?????????? ③吊裝時受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形，此外還應符合以下規(guī)定：
?????????? a、運輸前應選好路線，確定錨點位置，穩(wěn)好卷揚機，鋪好道木。
?????????? b、用千斤頂將機組前端頂起放進滾杠，用卷揚機牽引前進，在前進過程中，隨時倒?jié)L杠和道木。道木必須高于機組基礎，保障基礎不受損壞。
?????????? c、機組運到基礎上以后，不撤滾杠先進行找正。
?????????? d、撤出滾杠使機組就位，撤滾杠時用道木或方木將機組一端墊好，用兩個千斤頂將另一端頂起，撤出滾杠落下千斤頂，使機組一端落在基礎上，再用千斤頂將機組另一端頂起，撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使機組底全部落到基礎上，
?????????? e、機組找平：當機組縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在支架下墊以適當 厚度的鋼板，使機組的水平度達到要求。墊鐵的間距一般為500~1000mm。當機組橫向不平時，用千斤頂將機組的一側支架同時頂起，在支架下墊以適當厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為500~1000mm。
??????? 5、附屬設備：
??????????? ①附屬設備安裝前，承受壓力的附屬設備，出廠前已做過強度試驗，并且有出廠合格證，在設備技術文件規(guī)定的期限內無損傷的銹蝕等現(xiàn)象，可不做整體強度試驗；
??????????? ②附屬設備應按設備規(guī)定的位置進行安裝，設備各管口位置應正確、暢通。
?????????? 四、電焊作業(yè)
?????????? 1、焊工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作。無特種作業(yè)操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。
?????????? 2、動火作業(yè)前：必須辦理動火審批手續(xù)，周圍的雜物和易燃易爆等危險品必須清理干凈。將難以移動的易燃結構必須采取針對性的安全防護措施。操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，并且熟悉牢記該樓層內的滅火器材及逃生線路。嚴格按照要求佩戴勞動防護用品。
?????????? 3、動火作業(yè)中：防火監(jiān)護人員必須堅守崗位，滅火器等消防措施及接火斗等接火措施需落實到位。必須隨身攜帶操作證、動火證、監(jiān)護證。動火時嚴格遵守安全操作規(guī)程。一旦發(fā)生火災要立即上報并且組織撲救。
?????????? 4、動火作業(yè)后：動火人員要徹底清理動火現(xiàn)場，拉閘斷電，將地線和把線分開，確保無任何隱患后，方可離開。清除焊渣時，面部不應正對焊縫，防止焊渣濺入眼內。焊條頭應集中堆放。
?????????? 5、如果未辦理動火審批手續(xù)，班組長命令進行動火作業(yè)時，作業(yè)人員有權制止，并上報至我司安全部。
?????????? 6、電焊機械開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s。
?????????? 7、電焊機一次線（搭鐵線）長度應小于5m，二次線（焊把線）長度應小于30m。接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架及結構鋼筋等作為回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。
?????????? 8、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆品。
?????????? 9、焊接過程中，臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊、用膠布包嚴。
?????????? 10、操作時遇下列情況必須切斷電源：改變電焊機接頭時；更換焊件需改接二次回路；轉移工作地點搬動焊機時；焊機發(fā)生故障需檢修時；更換保險裝置；工作完畢或臨時離開工作場所時。
?????????? 11、高處作業(yè)時必須遵守：必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構件上。作業(yè)下方必須設專人監(jiān)護，必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物品。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上進行作業(yè)。焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上，焊機必須放置平穩(wěn)牢固，設有良好的接地保護裝置。
?????????? 12、操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。
?????????? 13、焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。
?????????? 14、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
?????????? 15、如施焊地點潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上。雨季施工，應做好保護措施，防止觸電事故發(fā)生。
?????????? 16、每臺電焊機應用專用電源控制開關，開關的保險絲容量應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲
?????????? 五、氣焊、切割作業(yè)
?????????? 1、焊工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作。無特種作業(yè)操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。
?????????? 2、動火作業(yè)前：必須至我項目部辦理動火審批手續(xù)，有效期為7天，周圍的雜物和易燃易爆等危險品必須清理干凈。將難以移動的易燃結構必須采取針對性的安全防護措施。操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，并且熟悉牢記該樓層內的滅火器材及逃生線路。嚴格按照要求佩戴勞動防護用品。
?????????? 3、動火作業(yè)中：防火監(jiān)護人員必須堅守崗位，滅火器等消防措施及接火斗等接火措施需落實到位。必須隨身攜帶操作證、動火證、監(jiān)護證。動火時嚴格遵守安全操作規(guī)程。一旦發(fā)生火災要立即上報并且組織撲救。
?????????? 4、動火作業(yè)后：動火人員要徹底清理動火現(xiàn)場，拉閘斷電，將地線和把線分開，確保無任何隱患后，方可離開。清除焊渣時，面部不應正對焊縫，防止焊渣濺入眼內。焊條頭應集中堆放。
?????????? 5、如果未辦理動火審批手續(xù)，班組長命令進行動火作業(yè)時，作業(yè)人員有權制止，并上報至我司安全部。
?????????? 6、施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。
?????????? 7、乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。
?????????? 8、經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。
?????????? 9、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆品。
?????????? 10、高處作業(yè)時必須遵守：必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構件上。作業(yè)下方必須設專人監(jiān)護，必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物品。禁止將氧氣乙炔瓶放在作業(yè)點下方。焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上。嚴禁將橡皮管背在身上。
?????????? 11、橡皮管不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋橡皮線。應采取防止橡皮線被尖利器物損傷的措施。
?????????? 12、氣焊（割）作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服，要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護目鏡。
?????????? 13、發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道。
?????????? 14、橡皮管要固定顏色，氧氣為藍色，乙炔為紅色，禁止對調使用。
?????????? 15、禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊（割）嘴；
?????????? 16、焊（割）嘴不得過分受熱，溫度過高時應放入水中冷卻。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。
?????????? 17、作業(yè)后應將氧氣、乙炔氣減壓閥卸下擰上安全帽。
?????????? 18、嚴禁使用破損、老化的橡皮管。點火前應檢查各處連接點的密閉性，如有漏氣應及時更換。
?????????? 六、門式腳手架搭設、拆除作業(yè)
??????????? 1、門式鋼管腳手架搭設的安全技術要求
?????????? （1）門式鋼管腳手架的最大搭設高度，可根據(jù)下列數(shù)字確定。
??????? 門式鋼管腳手架搭設高度
??????????????????? 施工荷載標準值/KN/m2???????????????????????? 搭設高度/m
??????????????????????? 3.0~5.0??????????????????????????????????????? ≤45
??????????????????????? ≤3.0????????????????????????????????????????? ≤60
??????? 注：施工荷載系指一個架距內各施工層荷載的總和。
???????? （2）基礎處理：
??????? 為保證地基具有足夠的承載能力，立桿基礎施工應滿足構造要求和施工組織設計的要求；在腳手架基礎上應彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置要準確。
???????? （3）對腳手架的搭設場地進行清理平整，并做好排水。
???????? （4）對門架配件、加固件進行檢查驗收，禁止使用不合格的構配件。
???????? （5）門式腳手架搭設程序：
???????????? 1）腳手架搭設的順序。鋪設墊木（板）→安入底座→自一端起立門架并隨即裝交叉支撐→安裝水平架（或腳手板）→安裝鋼梯→安裝水平加固桿→安裝連墻桿→照上述步驟，逐層向上安裝→按規(guī)定位置安裝剪刀撐→裝配頂步欄桿。
??????????? 2）腳手架的搭設，應自一端延伸向另一端，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，減少誤差積累。不可自兩端相向搭設或相間進行，以避免結合處錯位，難于連接。
??????????? 3）腳手架的搭設必須配合施工進度，一次搭設高度不應超過最上層連墻件三步或自由高度小于6m，以保證腳手架穩(wěn)定。
??????? （6）架設門架及配件安裝注意事項：
?????????? 1）不同產(chǎn)品的門架與配件不得混合使用同一腳手架。
?????????? 2）水平架或腳手板應在同一步內連續(xù)設置，腳手板應滿鋪。
?????????? 3）各部件的鎖、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。
?????????? 4）交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設置應符合構造規(guī)定。
?????????? 5）交叉支撐、水平架及腳手板應緊隨門架的安裝及時設置。
?????????? 6）鋼梯的位置應符合組裝布置圖的要求，底層鋼梯底部應加設Φ42鋼管并用扣件扣緊在門架立桿上，鋼梯跨的兩側均應設置扶手。每段鋼梯可跨越兩步或三步門架再行轉折。
?????????? 7）擋腳板（笆）應在腳手架施工層兩側設置，欄板（桿）應在教授級施工層外側高置，欄桿、擋腳板應在門架立桿的內側設置。
??????? （7）水平加固桿、剪刀撐的安裝：
?????????? 1）水平加固桿采用扣件與門架在立桿內側連牢，剪刀撐應采用扣件與門架立桿外側連牢。
?????????? 2）水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與腳手架的搭設同步進行。
??????? （8）連墻件的安裝：
????????? 1）當腳手架操作層高出相鄰連墻件以上兩步是，應采用臨時加強穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設完畢后可拆除。
????????? 2）連墻件的安裝必須隨腳手架搭設同步進行，嚴禁搭設完畢補作。
???????? 3）連墻件應連于上、下兩榀門架的街頭附近。
????????? 4）連墻件埋入墻身的部分必須牢固可靠，連墻件必須必須垂直于墻面，不允許向上傾斜。
????????? 5）當采用一支一拉的柔性連墻構造時，拉、支點間距應不大于400mm。
????????? （9）加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時應滿足下列要求：
??????? 1）扣件螺栓擰緊扭力距值為45~65N·m，并不得小于40 N·m。
??????? 2）扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配。
??????? 3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不小于100mm。??
???????? 2、門式鋼管腳手架拆除的安全技術要求
????????? （1）工程施工完畢，應經(jīng)單位工程負責人檢查驗證確認不再需要腳手架時，方可拆除。拆除腳手架應制訂方案，經(jīng)工程負責人核準后，方可進行。拆除腳手架應符合下列要求：
??????? 1）拆除腳手架前，應清除腳手架上的材料、工具和雜物。
??????? 2）腳手架的拆除，應按后裝先拆的原則，按下列程序進行：
??????? ①自頂層跨邊開始拆卸交叉支撐，同步拆下頂層連墻桿與頂層門架。
??????? ②拆除掃地桿、底層門架及封口桿。
??????? ③繼續(xù)向下同步拆除第二步門架與配件。腳手架的自由懸臂高度的超過三步，否則應架設臨時拉結。
??????????? ④連續(xù)同步往下拆卸。對于連墻件、長水平桿、剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關跨門架后，方可拆除。
??????????? ⑤從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱，然后拆腳手板（或水平架）與扶梯段，再卸下水平加固桿和剪刀撐。
??????? ⑥拆除基座，運走墊板和墊塊。