一）安裝方法
    1、首先將煤機擺放在做好的硐室內，但不得影響溜子的安裝。依次擺放順序：左滾筒、左搖臂、右搖臂、右滾筒（面朝工作面推進方向），且左右搖臂間距7m。
    2、在刮板機尾部15m利用頂部預打錨索進行煤機起吊安裝，煤機中間與左右行走部與已安裝好的溜槽對位安裝，如果這幾節(jié)溜槽電纜槽礙事先將電纜拆了，等煤機中間箱與左右行走部對位安裝好以后再進行安裝。
    3、在煤機硐室處支架全部安裝好后，用起吊鏈連接支架和搖臂，利用支架起吊并用葫蘆配合，調平衡后與煤機行走部銷孔對位，上好銷軸、漲套、蓋板，螺栓緊固到位，并且提前在搖臂下支設好牢固可靠的木垛。
4、用上述同樣的方法安裝好滾筒。
    5、接好各電機的電源線和控制線，將主電纜和水管通過電纜拖拽裝置與煤機相接。
    6、將各水管、油管正確連接好。
    7、根據注油及潤滑要求，按照規(guī)定的油質油量給各注油部位加注油（脂）。
8、安裝好其它附屬小件，認真檢查一遍并經有關技術人員檢查確認無誤后方可試機。
9、清理采煤機周圍的雜物，打掃采煤機的衛(wèi)生，使之清潔干凈。
二）安裝質量要求
    1、各部螺栓、螺帽、絲堵、蓋板齊全，螺栓緊固達到規(guī)定扭矩。
    2、電機的轉向正確，電機及各轉動部位，運轉聲音正常，冷卻水暢通，保護裝置齊全完好，動作可靠。
    3、各部位油質、油量符合要求。
    4、管路及接頭無損壞無漏液，各儀表及顯示器齊全完好，顯示準確。
    5、搖臂升降靈活，采煤機左右牽引正常。
    6、滾筒截齒齊全、鋒利，內外噴霧正常。
    7、煤機滑靴行走平穩(wěn)可靠，電纜夾板完整齊全無變形。
    8、冷卻、噴霧水必須用清潔水，水壓不低于3.5MPa。
因本此搬家是拆除4202工作面65副液壓支架，4206工作面安裝51副，除工作面安裝外，其余設備要升井，還要更換一部分新設備，其運輸安裝措施和本措施相同。
本措施未涉及到的必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。