由于011202工作面機(jī)巷最大坡度達(dá)7°(1220m處)，為確?；爻菲陂g大型物料、設(shè)備在機(jī)巷的安全運(yùn)輸，需安裝一臺(tái)JH-8型慢速絞車進(jìn)行運(yùn)輸牽引。為保證JH-8型慢速絞車在安裝固定時(shí)的牢固可靠和使用過程中的安全、規(guī)范，特制定本安全技術(shù)措施。

2014年4月28日——011202工作面回采結(jié)束

1、人員組織：

施工負(fù)責(zé)人：杜 亮

安全負(fù)責(zé)人：房學(xué)先、劉建軍、申世和

技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊曉川、張富玉

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：王小平、張樹斌、連文斌、田野等

施工人員：現(xiàn)場(chǎng)施工及配合人員

2、施工地點(diǎn)：

     011202工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)巷

1、施工前由技術(shù)員負(fù)責(zé)組織參加施工人員學(xué)習(xí)貫徹本措施，經(jīng)本人簽字確認(rèn)后，方可參加施工。

2、材料員負(fù)責(zé)將施工所用的壓柱、戧柱(6根4.2m單體支柱)、固定地錨(8根φ20×2200mm螺紋鋼錨桿及錨固劑)、10條SGW-40T刮板機(jī)圓環(huán)鏈，10條反光吊帶等材料準(zhǔn)備齊全。

3、施工前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排專人檢查施工所用的工器具、材料、設(shè)備等，保證完好有效，嚴(yán)禁帶隱患使用。

4、提前將打設(shè)地錨的壓風(fēng)、噴霧降塵供水管路和單體液壓支柱供液管路敷設(shè)安裝至施工地點(diǎn)，并確保管路連接規(guī)范、可靠、無泄漏，在施工地點(diǎn)要安裝便于開關(guān)的閥門。

5、絞車固定安裝完成后，必須由機(jī)電動(dòng)力科、安全管理科按照完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，核發(fā)準(zhǔn)運(yùn)證后方可使用，否則嚴(yán)禁使用。

6.每次使用前，必須安排電工、絞車司機(jī)對(duì)設(shè)備電氣及機(jī)械系統(tǒng)完好情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保無安全隱患后方可正常使用。

1、將JH-8慢速絞車人工轉(zhuǎn)運(yùn)至011202工作面機(jī)巷距膠帶機(jī)機(jī)頭110m處，做好固定絞車的準(zhǔn)備工作，完善電氣控制系統(tǒng)，并確保完好、無失爆。

2、JH-8慢速絞車的固定采用4壓2戧加地錨固定的方式穩(wěn)固。即：使用4根單體液壓支柱打設(shè)在絞車構(gòu)架上將絞車穩(wěn)固壓住，柱根要打在柱窩內(nèi),柱頭應(yīng)與堅(jiān)固的頂板接實(shí),壓柱垂直于絞車底座和頂板, 2根戧柱迎向鋼絲繩方向，戧柱角度與鉛垂線成10°-20°斜角支設(shè)，防止絞車向前滑移。打設(shè)的液壓支柱必須墊放木托板，并將柱頭用反光吊帶牢固捆綁后可靠栓掛在頂板錨網(wǎng)上，防止泄壓后傾倒造成事故。

3、絞車地錨的打設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：在絞車滾筒端、中部、電機(jī)端分別打設(shè)6組φ20×2200mm螺紋鋼錨桿地錨，并用SGW-40T圓環(huán)鏈配合碟型鐵托板將絞車底座牢固可靠連接，確保所有地錨與絞車底座牢固可靠固定。

4、單體液壓支柱的支設(shè)必須符合規(guī)定，初撐力必須達(dá)到90KN以上；安裝錨桿必須使用φ28mm鉆頭，安裝錨桿前要將鉆孔內(nèi)煤巖粉清理干凈,每根錨桿均采用2節(jié)Z23/70型樹脂錨固劑進(jìn)行錨固，外漏長(zhǎng)度不得超過80mm,并確保錨固力不小于50KN。

5、絞車安裝穩(wěn)固后，按照完好標(biāo)準(zhǔn)盤好滾筒鋼絲繩、設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，保證電氣設(shè)備完好無失爆，安全防護(hù)設(shè)施有效可靠。

6、絞車使用期間，采用手持式對(duì)講機(jī)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，操作及指揮人員必須站在安全可靠的位置，絞車下放運(yùn)行期間，繩道內(nèi)嚴(yán)禁人員隨意活動(dòng)。

7、當(dāng)絞車下放物料距離超過最大容繩量(Ф12.5時(shí)150m)時(shí)，先將下放物料的小車停放穩(wěn)固，支設(shè)牢固，同時(shí)收回絞車鋼絲繩，然后將鋼絲繩接長(zhǎng)150m在繼續(xù)使用，但必須在合適位置的巷道頂板懸掛滑輪托起鋼絲繩。

8、當(dāng)絞車鋼絲繩下放距離再次距離超過最大容繩量(Ф12.5時(shí)150m)時(shí)，必須采用人工搬移方式將慢速絞車運(yùn)至物料停放點(diǎn)后重新按安裝措施繼續(xù)安裝后再繼續(xù)使用，依次循環(huán)，直至將重物下放運(yùn)輸?shù)轿弧?/span>

1、現(xiàn)場(chǎng)施工前，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確?，F(xiàn)場(chǎng)頂板、煤幫支護(hù)牢固可靠，否則嚴(yán)禁施工。

2、打設(shè)壓柱登高作業(yè)時(shí)，操作人員必須站在放置穩(wěn)固可靠的高櫈或斜梯上，使用高櫈或斜梯前必須檢查登高用具，確認(rèn)完好后方可使用，否則嚴(yán)禁使用。

3、打設(shè)壓柱登高期間，配合人員要扶好高櫈或斜梯，登高作業(yè)人員要正確、規(guī)范使用安全帶，確保安全帶栓掛牢固可靠，可就近將保險(xiǎn)帶掛設(shè)在支護(hù)鋼筋網(wǎng)上。

4、施工期間，相關(guān)配合施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和操作流程、認(rèn)真執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度，做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)工作。

5、施工期間，所有施工人員必須聽從指揮、服從安排，要相互協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)禁嚴(yán)禁嬉戲打鬧，杜絕因出工不出力導(dǎo)致碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生。

6、參加施工人員必須隨時(shí)辨識(shí)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源，對(duì)存在的安全隱患必須采取有效措施加以預(yù)控防范，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

7、啟動(dòng)風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)、開啟壓風(fēng)、供水管路閥門前，必須檢查確認(rèn)管路連接U型卡及相關(guān)緊固件連接情況，確認(rèn)完好有效后方可進(jìn)行相關(guān)工作。

8、錨桿鉆機(jī)使用，必須嚴(yán)格執(zhí)行礦有關(guān)錨桿鉆機(jī)使用的相關(guān)規(guī)章制度。

9、操作鉆機(jī)和配合人員站位必須符合安全施工要求，嚴(yán)禁站在易滑倒或不利設(shè)備操作的位置。

10、絞車固定必須牢固、可靠，安裝結(jié)束后必須確保絞車符合完好標(biāo)準(zhǔn)和使用要求，否則嚴(yán)禁投入使用。

 (二) 使用絞車安全技術(shù)措施

1、絞車安裝完畢后必須經(jīng)動(dòng)力科檢查驗(yàn)收合格，并核發(fā)“準(zhǔn)運(yùn)證”后方可使用。

2、絞車使用操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持本崗位有效的“特種作業(yè)資格證”進(jìn)行規(guī)范操作。

3、使用絞車時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作及監(jiān)護(hù)人員必須使用手持對(duì)講機(jī)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，并時(shí)刻保持信號(hào)暢通、清晰，否則必須停機(jī)處理。

4、小絞車必須掛牌管理，管理牌板上要規(guī)范填寫以下內(nèi)容：

絞車型號(hào)、鋼絲繩直徑、運(yùn)輸坡度及坡長(zhǎng)、允許運(yùn)輸物料最大質(zhì)量、用途、使用地點(diǎn)、使用包機(jī)人等。

5、絞車必須設(shè)專人使用管理，明確檢修人、包機(jī)人，確保責(zé)任落實(shí)到位。

6、使用絞車前必須認(rèn)真檢查“四壓兩戧”支柱及地錨，確認(rèn)無安全隱患后方可正常使用。

7、絞車使用必須設(shè)有檢查記錄，每班由司機(jī)認(rèn)真檢查小絞車完好狀況、安全設(shè)施等，并認(rèn)真規(guī)范填寫檢查記錄。

8、絞車使用的鋼絲繩必須符合安全規(guī)定，下放距離不得超過最大容繩量，鉤頭鋼絲繩拉出后，必須保證在滾筒上至少纏繞5圈鋼絲繩，嚴(yán)防脫繩導(dǎo)致事故。

9、絞車鋼絲繩鉤頭必須采用插接式，且裝有桃形環(huán)，其插接長(zhǎng)度為鋼絲繩直徑的30倍以上(600mm)，鉤頭必須與運(yùn)料小車的主要構(gòu)件安全可靠的牢固連接，嚴(yán)防脫鉤造成事故。

10、使用絞車下放物料時(shí)，必須在運(yùn)料小車下坡側(cè)5m、10m處放置移動(dòng)式三角阻車器，搬移阻車器時(shí)，必須及時(shí)通知絞車司機(jī)停機(jī)，配合人員未得到監(jiān)護(hù)、指揮人員的允許，嚴(yán)禁搬移阻車器。

11、絞車司機(jī)必須做到“六不開”，即：

1)絞車不完好不開。

2)鋼絲繩松動(dòng)、打結(jié)、斷絲磨損超限不開。

3)安全設(shè)施及信號(hào)聯(lián)絡(luò)不齊全不開。

4)絞車超負(fù)荷運(yùn)行不開。

5)信號(hào)聽不清不開。

6)巷道有行人和障礙物不開。

12、每次使用絞車前，絞車司機(jī)必須對(duì)鋼絲繩、連接裝置、安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，否則嚴(yán)禁使用絞車。

13、使用中的絞車鋼絲繩嚴(yán)禁出現(xiàn)銹蝕、斷絲、磨損超限使用現(xiàn)象，當(dāng)斷絲超過10%、斷股或直徑磨損超過10%時(shí)，必須立即停止使用并及時(shí)更換。

14、絞車連接裝置，保險(xiǎn)鉤頭、銷孔磨損不得超過15%，抱閘閘瓦磨損厚度不得超過1/3，且不得磨擦鉚釘。

七、其它未提及事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程》及礦相關(guān)管理制度和規(guī)定執(zhí)行。

提升貨載最大質(zhì)量： m=2200kg(乳化液泵變頻電機(jī)質(zhì)量2080kg、小車質(zhì)量100kg)

JH-8提升絞車基本參數(shù)：

提升絞車容繩量:150m                     提升鋼絲繩直徑：12.5mm  

規(guī)格型號(hào)：6*19*12.5mm                 鋼絲繩每米質(zhì)量：m_p=0.5412kg/m

鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度：1550Mpa(kgf/mm²)       平均靜張力:80KN

鋼絲繩全部鋼絲破斷拉力總和：Q_p=88700N(kg*f)

電機(jī)功率：7.5KW

斜坡長(zhǎng)：L=150 m    井筒傾角：а=7°（sin7°=0.122 cos7°=0.993）

絞車固定方式:四壓兩戧加地錨固定

F_jmax=n×g×m×(sina+f₁cosa) +m_p×L×( sina+f₂cosa)×g

F_jmax= [m×(sina+f₁cosa)×g +m_p×L×( sina+f₂cosa)×g]

F_jmax= [2200×(sin7°+0.3cos7°)×10 +0.5412×150×( sin7°+0.3cos7°)×10]

F_jmax=9237.8+340.88=9.58 KN＜80KN

    式中   f₁－運(yùn)料小車運(yùn)行摩擦阻力系數(shù)，取f₁＝0.3

f₂－鋼絲繩沿托滾和地板移動(dòng)阻力系數(shù)，取f₂＝0.3

g－重力加速度，取10m/s²

根據(jù)計(jì)算結(jié)果下放乳化液泵變頻電機(jī)時(shí)，絞車靜拉力滿足使用要求，符合規(guī)程要求。

m_a=Q_P/[n×m×(sina+f₁cosa)×g+m_p×L×( sina+f₂cosa)×g]

m_a＝Q_P/[1×m×(sina+f₁cosa)×g+m_p×L×( sina+f₂cosa)×g]

 ＝88700/[1×2200×(sin7°+0.3×cos7°) ×10 ＋1.658×260×( sin7°+0.3×cos7°)×10]

 ＝88700/9578.7=9.26>6.5

（符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定）

根據(jù)上述驗(yàn)算確定，011202機(jī)巷所使用的JH-8/7.5KW慢速絞車下放乳化液泵變頻電機(jī)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

注：以上驗(yàn)算公式取自《礦井運(yùn)輸與提升設(shè)備》