??? 4.?安裝新立柱流程：①將運(yùn)來(lái)的新立柱底端放進(jìn)底柱窩。②安裝下柱窩銷(xiāo)子，并用B型卡閉鎖。③用手拉葫蘆吊起新立柱上頭時(shí)，應(yīng)先調(diào)整立柱上柱窩銷(xiāo)孔位置。④將新立柱上的管路恢復(fù)，接齊全。⑤打開(kāi)上臨支架及本架的主管路截止閥，升起新立柱。⑥安裝新立柱上窩銷(xiāo)子。⑦起吊和人員站位與拆除時(shí)程序相同，使用手拉葫蘆（2T或3T）。
??? 5.?及時(shí)運(yùn)走壞立柱，人工運(yùn)至指定地點(diǎn)，密切配合好。運(yùn)送新舊立柱時(shí)，至少2人一組，使用手拉葫蘆，運(yùn)送時(shí)人員躲開(kāi)立柱下滑方向。
??? 6.?若更換一根立柱時(shí)，另一根立柱必須保證完好。若兩根損壞都需更換時(shí)，必須打2根單體支柱。
??? 四、?刮板輸送機(jī)的檢修安全技術(shù)措施
??? 1.?檢修前，關(guān)閉采煤機(jī)閉溜開(kāi)關(guān)，采煤機(jī)斷電閉鎖，工作面刮板輸送機(jī)開(kāi)關(guān)閉鎖，并停電掛牌。
??? 2.?刮板輸送機(jī)需更換機(jī)頭、機(jī)尾輪時(shí)，拆除保護(hù)罩，搬到空閑處，以免妨礙正常施工。
??? 3.?更換機(jī)頭、機(jī)尾輪流程：斷開(kāi)刮板鏈，并將刮板鏈從需更換的機(jī)頭、機(jī)尾輪移開(kāi)。將需更換的機(jī)頭輪、機(jī)尾輪軸承座的地腳螺栓松開(kāi)，并放到空閑處，以免丟失。在需更換的機(jī)頭輪、機(jī)尾輪尋找一個(gè)牢固、可靠的吊掛。用手拉葫蘆將機(jī)頭輪吊到空閑處。將新機(jī)頭輪、機(jī)尾輪吊到安裝位置，緊固軸承座螺栓。重新連接刮板鏈。清理材料、工具及刮板輸送機(jī)內(nèi)的雜物。調(diào)整刮板輸送機(jī)機(jī)尾機(jī)尾絲杠，使刮板鏈松緊適宜。將保護(hù)罩蓋在原來(lái)安裝位置。清理廢油。抹上新油脂。安裝上軸承座端蓋，緊固螺絲。施工完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
??? 4.?需站在刮板輸送機(jī)上施工，必須在刮板輸送機(jī)上鋪設(shè)長(zhǎng)木板或鐵板，不得直接站在刮板輸送機(jī)上的護(hù)罩上或槽體邊幫上。
??? 5.?檢修刮板輸送機(jī)時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭輪、機(jī)尾輪、槽體上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電后方可作業(yè)，停電時(shí)執(zhí)行停送電制度，必須實(shí)行停電掛牌制度。
??? 6.?在檢查、更換刮板鏈各部件時(shí)；如需點(diǎn)動(dòng)刮板輸送機(jī)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手觸碰刮板鏈及將手和工具伸入刮板輸送機(jī)內(nèi)部。?
??? 7.?刮板輸送機(jī)運(yùn)行期間嚴(yán)禁檢修人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位和刮板輸送機(jī)機(jī)體上方。
??? 8.?需起吊物料時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行吊拉起重措施。
??? 9.?需燒焊時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行燒焊措施。
??? 10.?需登高作業(yè)時(shí)、嚴(yán)格登高措施。
??? 11.?施工完畢后，清理工具及物料，送電試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可收工。
??? 12.?施工負(fù)責(zé)人與當(dāng)班司機(jī)交代清檢修項(xiàng)目。
??? 13.?調(diào)整刮板鏈松緊必須兩人施工，一人松緊機(jī)尾絲杠，一人在機(jī)頭指揮。
??? 14.?檢查刮板鏈磨損時(shí)，不得將手及工具直接伸入運(yùn)作中的刮板輸送機(jī)槽體內(nèi)。
??? 15.?不得清理運(yùn)作中刮板輸送機(jī)內(nèi)的物料及雜物。
??? 16.?施工完畢后，認(rèn)真檢查刮板輸送機(jī)各部狀況。
??? 17.?清理現(xiàn)場(chǎng)工具及材料，刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可收工。
??? 五、泵站檢修安全技術(shù)措施
??? 1.?檢修泵體：更換密封件、連接件、管接頭、軟管等承壓件時(shí)，必須先停泵。由控制臺(tái)電工將控制開(kāi)關(guān)停電閉鎖，懸掛停電作業(yè)牌。要將管路系統(tǒng)中的壓力液釋放后，方可進(jìn)行工作，以免高壓液傷人。
??? 2.?泵站運(yùn)行時(shí)，不得用安全閥或手動(dòng)卸載閥代替自動(dòng)卸載閥工作。
??? 3.?泵站檢修人員應(yīng)注意觀測(cè)泵站壓力是否穩(wěn)定在調(diào)定范圍內(nèi)，壓力變化較大時(shí)，要立即停泵，查明原因進(jìn)行處理。
??? 4.?泵站的保護(hù)和附屬裝置（如安全閥、卸載閥、蓄能器壓力表等），要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)失效時(shí)，要立即更換。
??? 5.?備用泵必須保證完好，正在運(yùn)行的泵發(fā)生故障時(shí)，要按操作規(guī)程起動(dòng)備用泵。
??? 六、+590大巷皮帶輸送機(jī)及機(jī)巷皮帶輸送機(jī)檢修安全技術(shù)措?????????????? 施
??? 1.?皮帶輸送機(jī)運(yùn)行巡視工、機(jī)電維護(hù)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。
??? 2.?運(yùn)行巡視工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的運(yùn)行情況，認(rèn)真遵守《交接班制度》及《安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制》等制度。
??? 3.?司機(jī)及維護(hù)工上崗時(shí)，要確保精力充沛，并按規(guī)定穿戴好勞保用品，戴牢硬質(zhì)安全帽，帶全所需工具。
??? 4.?皮帶輸送機(jī)機(jī)頭，機(jī)尾等處的安全防護(hù)欄，防護(hù)罩等安全設(shè)施必須齊全，完好。
??? 5.?工作場(chǎng)地周?chē)龅角鍧嵭l(wèi)生，無(wú)積煤，無(wú)油跡，無(wú)積水，無(wú)雜物等。
??? 6.?工作場(chǎng)地周?chē)_保充分的照明。
??? 7.?運(yùn)行巡視工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)皮帶輸送機(jī)的巡檢，對(duì)皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，認(rèn)真處理，避免問(wèn)題的擴(kuò)大。?
??? 8.?運(yùn)行巡視工要熟知現(xiàn)場(chǎng)情況及周?chē)h(huán)境，皮帶輸送機(jī)頭，機(jī)尾處于2米以上的高度（含2米）時(shí)，人員作業(yè)時(shí)，要先對(duì)平臺(tái)及周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查，確保完好，可靠。工作時(shí)，工具及材料備件等物品嚴(yán)禁放在平臺(tái)的邊緣，以防墜落，如需站在架板上作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，架板應(yīng)穩(wěn)固，操作人員必須站穩(wěn)后再工作，嚴(yán)格執(zhí)行《高空作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
??? 9.?維護(hù)膠帶應(yīng)做到有計(jì)劃、有序進(jìn)行，不得與其它檢修相互影響，更嚴(yán)禁上下同時(shí)檢修。
??? 10.?運(yùn)行中出現(xiàn)局部跑偏時(shí)，運(yùn)行巡視工可直接用手搬動(dòng)調(diào)心托輥進(jìn)行調(diào)整（即將跑偏段的托輥向前或向后轉(zhuǎn)動(dòng)）。注意：工作服袖口扎緊，衣服穿著整齊，操作中不得觸及任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
??? 11.?滾筒不平行引起的跑偏，可通過(guò)調(diào)整機(jī)尾絲杠進(jìn)行調(diào)整（即將跑偏側(cè)的絲杠適當(dāng)擰緊。調(diào)整時(shí)由維護(hù)工操作，維護(hù)工必須站在機(jī)尾防護(hù)欄的外面，用搬手?jǐn)Q緊絲杠，嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)欄或防護(hù)欄不完好的情況下進(jìn)行調(diào)整。
??? 12.?更換托輥前，現(xiàn)將皮帶開(kāi)關(guān)停止閉鎖，掛停電牌。
??? 13.?更換托輥時(shí)：先設(shè)專人將膠帶撬起，然后安放托輥。安放托輥時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同安放。安放托輥人員操作時(shí)必須用力抓牢托輥，未安放牢靠之前不得松手，更換托輥人員相互間要配合默契。
??? 14.?更換擋煤皮帶：如果需在溜煤筒內(nèi)堅(jiān)固螺絲等作業(yè)，必須在該溜煤筒的入口處設(shè)專人警戒，新?lián)趺浩У膶挾纫m當(dāng)，太寬使流煤不暢，太窄會(huì)使膠帶跑偏后擋煤皮脫出，所以更換前必須測(cè)量舊擋煤皮的尺寸，以確保更換后膠帶正常運(yùn)行，對(duì)螺栓孔時(shí)，可用專用撬棍找正，然后再穿螺絲堅(jiān)固。
??? 15.?更換機(jī)頭清掃器：在拆除清掃器的堅(jiān)固螺母時(shí)，先將清掃器用力托住，防止清掃器鐵板掉下傷人，新清掃器套入螺栓后，要及時(shí)用螺母堅(jiān)固。
??? 16.?減速器及各部位軸承加油：減速器及各部位軸承加油時(shí)，停電閉鎖開(kāi)關(guān)并掛牌。
??? 17.?減速器加油時(shí)，嚴(yán)格按《機(jī)電設(shè)備注油規(guī)程》作業(yè)。
??? 18.?注油時(shí)，嚴(yán)禁將任何雜物掉入減速器油池內(nèi)，否則必須設(shè)法取出。
??? 19.?設(shè)備注油應(yīng)使用專用的加油桶，嚴(yán)禁用其它桶代替。
??? 20.?注完油后，上好密封墊，蓋好注油孔蓋板。
??? 21.?設(shè)備注完油后，要認(rèn)真檢查，清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具及備品、備件，嚴(yán)禁將油棉紗等物品遺留在現(xiàn)場(chǎng)。
??? 22.?滾筒各部位軸承加油時(shí)，要注意檢查軸承完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，注油量要適當(dāng)（為油腔的2/3），以免引起軸承發(fā)熱。
??? 23.?注油完畢，擦拭現(xiàn)場(chǎng)油跡，清理場(chǎng)地衛(wèi)生。
??? 24.?清理積滯在滾筒及托輥上的煤泥時(shí)，必須停電閉鎖開(kāi)關(guān)，確認(rèn)停電后進(jìn)行。
??? 25.?清理完后，清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，恢復(fù)機(jī)尾防護(hù)欄及禁起按鈕等原設(shè)施。
??? 26.?在膠帶運(yùn)行情況下，嚴(yán)禁清理滾筒及托輥上的煤泥，嚴(yán)禁進(jìn)入滾筒下方清煤及清掃。
??? 27.?膠帶打滑時(shí)，崗位司機(jī)應(yīng)通知班長(zhǎng)立即到現(xiàn)場(chǎng)指揮處理，首先應(yīng)認(rèn)真分析打滑的原因，如果煤量太大，則應(yīng)聯(lián)系調(diào)度減小給煤量，嚴(yán)禁用向機(jī)頭滾筒內(nèi)墊沙子、煤等辦法處理打滑事故。
??? 28.?壓了膠帶后，要立即停機(jī)，并與集控電話聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，可將膠帶上的煤卸掉部分后，打就地啟動(dòng)，將膠帶上的煤拉空后再集中啟車(chē)。
??? 29.?嚴(yán)禁強(qiáng)行啟車(chē)，造成打滑磨損膠帶。
??? 30.?溜煤筒堵塞后，司機(jī)要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并迅速停機(jī)，以免造成埋機(jī)頭，燒電機(jī)等事故。
??? 31.?停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)與集控室取得聯(lián)系，并通知班長(zhǎng)、維護(hù)工等人到現(xiàn)場(chǎng)處理，一般情況，應(yīng)用大錘敲擊筒子，通過(guò)震動(dòng)，使煤流走，處理時(shí)，為防止壓住下部膠帶，應(yīng)采用打就地的方式，使下部設(shè)備全部處于運(yùn)行狀態(tài)。
??? 32.?處理堵塞作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁站在皮帶及運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上，只許站在地面及操作平臺(tái)上。
??? 33.?處理完畢。觀察溜煤筒內(nèi)是否有卡堵的雜物，如有雜物，取出時(shí)，必須將相關(guān)的設(shè)備全部進(jìn)行停電，并按下禁啟按鈕，并由班長(zhǎng)指揮處理，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)要安全把關(guān)。
??? 34.?清理皮帶輸送機(jī)中間架下及機(jī)尾緩沖架下浮煤。
??? 35.?可以開(kāi)機(jī)清理，但在清理前要認(rèn)真查看周?chē)h(huán)境及膠帶下積煤情況，檢查有無(wú)雜物，如有雜物必須停機(jī)處理，用大鍬清煤時(shí)身體任何部位禁止伸入機(jī)架范圍內(nèi)，清理時(shí)面向機(jī)尾，伸入的大鍬不大得觸及膠帶及托輥，在膠帶跑偏，帶有毛邊、扯帶時(shí)嚴(yán)禁清煤。