1.編制依據(jù)
        1.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》（2009年版）
        1.2《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》
        1.3《火電工程調(diào)試試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》
        1.4《電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》
        1.5《火電工程啟動調(diào)試規(guī)定》
        1.6《電力建設(shè)安全工作規(guī)定》
        1.7有關(guān)廠家的設(shè)備說明書及技術(shù)協(xié)議等。
        2 安全閥調(diào)整前的準(zhǔn)備工作：
        2.1鍋爐嚴(yán)密性試驗結(jié)束。
        2.2安全閥必須經(jīng)過研磨，并進(jìn)行滲油試驗。
        2.3安全閥應(yīng)經(jīng)水壓試驗合格。
        2.4安全閥的排水管應(yīng)牢固，并不影響膨脹。
        2.5準(zhǔn)備好必要的通訊設(shè)備（對講機或電話），準(zhǔn)備好2塊0.4級標(biāo)準(zhǔn)壓力表，量程為0～4MPa，1塊0.4級標(biāo)準(zhǔn)壓力表，量程為0～1.6MPa，就地壓力表和控制室壓力表必須進(jìn)行過校驗。
        2.6安全閥周圍應(yīng)裝設(shè)臨時照明、道路通暢、非調(diào)整人員不得靠近安全閥。
        2.7準(zhǔn)備好調(diào)整用的各種工具以及紙、筆等。
        2.8專人做好記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確。
        2.9所有調(diào)整人員應(yīng)了解調(diào)整安全閥的措施并組織落實，分工明確。
        3安全門校驗
        3.1 安全閥整定值
        汽包安全閥控制壓力起座整定值：1.80、1.81、1.82、1.83MPa
        熱網(wǎng)回水安全閥控制壓力起座整定值：0.385MPa
        3.2當(dāng)起跳壓力超過整定壓力，應(yīng)達(dá)到規(guī)定的安全閥開啟高度，開啟高度不允許有負(fù)偏差。安全閥回座壓差不大于各自整定壓力的3%。
        3.3安全閥校驗的方法和步驟：（暫定）
        3.3.1運行人員調(diào)整水壓，將汽包壓力穩(wěn)定在70%額定壓力，在鍋爐升壓過程中注意保持升壓速度。
        3.3.2試驗前，當(dāng)升壓至0.5MPa時,先對各安全閥進(jìn)行手動預(yù)起座試驗，檢查閥門的提升高度和吹掃垃圾，以確認(rèn)其起座、回座靈活嚴(yán)密。
        3.3.3當(dāng)水壓升到要求值后，穩(wěn)定壓力，將就地水壓指示與主控室水壓指示核對，以確定誤差。
        3.3.4將不進(jìn)行校驗的安全閥裝上壓緊裝置。
        3.3.5當(dāng)水壓滿足要求后，將安全閥校驗液壓裝置按要求裝在待校驗安全閥上，然后用升壓泵逐漸升壓，當(dāng)安全閥發(fā)出“咝、咝”聲時，記下此時液壓值和就地壓力，并立即卸壓以防安全閥起跳。
        3.3.6計算出起跳壓力，沒有達(dá)到整定壓力要求時，根據(jù)偏差調(diào)整彈簧壓緊螺母重復(fù)上述操作，直到起跳壓力達(dá)到要求為止。
        3.3.7按以上步驟對安全閥進(jìn)行逐個校驗，校驗順序按整定壓力從高到低進(jìn)行。
        3.3.8安全閥校驗時，連續(xù)試跳壓力不超過3次，否則會由于部件受熱而影響其校驗準(zhǔn)確性。
        3.3.9安全閥實際起跳試驗。選擇安全閥進(jìn)行試跳，試跳安全閥時，其他安全閥用卡子壓住，待全部校好后解除所有卡子。
        3.3.10安全閥校驗合格后應(yīng)辦理簽證。
        （具體試驗方法應(yīng)由安全閥廠家確定，指導(dǎo)運行調(diào)整參數(shù)滿足安全閥廠家要求，配合廠家進(jìn)行安全閥整定）
        4責(zé)任分工
        4.1調(diào)試單位負(fù)責(zé)制定調(diào)試措施并組織實施。
        4.2施工單位負(fù)責(zé)調(diào)試期間設(shè)備與系統(tǒng)的維護(hù)、檢修、消缺以及臨時設(shè)施的制作安裝和系統(tǒng)恢復(fù)工作。
        4.3生產(chǎn)單位根據(jù)調(diào)試措施和運行規(guī)程，在調(diào)試人員的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)運行操作等工作。
        4.4設(shè)備廠家按合同要求到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo)，并盡快消除設(shè)備缺陷。
        4.5建設(shè)單位協(xié)調(diào)各有關(guān)單位的工作關(guān)系，建立各項工作制度，并督促各有關(guān)單位完成各自應(yīng)完成的工作。
        4.6監(jiān)理單位：參加機組試運全過程，完成監(jiān)理工作，對工程全過程負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷的統(tǒng)計、匯總分類和性質(zhì)確定。
        5安全注意事項
        5.1安全閥承壓時不要撞擊它，否則可能不到起跳壓力而動作。
        5.2在承壓的安全閥上工作時，要使用必要的保護(hù)工具。
        5.3不要站在承壓的安全閥的排水口處。
        5.4要由專人對壓力表進(jìn)行讀數(shù)。
        5.5在試跳安全閥時，除要進(jìn)行試跳的安全閥外，系統(tǒng)其他安全閥要卡子壓住。為防止熱膨脹力作用在門軸上，在壓住安全閥前系統(tǒng)的壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)定壓力的70%。
        5.6當(dāng)安全閥需要調(diào)整時，系統(tǒng)壓力必須降到低于安全閥實際起跳壓力10～20%以下。