1  日常管理
        為了防止發(fā)電機的損壞事故發(fā)生，應(yīng)嚴格執(zhí)行《發(fā)電反事故技術(shù)措施》、《發(fā)電反事故技術(shù)措施補充規(guī)定》、《600MW機組運行規(guī)程》（合訂本）和《電氣檢修規(guī)程》等各項規(guī)定，并重點要求如下：
        1.1 加強對發(fā)電機的絕緣監(jiān)督工作
        1.2 加強對汽輪發(fā)電機的運行、維護管理工作。尤其是氫系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)的運行調(diào)整，監(jiān)視發(fā)電機鐵芯和繞組溫度。
        1.3 發(fā)電機勵磁系統(tǒng)可靠運行
        1.4 發(fā)電機保護裝置應(yīng)正常投運，按規(guī)定定期試驗和檢修
        2  運行方面
        2.1 防止發(fā)電機的定子和轉(zhuǎn)子絕緣損壞事故
        1) 發(fā)電機的額定氫壓為0.4MPa，在額定氫壓下運行時的漏氫量不得大于11m3/day。
        2) 發(fā)電機正常運行期間的氫氣純度必須＞98%，含氧量＜1.2%。若氫氣純度＜98%時，必須補排氫使氫氣純度＞98%；當氫氣純度下降至95%時，應(yīng)立即減負荷并進行補排氫；若氫氣純度繼續(xù)下降至90%時，應(yīng)立即停機排氫進行檢查。當氫側(cè)密封油泵停用時，應(yīng)注意氫氣純度在90%以上。
        3) 嚴格控制發(fā)電機殼內(nèi)的氫氣濕度，把氫氣的含水量降至最小。額定壓力下絕對濕度應(yīng) ≤2 g/m3 ，防止氫氣濕度過大而導致發(fā)電機絕緣水平的下降。
        4) 當氫壓變化時，發(fā)電機的允許出力由繞組最熱點的溫度決定，即該點溫度不得超過發(fā)電機在額定工況時的溫度。不同氫壓、不同功率因數(shù)時發(fā)電機的出力應(yīng)按容量曲線帶負荷。當氫壓太低或在CO2及空氣冷卻方式下不準帶負荷。
        5) 合理調(diào)整密封瓦的密封油壓，防止因密封油壓力不合理造成氫氣外泄和密封油向機殼內(nèi)大量泄漏，從而引起發(fā)電機的絕緣老化。運行中氫油壓差應(yīng)為84Kpa，空氫側(cè)油壓差為49 Kpa。
        6) 合理控制內(nèi)冷水的溫度，一般在45～50℃，氫氣進風溫度控制在45±1℃，防止因內(nèi)冷水溫度過低而使定子線圈溫度下降，在發(fā)電機殼內(nèi)結(jié)露，當長期運行時，會造成發(fā)電機的絕緣水平降低，嚴重時會腐蝕發(fā)電機的絕緣。
        7) 定子冷卻水系統(tǒng)補水的進口壓力為0.36MPa，其允許的最高進水溫度為50℃。
        8) 發(fā)電機氫壓與定子冷卻水的壓差必須在0.035MPa以上。當壓差低至0.035MPa時報警。
        9) 離子交換器出口電導率正常運行期間為0.1-0.4μs/cm，當測量水電導率＞1.5μs/cm時控制室發(fā)出報警光字牌。
        10) 當定子冷卻水電導率＞2μs/cm時，應(yīng)采取更換冷卻水等措施，設(shè)法降低電導率至正常。
        11) 當定子冷卻水電導率升至9.5μs/cm時發(fā)出電導率高高報警，匯報領(lǐng)導，做好停機準備。
        12) 應(yīng)及時排放發(fā)電機殼底部的液體，監(jiān)測發(fā)電機內(nèi)部的積水情況，并根據(jù)積水情況分析發(fā)電機的絕緣情況。
        13) 交流勵磁機和整流環(huán)的最高冷風溫度不應(yīng)超過50℃，當勵磁機在運行期間，較低的冷風溫度是有利的，但在停機期間必須防止無刷勵磁機部件上結(jié)露。
        3  防止發(fā)電機損壞事故措施
        3.1 禁止發(fā)電機的無勵磁運行。
        3.2 發(fā)電機在高力率運行時，自動勵磁調(diào)節(jié)器必須投自動運行，如果勵磁調(diào)節(jié)在手動方式，則必須控制功率因數(shù)一般應(yīng)在滯相的0.95以內(nèi)運行。防止發(fā)電機的失步。
        3.3 未做進相試驗的發(fā)電機，在不明確其進相能力的情況下，禁止進相運行，可以進相運行的發(fā)電機，在自動勵磁調(diào)節(jié)器未投自動的情況下，禁止進相運行，并且在進相運行中，自動勵磁調(diào)節(jié)器必須具備低勵限制的功能方可。低勵限制保護必須可靠投入。
        3.4 進相運行時應(yīng)加強對發(fā)電機本體和運行參數(shù)的監(jiān)視，發(fā)電機鐵芯溫度超溫。
        3.5 防止發(fā)電機的非全相運行和不對稱運行。嚴格控制發(fā)電機的負序電流，防止長時間因負序電流過大而燒壞發(fā)電機轉(zhuǎn)子。
        3.6 嚴格執(zhí)行發(fā)電機緊停規(guī)定，應(yīng)停必停，謹防因時間的延誤而損壞發(fā)電機。
        4  防止發(fā)電機氫氣系統(tǒng)爆炸和著火事故
        4.1 運行中氫冷發(fā)電機及其氫系統(tǒng)范圍內(nèi)嚴禁煙火，如需進行明火作業(yè)或檢修試驗等工作時，事先必須檢測漏氫情況，對氣體取樣分析，確認氣體混全比在安全范圍內(nèi)，方可辦理動火工作票，經(jīng)審查批準后，由專人監(jiān)護下方可工作，上述工作如需超過4小時，應(yīng)重新進上述檢測化驗工作。
        4.2 運行中的發(fā)電機附近嚴禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氫管道上搭接電焊機地線
        4.3 發(fā)電機運行中應(yīng)檢查排煙風機可靠運行，并且定期從排煙機出口和主油箱取樣，監(jiān)視其中含氫量是否超過規(guī)定值（2%），如超過時應(yīng)查明原因，并消除
        4.4 密封油泵工作，備用切換應(yīng)正常，并做好定期試驗記錄
        4.5 運行人員發(fā)現(xiàn)補氫異常增大，則應(yīng)迅速聯(lián)系有關(guān)人員查清漏點，及時消除
        4.6 機內(nèi)氫氣純度應(yīng)保持在98%以上，含氧量<1.2%。超過這些限度時應(yīng)排補氫，然后再充入純凈的氫氣，直到氫氣純度合格