（4）車輛運行前必須將車廂圍板打起，將鎖扣掛好。

（5）設備、物料裝、卸車時要輕起輕放，嚴禁野蠻操作，防止損傷車輛，具體要求如下：

①輕型設備、配件和支護材料采用人工裝、卸車。

②無法人工裝、卸的設備、物料必須使用起吊能力大于起吊重物的手拉葫蘆配合直徑不小于16mm的鋼絲繩套（插接長度不小于350mm）起吊裝、卸車；作業(yè)時必須在專用地點操作。

③使用手拉葫蘆裝車時，人員操作手拉葫蘆先將設備、物料起吊至超過膠輪車車廂的高度，然后由膠輪車司機將車輛緩慢開至起吊設備、物料下方，確認車輛到位后緩慢松手拉葫蘆拉鏈，將設備、物料緩緩下落至車廂底板上，最后將設備、物料固定在車廂底板上，完成裝車過程。

④使用手拉葫蘆卸車時，人員操作手拉葫蘆先將設備、物料起吊脫離膠輪車車廂底板，然后由膠輪車司機將車輛緩慢開至不影響下落設備、物料的地點并停車、閉鎖，確認無隱患后緩慢松手拉葫蘆拉鏈，將設備、物料緩緩下落至巷道底板上，完成卸車過程。

（6）駕駛員在行車過程中，必須時刻注意車廂內物料、設備封車情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停車處理。

（1）膠輪車運送人員時車廂內嚴禁運送設備、物料及有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品。

（2）人員向里進時在尾輪東側候車區(qū)排隊乘車；人員自迎頭向外出時在迎頭料場處排隊乘車。

（3）車輛駕駛室限乘2人（含司機），后車廂限乘14人。

（4）人員乘車時必須在候車區(qū)排隊等候車輛，嚴禁提前進入乘車區(qū)域，只有等待車輛停穩(wěn)后方可進入乘車區(qū)并按照先下后上的順序乘車。

（5）乘車人員必須聽從司機的指揮，排隊上、下車，嚴禁車未停穩(wěn)搶上、搶下或跳車、扒車，當車上或車下有人時，嚴禁下車人員向車下或上車人員向車上拋扔隨身攜帶物品、工具。

（6）乘車人員必須從車廂后圍板處上下車，嚴禁任何人員從車廂兩側上下車。

（7）乘車人員必須坐在車廂內座位上，嚴禁站立，嚴禁坐在車廂后擋板上，嚴禁將頭、手和身體露出車外。人員攜帶工具必須放在座椅下方，不得攜帶超出車廂的超長工具、尖銳器具乘車。

（8）乘車人員上車后，司機必須下車查看車門擋板是否掛好，不得盲目開車。

（9）乘坐車輛駕駛室的人員嚴禁將身體探出車外。

（1）司機檢查確認人員坐好或物料、設備裝載完畢無問題后方可啟動車輛。

（2）司機啟動車輛后檢查照明燈、喇叭是否完好、各種儀表是否在正常工作值。確保檢查項目全部符合規(guī)定方可鳴笛開車。

（3）司機拔出緊急制動按鈕，啟動液壓系統(tǒng)。

（4）起步時將高低油門閥換在低速位置，高低速換向閥手柄放在低速位置（前側），使車輛從低速起步。

（5）運行中司機通過操縱行車手柄運行車輛，來完成運輸工作。

（6）運行中需要制動時，將行車手柄回到中位，低速運行時，制動距離不大于2.5m，高速運行時除行車手柄回到中位外，要拉下工作制動手柄，進行輔助制動。

（7）車輛行駛過程中，司機應注意觀察各儀表指示、車輛各部件工作狀況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時檢查和維修。柴油機水溫應保持80℃～96℃的范圍內。

（8）車輛到位前20m，司機減速慢行。車輛停穩(wěn)后，司機應低速運轉柴油機2min-3min, 使柴油機均勻冷卻后再拉下熄火拉線手柄將車輛熄火，最后按下緊急制動按鈕，確保駐車制動。

（9）司機檢查以上操作無問題后，方可打開車廂后圍板，通知乘車人員下車或卸載物料、設備。

（一）開車前對車輛的檢查

1．檢查車輛外觀是否有刮碰，輪胎是否有損傷，車輪螺母是否松動。

2．檢查車廂圍板、護欄、防護鏈、前后保險杠是否牢固可靠。

3．檢查車輛傳動軸是否完好，連接螺栓是否緊固。

4．檢查車輛機油、柴油、冷卻水、凈化水是否充足，如不足及時添加。

5．啟動車輛后，檢查前后照明燈是否正常。

6．啟動車輛后，檢查機油壓力表、冷卻水溫度表等儀表是否在正常工作值。

7．檢查車輛轉向系統(tǒng)是否靈活，轉向連桿、球頭連接是否可靠。

8．檢查車輛喇叭是否正常，聲音是否響亮。

9．檢查車輛駐車制動和行車制動是否靈活可靠。

10．電氣系統(tǒng)線路有無失爆的現(xiàn)象。

11．每班必須清理排氣柵欄和空氣濾芯。

12．檢查隨車的滅火器是否完好有效。

13．每班抽出排氣阻火器用高壓水將其沖洗干凈，必須確保阻火器間的積碳沖洗干凈。

（二）定期維護及檢修

1．行駛30km-50km后，檢查柴油機、變速器等溫度是否正常，有無滲漏油、水；如果發(fā)現(xiàn)上述問題及時處理。

2．行駛500km并待柴油機完全冷卻后，將氣缸蓋螺母按規(guī)定次序和規(guī)定擰緊力矩，由中間向前后兩端逐一擰緊。

3．行駛累計600km時更換柴油機機油。

4．定期清洗機油濾清器和柴油濾清器。

5．檢查氣缸蓋和進、排氣管有無漏氣現(xiàn)象。

6．檢查散熱器等軟管固定情況。

7．檢查左右梁內齒輪油液面是否在規(guī)定范圍內。

8．檢查、緊固輪胎用螺栓。

9．檢查氣缸壓力和調整氣門間隙。

10．檢查節(jié)溫器工作是否正常。

11．清洗柴油機潤滑系統(tǒng)，更換機油濾清器濾芯和燃油濾清器濾芯。

12．使用過程中做到定期清洗并檢查發(fā)電機，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

13．清洗柴油機的高壓油泵。

14．清洗燃油箱及燃油箱濾網。

（三）膠輪車維修地點要求及油品管理

1．維修地點：1307運順75kW無極繩絞車尾輪以東10m位置處。

2. 膠輪車維修地點應保證巷道支護完好，底板平整無大塊矸石，維修地點附近頂板無淋水。

3. 膠輪車維修地點應安裝供風、供水支閥及膠管，方便維修使用。

4. 膠輪車所使用的燃油、潤滑油、液壓油必須存放在指定的維修地點，其它地點嚴禁存放膠輪車所使用的燃油、潤滑油、液壓油。

5. 維修地點必須配備防滅火設備（干粉滅火器兩臺、體積不低于0.2m³的沙箱及足量沙子）。滅火器材必須安放在易于摘取和保存的位置，保證突發(fā)火情后能夠迅速取下投入使用。

6. 膠輪車加油時必須在維修地點進行，并將發(fā)動機關閉。加油前應檢查維修地點CH₄、CO等有害氣體濃度，只有有害氣體濃度不超限時方可進行加油作業(yè)；加油完畢及時清理干凈地面油污。