gh臨時改絞罐籠提升的井下出車平臺安裝是井下安裝的第一步,為了安全、高效的施工,特編制此措施。
該工程主要包括以下幾項內(nèi)容:
1)C0梁的安裝
2)CT1、CT2梁的安裝
3)C1、C2梁的安裝
4)C3梁、C6鋼軌的安裝
5)C4礦工鋼的安裝
6)C5梁的安裝
7)支座、導向、托架、U型卡、連接梁的安裝
1)
本安全技術措施根據(jù)紅慶河風井施工組織設計資料、紅慶河1#風井臨時改絞施工組織設計圖紙和2011版《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》MT 5010-95版。
工程開工前,按照要求進行技術準備,組織專業(yè)技術人員進行圖紙自審,按照程序,編制并報批此次施工的安全技術措施。準備好各種技術資料和表格。
施工前對技術人員、管理人員及施工人員做好技術交底。
具體包括:
1. 組織專業(yè)技術人員進行圖紙自審。
2. 組織施工人員學習有關技術標準、閱讀圖紙及相關資料,掌握有關技術要領;
3. 編制施工安全技術措施,并組織施工人員進行貫徹學習,掌握施工要領;
4. 核對此次施工中有關技術參數(shù);
5. 按施工需要備齊各種施工設備、工具和材料;
1. 做好測量基點的交點工作,并做好相關記錄;
2. 準備好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活、辦公場所及設施;
3. 根據(jù)施工現(xiàn)場需要,布置消防器材。
在施工進場前,根據(jù)施工計劃要求,由項目部組織對施工設備、機具、材料、計量器具、人員進行合理組織和準備;對施工人員進行培訓,以確保工程按照合同的要求,組織均衡施工。
進場前按照質(zhì)量體系程序文件要求,做好施工用的設備、工具、材料的準備工作,完成對施工設備、機具、材料的檢驗、計量、檢測器具和試驗儀器的校驗。這些準備工件是做好安裝工程的前提,任何一項準備不當,供應脫節(jié),都會造成停工待料,影響工期。
1.施工設備的準備
氣焊設備(氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、焊具、割具)、電焊機等。
2.工具及刃具
大小鐵錘、各種活搬手、套管搬手、、螺旋千斤頂、各種繩套、撬棍。
3. 材料準備
施工用的各種螺絲、U型卡、托架等。
主要分四個步驟
1、 先對C0主梁進行安裝,
2、 再對C1、C2、CT1、CT2等主梁進行安裝,
3、 然后對C3、C4、C5、C6副梁進行安裝,導向、支座、托架、連接梁同步安裝.。
4、 設備及鋼梁安裝完畢,鋼梁上鋪上δ5mm花紋鋼板。
根據(jù)施工圖紙和工程的實際情況和文件要求,本工程施工工期安排3天
(一)施工方法
1、井下出車平臺梁安裝前,將標高點及井筒十字線引入井底馬頭門兩側(cè),根據(jù)標高和十字線進行梁的安裝找正。
2、井下出車平臺安裝利用上層吊盤作為安裝平臺。
3、安裝時,先安裝阻尼托罐裝置,后安裝上層梁。
5、 安裝上層梁時,先進行中間主梁的找正,然后依次進行其他主梁及副梁、次梁的安裝。梁安裝時,梁的底部應墊實墊牢。
6、 梁與梁之間的連接應緊固可靠,所用螺栓應與螺栓孔配套。
7、 井下出車平臺各梁安裝完畢,應將各主梁用混凝土封實。
8、 梁安裝完畢,應按設計鋪設鋼板,鋼板的固定應牢固可靠。井下出車平臺,除安裝鋪板外,還應安裝通道和安全棚。
9、托罐器安裝完畢后,將托罐器梁用18.5mm鋼絲繩鎖在封口盤C1和C2上,每根梁鎖三道,一共鎖六道。
1 、梁的中心線與設計中心線應相一致,其偏差為:±3mm。
2 、梁的水平度不應超過大于1/1000。
3 、井下出車平臺的高度偏差不應超過5mm。2 托架支承面的水平度3/1000;
4、 同一根梁的兩端托架水平支承面應位于同一平面上,其高差不大于5mm;
5、 托架與井壁之間的間隙過大時,要用樹脂膠泥或素混凝土進行封堵。
6、井下出車平臺安裝,要求緊固件齊全,連接可靠。
7、導向安裝完畢后,中間的四根導向采用20#鋼筋上下各連接兩道,兩側(cè)的導向分別用10#槽鋼和C5梁進行連接。
8、吊盤下落過程中,風筒要隨時跟著吊盤下放,并且風筒的下口要固定在下吊盤上。
9、每班下井之前要對井下的瓦斯進行檢測,數(shù)據(jù)不能大于0.5%。大于此數(shù)據(jù)時嚴禁人員下井。
10、井筒中的水,每班人員下井安裝時要進行認真檢查。發(fā)現(xiàn)有水要立即啟動水泵進行排水。
11、吊盤在施工完穩(wěn)繩生根平臺是時,吊盤將在底部解體。暫時不升井。
12、連接托罐器和上部梁的螺栓必須全部點焊。
13、懸吊鋼絲繩和卸扣選擇附計算書
執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》(MT5010-95)
工程施工期間,采用三班制作業(yè)方式。
勞動組織人事表
單位
|
工 種 名 稱
|
人數(shù)
|
每小班
|
大班
|
圓班人數(shù)
|
項
目
部
|
項目經(jīng)理
|
|
1
|
1
|
技術經(jīng)理
|
|
1
|
1
|
技術員
|
|
1
|
1
|
安全質(zhì)量檢查員
|
|
1
|
1
|
材料員
|
|
1
|
1
|
預算員
|
|
1
|
1
|
值班司機
|
|
1
|
1
|
其他人員
|
隊長
|
|
1
|
1
|
安裝工
|
13
|
|
26
|
輔助工
|
4
|
|
8
|
|
合 計
|
17
|
8
|
50
|
1、 在井口使用的工具一定要留繩,防止高空墜物。
2、 起吊鋼梁時繩鼻和馬鐙一定要緊固。
3、 抬鋼梁時一定要注意手腳。
4、 安裝鋼梁時保險帶一定要生根。
5、 在井口干活的人員要聽清信號,穩(wěn)車操作工要按規(guī)程要求操作。
6、 所有施工人員,必須配帶安全帽和安全帶,并且使用安全帶時要生根。
7、 在擺放氧氣、乙炔時一定擺放距離要大于5m,使用也一定要按規(guī)程使用,旁邊必須有滅火器材。
8、 特種作業(yè)人員必須持證上崗。
9、 使用電焊機時一定要確定有接地保護。
10、 現(xiàn)場使用電氣焊時,必須嚴格按照《電氣焊操作規(guī)程》執(zhí)行。
11、 吊盤下放的同時,要有專人在穩(wěn)車群巡視,發(fā)現(xiàn)異常立即使用急停按鈕。另外用對講機和井口聯(lián)系。
12、 懸吊用具一定要提前檢查,合格后方能使用。使用時一定要按要求使用。
13、 懸吊鋼絲繩采用18×7-FC-12MM,卸扣采用M27。
14、 每個小班配備專職安全檢查工,對每項工作要認真檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即停止處理。
15、 井下施工時嚴禁平衡交叉作業(yè)。
16、 安全帶使用前必須經(jīng)檢查合格方可使用。
17、 絞車下放鋼梁速度限速段速度控制在0.5m/s和1m/s之間。
18、 在下放物件時,在物件和穩(wěn)繩之間用鋼絲繩做一個臨時罐耳。控制物體的旋轉(zhuǎn)程度。
1、施工中使用的工具應妥善保管,不得隨手亂扔,下班前應清點找齊。
2、施工完畢后要及時清理現(xiàn)場,必須做到工完料盡、活盡場清,確保文明生產(chǎn)。