措施簡介：隨著順槽的延長，為提高掘進(jìn)過程中運(yùn)料的效率，減輕工人的勞動強(qiáng)度，需采用膠帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)料，為保證膠帶輸送機(jī)在運(yùn)料期間的安全，消除運(yùn)料過程中的不安全隱患，杜絕膠帶運(yùn)輸事故，規(guī)范膠帶輸送機(jī)運(yùn)料期間的管理，特制定本措施。其具體事項(xiàng)如下：
        1、膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
        2、膠帶機(jī)運(yùn)行或裝卸物料時，膠帶機(jī)司機(jī)不得脫崗、離崗。
        3、膠帶機(jī)控制開關(guān)的JDB保護(hù)及膠帶機(jī)配套的綜合保護(hù)監(jiān)控儀必須靈敏、可靠，嚴(yán)禁脫保運(yùn)行膠帶機(jī)。
        4、在使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料前，必須對裝、卸料地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查，必須保證裝、卸料地點(diǎn)周圍10 m范圍內(nèi)支護(hù)狀況良好，道路暢通無阻，確保裝料地點(diǎn)無積水、無雜物和無淤泥，以保證運(yùn)料人員安全。
        5、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時，必須將膠帶輸送機(jī)上的煤或矸石拉空，嚴(yán)禁煤或矸石與物料混合運(yùn)輸；運(yùn)輸前需沿線檢查膠帶機(jī)是否跑偏，若跑偏必須按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。
        6、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料前，當(dāng)班班長和膠帶輸送機(jī)司機(jī)要檢查設(shè)備和信號是否正常，只有在設(shè)備狀況良好、信號靈敏可靠的前提下方可進(jìn)行運(yùn)送材料。裝、卸料地點(diǎn)應(yīng)裝有組合組合點(diǎn)鈴或防爆電話。裝料時，裝料人員向卸料人員打四下正常點(diǎn)，待卸料人員回四下正常點(diǎn)后開始裝料。
        7、采用膠帶運(yùn)送材料時，當(dāng)班班長要現(xiàn)場指揮，裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的熟練工人擔(dān)任，當(dāng)班班長對物料運(yùn)送工作負(fù)全責(zé)。
        8、上料人員從裝料點(diǎn)依次檢查膠帶托輥，查看有無掉落或損壞現(xiàn)象，確認(rèn)完好膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一周無異常后并具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，膠帶輸送機(jī)方可正常運(yùn)行。
        9、允許使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)奈锪习ㄖ卞^桿、錨索、鐵絲網(wǎng)、木墊板、鐵托盤、炮泥、藥卷、三節(jié)輥、縱梁等;嚴(yán)禁運(yùn)送長度超過6m,寬度超過500mm,重量超過100kg的物件。
        10、使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時，需避開膠帶接頭；碼放物料時要延膠帶中心線向兩邊均勻碼放，不能使一側(cè)偏重，以防造成跑偏；每處所放物料碼放高度應(yīng)不超過300mm;運(yùn)送錨桿時每5根一捆，倆端平齊，并用2股8#鐵線將錨桿兩端捆緊擰牢，并將螺紋端朝向機(jī)尾，防止運(yùn)送過程中散開；長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于3m，長件物料必須采用不低于兩道8#鐵絲捆扎運(yùn)送，并且物料倆側(cè)應(yīng)用木塊擠住，使物料避免左右竄動。散碎物件必須裝袋扎口后運(yùn)送，以防物料在運(yùn)輸過程中散落；并且不得將裝料地點(diǎn)的H架、縱梁撞歪或擠壓變形。
        11、裝料時，按運(yùn)料方向先裝前端，后裝后端。卸料時，先卸后端，后卸前端；裝、卸物料不能在同一時間同時進(jìn)行。必須等前者工序完成后，方可進(jìn)行下一工序。
        12、膠帶輸送機(jī)司機(jī)接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并通過電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量，此時卸料人員做好接料準(zhǔn)備，并設(shè)專人在卸料點(diǎn)前方20m處觀察物料運(yùn)送情況，以便及時進(jìn)行聯(lián)系，停機(jī)卸料。
        13、卸料人員要及時卸下膠帶上的物料，出現(xiàn)異常情況，及時發(fā)停機(jī)信號，嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時直接從膠帶上往下取料。
        14、當(dāng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中發(fā)生緊急異常情況時，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急停車信號，按下停止按鈕，同時切斷膠帶機(jī)電源，掛牌閉鎖，查明事故原因，并及時向當(dāng)班調(diào)度及值班人員匯報。
        15、運(yùn)料結(jié)束后，接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點(diǎn)數(shù)量，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應(yīng)及時匯報給當(dāng)班班長，并查明原因，確保物料全部卸掉。
        16、使用膠帶機(jī)運(yùn)料時，必須保證膠帶機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)運(yùn)料。
        17、當(dāng)膠帶輸送機(jī)，不完好或運(yùn)行不正常時，必須及時檢查排除隱患后方可運(yùn)料，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
        18、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時，裝、卸料點(diǎn)距膠帶機(jī)儲帶倉或機(jī)尾緩沖架應(yīng)有不少于2個H架（6m）的安全距離。
        19、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時，在膠帶輸送機(jī)運(yùn)料區(qū)段兩端頭各20m地點(diǎn)安排專人把口，嚴(yán)禁人員通行；并在各個變坡點(diǎn)設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)處理。
        20、在運(yùn)料過程中，運(yùn)料人員注意力要集中，在距卸料點(diǎn)5m時，必須將膠帶輸送機(jī)停止，并進(jìn)行閉鎖。
        21、卸料工作人員在膠帶機(jī)運(yùn)送物料到達(dá)卸料地點(diǎn)時順著皮帶運(yùn)行方向卸下運(yùn)送物料。
        22、運(yùn)送物料多并且距離長時，需要頻繁的停開膠帶機(jī)，此時需注意：停開膠帶機(jī)的間隔時間要大于30秒，時間間隔小、過于頻繁，就會造成膠帶機(jī)電動機(jī)過熱，降低電動機(jī)絕緣，甚至燒毀電動機(jī)。
        23、裝卸料人員必須穿戴整齊、扎緊袖口，并將礦燈線固定好，防止因衣物刮卡而出現(xiàn)事故。
        24、使用膠帶機(jī)運(yùn)送物料的工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、執(zhí)行本措施，并簽字