700mm，公用系統(tǒng)安裝時一律使用新帶面；增加皮帶長度不得小于80m。
        18、皮帶機底托輥必須采用同一種型號。