一、說(shuō)明:
根據(jù)生產(chǎn)需要,掘進(jìn)二區(qū)施工的62208N順槽將使用ZCY-60型側(cè)裝機(jī)出貨,為確保側(cè)裝機(jī)的打運(yùn)、安裝、使用安全,特編制此安全技術(shù)措施。
二、施工平面圖:
三、側(cè)裝機(jī)技術(shù)參數(shù):
總重7.8T,4.508*1.741m*2.2m。
最大件:約6.8T(3230*1400*1430mm)。
裝車(chē)后最大高度2.1m,寬度1.4m。
四、 設(shè)備卸車(chē)、組裝安全措施:
裝車(chē)前,用掩板將平板車(chē)前后輪對(duì)掩牢,平板車(chē)前后勾頭下墊道板與軌道接實(shí)。
在側(cè)裝機(jī)下平板車(chē)一側(cè)勾頭前再墊一塊道板,然后將側(cè)裝機(jī)直接開(kāi)下平板車(chē)。
側(cè)裝機(jī)在62208N順槽開(kāi)窩口進(jìn)行組裝,組裝使用必須使用專(zhuān)用起吊錨桿。
卸車(chē)處人行通道兩端5m拉網(wǎng)警戒,開(kāi)車(chē)人員要控制速度,慢開(kāi)慢行,確保側(cè)裝機(jī)和平板車(chē)重心不偏移。
安裝地點(diǎn)所有影響施工的設(shè)備要轉(zhuǎn)走。
使用手拉葫蘆起吊前必須對(duì)施工點(diǎn)進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”,用長(zhǎng)釬子找凈頂板、巷幫的浮矸、活矸;
使用手拉葫蘆起吊前,應(yīng)對(duì)專(zhuān)用起吊錨桿、起吊工具認(rèn)真檢查,不合格不允許使用,使用前檢查鋼絲繩頭是否有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,若有嚴(yán)禁使用,嚴(yán)禁使用鐵絲、棕繩等來(lái)代替鋼絲繩頭;
起吊嚴(yán)格執(zhí)行起吊安全技術(shù)措施。
四、 ZCY-60全液壓側(cè)裝機(jī)安全管理:
1、62208 N順槽施工使用側(cè)裝機(jī)配合鏈板機(jī)出貨,側(cè)裝機(jī)司機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí),保持高度集中力,發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)。
2、操作和安裝、維修人員應(yīng)掌握機(jī)器主要技術(shù)參數(shù),結(jié)構(gòu)特征,各部件結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),維修保養(yǎng)規(guī)定。
3、機(jī)器要保持整潔,各運(yùn)動(dòng)部件間不得殘留矸石等雜物,檢修人員應(yīng)每班對(duì)側(cè)裝機(jī)進(jìn)行清理。
4、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時(shí),必須切斷供電電源等并對(duì)電源開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛停電牌。拆卸有壓容器的部件前,必須將壓力釋放。
5、油箱的溫度若超過(guò)65℃時(shí),需停機(jī)冷卻,降溫后再開(kāi)機(jī)工作。
6、工作中機(jī)器遇到異常聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,排除故障后方可開(kāi)機(jī)。
7、爆破前機(jī)器應(yīng)退離工作面10m以外(直硐),將鏟斗舉起并在鏟斗下方墊一個(gè)支撐木;前照燈電纜等易崩壞部位用膠織袋裝煤包裹起來(lái)。
8、側(cè)裝機(jī)維護(hù)電纜人員要與司機(jī)相互協(xié)調(diào)好,側(cè)裝機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),必須高度注意力,防止滑倒,同時(shí)與側(cè)裝機(jī)保持不少于3~5m的安全間距。
9、側(cè)裝機(jī)不用時(shí),對(duì)側(cè)裝機(jī)停電閉鎖。
10、開(kāi)機(jī)前要發(fā)出信號(hào)告警,通知所有在場(chǎng)人員,待無(wú)關(guān)人員撤出機(jī)器運(yùn)行范圍和周?chē)奈kU(xiǎn)區(qū)后,方可啟動(dòng)機(jī)器。
11、若側(cè)裝機(jī)出貨和迎頭平行作業(yè),必須在迎頭向后5m拉網(wǎng)警戒,側(cè)裝機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)入警戒網(wǎng)以里,人員需要進(jìn)出時(shí)側(cè)裝機(jī)必須停止出貨。
12、側(cè)裝機(jī)出貨時(shí),側(cè)裝機(jī)運(yùn)行范圍后方不少于5m處要拉警戒網(wǎng),嚴(yán)禁人員進(jìn)入(跟機(jī)維護(hù)電纜人員除外)。
13、檢查電纜懸掛是否可靠,機(jī)器工作時(shí)電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài),電纜不得承受附加拉力。注意保護(hù)機(jī)器上的電纜,不得碰傷。
14、操作司機(jī)坐姿要正確,注意力要集中,用左右手分別握住兩側(cè)操作手柄,兩眼根據(jù)機(jī)器不同的作業(yè)過(guò)程,照看好前、后方人員、配套設(shè)備、電纜等。
15、裝載時(shí)發(fā)現(xiàn)暴露出的未爆炸藥包或雷管時(shí),裝載機(jī)應(yīng)退到安全地點(diǎn),立即報(bào)告班隊(duì)長(zhǎng),等待檢查處理。
16、裝載時(shí)首先將鏟斗放平,遇底板上未爆破的突出巖石,嚴(yán)禁強(qiáng)行出貨,應(yīng)停止出貨并查看是否存在落炮現(xiàn)象。
17、操作要連續(xù),應(yīng)盡量減少頻繁啟動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)次數(shù)。不可前后快速猛拉手把,以避免壓力沖擊。機(jī)器啟動(dòng)、停車(chē)要緩、準(zhǔn)、穩(wěn)。
18、司機(jī)上機(jī)時(shí)嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操作手柄,嚴(yán)禁踩踏液壓油管。
19、注意避免機(jī)器與鏈板機(jī)等設(shè)備碰撞。
20、操作時(shí),前推、后拉手把力量要柔和,方向平順,時(shí)機(jī)恰當(dāng)。操作中注意積累經(jīng)驗(yàn)。
21、正確操作機(jī)器行走,熟練掌握裝巖、卸載,做到三準(zhǔn)確:一、鏟車(chē)落地要準(zhǔn);二、退車(chē)卸載要準(zhǔn)(必須降低高度);三、鏟車(chē)轉(zhuǎn)斗油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)。四注意:一、注意周?chē)藛T;二、注意不碰撞支架;三、注意機(jī)器不壓電纜;四、注意未爆火藥、雷管。五嚴(yán)禁:一、嚴(yán)禁在停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器;二、嚴(yán)禁在無(wú)礦車(chē)時(shí),用側(cè)裝機(jī)頻繁裝巖;三、嚴(yán)禁用鏟車(chē)挖水溝;四、嚴(yán)禁將鏟車(chē)側(cè)立后從事推鏟作業(yè);五、嚴(yán)禁用鏟車(chē)沖撞未爆破的大塊巖石。六不準(zhǔn):一、機(jī)器帶病不裝;二、卸載距離大于15米不裝;三、照明無(wú)效不裝;四、無(wú)人監(jiān)護(hù)電纜不裝;五、頂板及支護(hù)不安全未處理不裝。
22、機(jī)器行走中遇大塊散落巖石,應(yīng)停機(jī),將其挪開(kāi);嚴(yán)禁履帶碾壓大塊巖石。鏟車(chē)作業(yè)受阻時(shí),應(yīng)迅速將操作手把復(fù)至中位,以避免系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間溢流發(fā)熱。
23、裝巖結(jié)束后或司機(jī)離開(kāi)設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷設(shè)備電源、釋放系統(tǒng)壓力(工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)通過(guò)操作多路換向閥卸壓)。各操作手柄回復(fù)到“0”位。
24、允許用本機(jī)輔助完成其他工序的施工作業(yè),如:工作面短距離運(yùn)送支護(hù)材料、工具、鏈板機(jī)溜槽等;用鏟斗起吊重物要在2噸以下;將鏟斗舉升當(dāng)做載人平臺(tái)(人在鏟斗上作業(yè)時(shí),需專(zhuān)人操作多路閥手柄,不得離開(kāi):機(jī)器要穩(wěn)固,不得傾斜)。
25、延皮帶、縮鏈板機(jī)時(shí),可使用側(cè)裝機(jī)拉機(jī)尾、皮帶等。
五、 62208輔助運(yùn)煤石門(mén)打運(yùn)執(zhí)行輪眼打運(yùn)專(zhuān)項(xiàng)措施。