一、編制說明
為確保我區(qū)施工范圍內(nèi)所有皮帶帶寬800mm及以上的皮帶在延接、更換皮帶時施工安全,特編制本措施,待會審后由施工單位技術(shù)人員向所有參與施工人員貫徹學(xué)習(xí)簽字后方可執(zhí)行。
皮帶扣、皮帶串條,皮帶砸扣機一臺、丁字尺1把、鉗子2把、活頭扳手,電工刀2把。
三、施工范圍
掘進二區(qū)所有施工區(qū)域。
四、施工工序
把皮帶運送到位→砸好待更換的皮帶→找接頭→閉鎖皮帶控制開關(guān)→固定皮帶→松漲緊絞車→斷皮帶→砸好斷帶處皮帶扣→皮帶對接→解除皮帶固定裝置→點動漲緊絞車漲緊皮帶→試運轉(zhuǎn)。
五、皮帶接頭連接工藝
1、連接的基本形式如下圖所示,連接部位呈斜角結(jié)構(gòu):
2、連接時保證兩條膠帶的中心在同一直線上。
六、施工安全技術(shù)措施
1、施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)和平衡各項工作,以保證施工安全。
2、施工人員袖口、衣襟、褲口、領(lǐng)口等必須束好系緊,穿戴整齊,安全防護用品佩戴齊全。
3、施工工器具、材料(鋼絲繩、繩卡、手拉葫蘆)必須經(jīng)過專人驗收,不符合的嚴(yán)禁使用。
4、人力運輸皮帶時,必須專人指揮,必須保證有充足人工,注意腳下防滑及前后照應(yīng),相互之間必須步調(diào)一致,穩(wěn)拉穩(wěn)放,嚴(yán)禁隨意蠻干。
5、斷開皮帶注意事項:
(1)必須將皮帶放松、固定,并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后方可施行斷開皮帶工作。
(2)斷皮帶應(yīng)優(yōu)先選擇在平巷、皮帶機頭段施工。
(3)上、下山斷皮帶必須另外在距斷皮帶點后20m使用皮帶固定卡將上、下皮帶固定牢固。
(4)斷皮帶時,使用刀具人員必須帶好勞動防護用品,注意協(xié)助人員安全,防止出現(xiàn)劃傷的傷害事故。
(5)嚴(yán)禁施工人員站在皮帶上斷開皮帶。
(6)斷開皮帶時,人員嚴(yán)禁站在下山方向。
(7)斷開皮帶前,確認(rèn)漲緊絞車及皮帶機開關(guān)停電閉鎖,并掛牌。
6、更換(延接)皮帶過程中,施工地點前后10m范圍設(shè)置警示牌,人員通過時,必須經(jīng)施工人員同意,方可通行。
7、更換(延接)皮帶時,將需斷開皮帶開至合適位置,然后將點動漲緊絞車將皮帶放松,最后由一人抽出皮帶機穿條。
8、更換(延接)皮帶過程中,由專人觀察,如有異常情況停止施工,待處理完畢后,方可繼續(xù)施工。
9、鋪設(shè)皮帶安全措施
1)在鋪設(shè)皮帶前,清除施工場地所有雜物,保證施工區(qū)域無障礙。
2)應(yīng)由專人指揮,行動統(tǒng)一,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
10、砸皮帶機扣注意事項:
1)砸皮帶機扣前,應(yīng)采用丁字尺靠在待砸皮帶上,并用將電工刀切割皮帶,并保證斷面要和皮帶縱向中心線垂直。
2)皮帶扣的擺放要均勻,兩對皮帶扣咬合要對正,左右偏差不大于1mm;預(yù)留銷軸間隙要均勻。
3)皮帶扣擺放時皮帶兩側(cè)留量要均勻,一般為20-30mm。
4)砸皮帶扣時,釘頭要穿過皮帶,同時要將釘頭露出部分打彎
11、收尾、試運轉(zhuǎn):
1)試運轉(zhuǎn)時設(shè)專人統(tǒng)一指揮。
2)試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察電流、電壓、電氣開關(guān),機械設(shè)備有無異響,過熱 漏等現(xiàn)象。
3)檢查和調(diào)查輸送帶的跑偏問題,托輥的運轉(zhuǎn)情況,輸送帶的松緊程度。
4)施工前及施工過程中,必須將膠帶機電源關(guān)閉并閉鎖,同時懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌,并派專人看守。
12、電氣作業(yè)安全技術(shù)措施
1)作業(yè)時,必須斷開本級電源開關(guān),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。
2)當(dāng)作業(yè)完畢送電時,必須由原停電人送電,中間不得換人,嚴(yán)禁約時送電。
3)嚴(yán)格按照送電、停電順序停送電,不得反序送電。
4)供電系統(tǒng)各類安全保護設(shè)施必須齊全可靠。