主井底給煤機(jī)運(yùn)行兩年多，底板、幫板磨損嚴(yán)重，近期放炮清堵對給煤機(jī)的損壞更為嚴(yán)重，維修已經(jīng)無法維持給煤機(jī)的正常使用，嚴(yán)重威脅礦井正常生產(chǎn)任務(wù)的完成。為保證礦井生產(chǎn)，同時(shí)也為明年生產(chǎn)任務(wù)的完成打基礎(chǔ)，現(xiàn)必須更換主井底給煤機(jī)。為使更換給煤機(jī)工作順利進(jìn)行，特制定本措施。
        一、工作安排
            工作任務(wù)：更換主井底給煤機(jī)
        工作負(fù)責(zé)人：黃玉增
        二、施工內(nèi)容及所需時(shí)間
        1、清理煤倉，需用時(shí)間8小時(shí)
        2、檢查及維護(hù)維修煤倉底與給煤機(jī)的法蘭部件，需用時(shí)間2小時(shí)。
        3、拆除舊給煤機(jī)，運(yùn)輸新給煤機(jī)，需用時(shí)間6小時(shí)
        4、更換新給煤機(jī)并調(diào)試，需用時(shí)間8小時(shí)
        施工共計(jì)需要24小時(shí)
        三、工作紀(jì)律
        工作開始前，召集更換給煤機(jī)的所有工作人員開會(huì)，宣讀本安全措施，按工作程序進(jìn)行人員分配，并按要求簽字。
        1、工作人員必須服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)擅自改變工作程序，工作中如果發(fā)現(xiàn)存在危險(xiǎn)或疏漏應(yīng)立即向工作負(fù)責(zé)人報(bào)告。
        2、必須明確各自工作任務(wù)、工作程序和應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。
        3、工作前不準(zhǔn)飲酒，工作期間要嚴(yán)肅認(rèn)真，集中精力，不準(zhǔn)擅離崗位。
        4、下班時(shí)間以負(fù)責(zé)人通知為準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)以已到下班時(shí)間為由而離開工作位置。
        四、施工前準(zhǔn)備工作
        1、 所有施工人員必須佩戴手套。
        2、 提前檢查給煤機(jī)的減速器、電機(jī)是否完好，軸承是否完好且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
        3、 提前通知運(yùn)輸清理煤倉，準(zhǔn)備區(qū)把聯(lián)巷的梯子、架橋、煤渣清理干凈。
        4、 把給煤機(jī)電機(jī)、減速器、曲拐、底板拆除，并提前運(yùn)至皮帶機(jī)尾。
        5、 提前把電焊機(jī)、氣焊運(yùn)送到工作指定地點(diǎn)。
        6、 8：00之前提前把煤倉提空。
        7、 準(zhǔn)備2T倒鏈4個(gè)，5T倒鏈1個(gè)，提前檢查倒鏈完好。
        8、 氧氣3瓶，乙炔各兩瓶，保證瓶內(nèi)氧氣、乙炔在70%以上
        9、 施工中所需的各種工具。
        10、 電焊機(jī)一臺(tái)，焊條一包。
        11、 20#螺絲及螺母10套、8#鉛絲50圈、麻繩10米。
        12、 2米工字鋼梁一根，40鏈子5掛，連接環(huán)4個(gè)。
        13、 1.5米鋼釬子2根，0.5米短釬子4根，榔頭兩把。
        14、 100mm×100mm的角鐵4米
        五、施工工藝及步驟
        （一）、檢查及維護(hù)煤倉底與給煤機(jī)法蘭
           1、煤倉清理干凈以后，派專人對倉內(nèi)活渣和煤塊進(jìn)行清理，并做臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)必須能夠有效阻止?jié)L落渣塊對施工人員的威脅。
        2、安排專人由給煤機(jī)口進(jìn)入煤倉底，對法蘭四周鋼板及固定架與幫板的連接情況。
        3、清理法蘭周圍及內(nèi)部的沾煤
        4、用錳鋼板補(bǔ)焊法蘭四周損壞部分，焊接完成后，使用100mm×100mm的角鐵搭接在煤倉底部固定架與法蘭幫板上，焊接牢固。
        5、對給煤機(jī)連接處法蘭進(jìn)行維護(hù)維修，保證新給煤機(jī)施工的正常進(jìn)行。
        6、補(bǔ)焊煤倉底部法蘭開焊部分
        7、后附電氣焊措施
        （二）拆除舊給煤機(jī)
        1、電工拆除給煤機(jī)電源。把給煤機(jī)電機(jī)、減速器、連桿全部拆除，減速器并讓人直接運(yùn)送到信號(hào)房外，電機(jī)和曲拐備用。
        2、在煤倉放煤口搭建簡易棚子，防止有煤渣滾落傷人。
        3、拆除底板滾輪，卸下底板，使用倒鏈拉出，放至皮帶一側(cè)。
        3、在給煤機(jī)架前后各掛兩個(gè)倒鏈拴住給煤機(jī)架，讓倒鏈用上勁。拆除給煤機(jī)架和煤倉底的連接螺栓。拆除完畢后緩慢松倒鏈把給煤機(jī)架放到檢修平臺(tái)上。
        4、切割舊給煤機(jī)，大小為1米×1米片狀結(jié)構(gòu)，然后放置在檢修平臺(tái)下方，防止影響新給煤機(jī)的安裝。
        5、底板錳鋼部分按照新給煤機(jī)底板寬度切割，切割完畢后放置檢修平臺(tái)處備用。
        6、清理現(xiàn)場，準(zhǔn)備安裝新給煤機(jī)。
        7、拆除的部件跟新給煤機(jī)配套的留下備用，不符合要求的，在新給煤機(jī)安裝完畢后再運(yùn)輸升井，避免對新給煤機(jī)的運(yùn)輸造成麻煩。
        （三）、新給煤機(jī)運(yùn)輸方式
        由于巷道狹窄，皮帶影響，運(yùn)輸工作相當(dāng)困難和危險(xiǎn)，因此要嚴(yán)格按照措施進(jìn)行運(yùn)輸。
        1、拆除新給煤機(jī)電機(jī)、減速器、曲軌和底板，電機(jī)、減速器、曲軌提前運(yùn)至機(jī)尾，同時(shí)拆除皮帶機(jī)頭處的防護(hù)罩。
        2、底板運(yùn)輸方式：使用倒鏈在機(jī)頭把底板吊至皮帶架上，然后使用麻繩拴住底板尾部，安排一人拽住，同時(shí)安排8人，一邊4人抬起底板，在皮帶架子上慢慢前移動(dòng)，直至運(yùn)至皮帶機(jī)尾。
        3、給煤機(jī)架子運(yùn)輸方式：給煤機(jī)拆除底板后，再按好底輪，使用倒鏈吊至皮帶機(jī)頭架子上，電機(jī)底座朝里，將給煤機(jī)底輪座至皮帶架子上，由于電機(jī)座比后輪低，因此整架只有后輪能夠座在皮帶支架上。在平巷使用短鋼釬子向前趕，一直到變坡處，然后使用2T倒鏈拉住尾部，松開一定余量，然后配合短鋼釬子慢慢向下運(yùn)輸，直至機(jī)尾。
        （四）、給煤機(jī)的安裝工序
         1、把提前準(zhǔn)備好的鋼梁安置在煤倉內(nèi)部，并在上使用40T鏈子配合連接環(huán)打一個(gè)起吊環(huán)，并掛上5T倒鏈。
         2、在檢修平臺(tái)下開始組裝給煤機(jī)，把底板、電機(jī)、減速器和曲拐組裝好。
         3、使用2T吊鏈把給煤機(jī)順正，在底部墊兩根工字鋼做為滑道使用，配合放煤口焊接的吊環(huán)把新給煤機(jī)拉上平臺(tái)。
        4、順正給煤機(jī)后，在給煤機(jī)兩幫割四個(gè)直徑50mm的圓孔，圓孔位置現(xiàn)場由主管區(qū)長指定。
        5、把5T倒鏈穿過四個(gè)圓孔把給煤機(jī)吊起，和煤倉底口留的螺栓孔對齊，穿螺栓并緊固。
        6、使用電焊機(jī)修復(fù)給煤機(jī)控煤器頂部的支架，修復(fù)完畢后與給煤機(jī)使用螺栓連接牢固。
        施工完畢
        （五）、試運(yùn)行及調(diào)試
        1、接上給煤機(jī)電源，試運(yùn)行觀察給煤機(jī)運(yùn)行情況。
        2、運(yùn)行給煤機(jī)，觀察給煤機(jī)底板與放煤口的交接處是否有空隙，如果有現(xiàn)場加長底板舌頭。
        3、清理現(xiàn)場，安裝皮帶機(jī)頭防護(hù)罩，運(yùn)輸舊給煤機(jī)零部件。
        4、放煤試運(yùn)行，觀察給煤機(jī)給煤情況，調(diào)節(jié)控煤器把給煤機(jī)給煤量調(diào)至合適位置。
        5、有問題現(xiàn)場找原因并及時(shí)處理。
        注意：運(yùn)輸新給煤機(jī)和拆除舊給煤機(jī)平行作業(yè)，安裝新給煤機(jī)和外運(yùn)舊給煤機(jī)平行作業(yè)。
        六、安全技術(shù)措施
        1、給煤機(jī)在運(yùn)送中必須捆綁牢固，給煤機(jī)架和底板放到盤車上，用倒鏈拉緊后用8#鉛絲把倒鏈的小鏈和大鏈捆緊。
        2、用倒鏈吊掛物品時(shí)，若倒鏈有鉤子必須有防止脫鉤的反鉤，若沒有鉤子用大鏈栓時(shí)，拴好后必須用8#鉛絲把鏈頭拴住，防止栓的鏈子開。
        3、運(yùn)輸大件時(shí)，只能有一個(gè)人喊口號(hào)，嚴(yán)禁亂喊亂叫。
        4、運(yùn)輸給煤機(jī)架子時(shí)，后部倒鏈必須掛在牢固可靠的位置，嚴(yán)禁不掛倒鏈蠻干。
        5、運(yùn)輸給煤機(jī)底板時(shí)，要有防護(hù)措施，防止底板順皮帶支架下滑傷人。
        6、煤倉底部焊接的吊環(huán)，必須提前檢查吊環(huán)強(qiáng)度，否則嚴(yán)禁使用。
        7、清理完煤倉后，煤倉底部漏口處也要做簡易棚子，防止煤倉內(nèi)有活渣掉落傷人。
        8、電氣焊使用時(shí)，必須有人員在旁邊看護(hù)，防止平行作業(yè)時(shí)出現(xiàn)誤傷現(xiàn)象。
        9、使用電氣焊時(shí)嚴(yán)格按照電氣焊措施進(jìn)行施工。
        10、施工前確認(rèn)煤倉已經(jīng)提空，并派專人在煤倉口盯著禁止所有人往煤倉放煤或其他雜物。
        11、施工地點(diǎn)，必須備有兩個(gè)滿水的消防筒，兩個(gè)滅火器。
        12、施工前、后必須把施工地點(diǎn)的廢舊油脂清理干凈，否則嚴(yán)禁使用電氣焊。
        13、試運(yùn)行時(shí)，翻板軸兩端螺絲要固定牢固，試用行后重新檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
        14、在抽傳動(dòng)軸或翻板發(fā)生卡住的情況后，使用鋼釬子上下挑動(dòng)，用力不得過大，配合裝載平臺(tái)下施工人員完成施工。平臺(tái)上鋼釬子操作人員必須聽從平臺(tái)下施工人員行事，在沒有得到同意的情況下，嚴(yán)禁隨意施工。
        15、施工結(jié)束后，必須向有值班室及調(diào)度室匯報(bào)施工情況。
            其他未盡事宜，按《礦安全規(guī)程》規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。