機械設(shè)備直接影響了工程的進度與質(zhì)量，如何正確地安裝、維護以及調(diào)試機械設(shè)備，是所有施工單位面臨的難題。想要解決它，就要了解機械設(shè)備的構(gòu)造和原理，以確保機械設(shè)備的正常使用，為進一步拓寬機械設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域奠定基礎(chǔ)。
    在機械生產(chǎn)的過程中，對機械設(shè)備的安裝技術(shù)和調(diào)試技術(shù)的嚴(yán)格要求，有著十分重要的意義，這不僅可以充分發(fā)揮出機械設(shè)備的工作性能，還使得機械設(shè)備的使用壽命得到進一步的延長。下面我們就對機械設(shè)備的安裝與調(diào)試技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進行介紹。
    機械設(shè)備的安裝技術(shù)
    （1）設(shè)備開箱與清點。機械設(shè)備在生產(chǎn)前，人們必須要對設(shè)備相關(guān)構(gòu)件的質(zhì)量進行嚴(yán)格的檢測，并且對機械設(shè)備的零件數(shù)目進行清點。在設(shè)備開箱清點以后，在檢查驗收完成的零件移交到施工場地當(dāng)中，從而保障機械設(shè)備在安裝的過程中，不會出現(xiàn)相關(guān)的質(zhì)量問題。
    （2）設(shè)備的定位。在機械設(shè)安裝前，技術(shù)人員也必須在其中規(guī)劃出設(shè)備的安裝基準(zhǔn)線，在按照設(shè)備布置圖紙的相關(guān)內(nèi)容，來對其相關(guān)的數(shù)據(jù)信息進行全面的了解。再根據(jù)設(shè)備連接的特點，來對設(shè)備安裝的相關(guān)規(guī)范進行嚴(yán)格的要求，使得機械設(shè)備在安裝完成后，其各個部件的安裝效果和質(zhì)量都可以得到有效的保障。
    （3）設(shè)備基礎(chǔ)檢驗。技術(shù)人員在機械設(shè)備進行基礎(chǔ)安裝施工時，不僅要提供相應(yīng)的基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書，還要對設(shè)備零件的質(zhì)量進行嚴(yán)格檢查，從而根據(jù)相關(guān)的設(shè)計要求，來對設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量進行保障。而且在對設(shè)備進場結(jié)構(gòu)進行檢驗的過程中，人們也要安裝設(shè)備基礎(chǔ)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對其構(gòu)件安裝施工的精確度進行嚴(yán)格的要求，以確保機械設(shè)備在使用的過程中，不會以為其設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量問題，而無法正常運行。
    （4）設(shè)備就位。當(dāng)人們對機械設(shè)備進行定位處理完成以后，技術(shù)人員就必須嚴(yán)格安裝相關(guān)的要求，在設(shè)備基礎(chǔ)之上，來對其進行處理，從而使得整個機械設(shè)備的正常使用。不過，如果在對體積過大的設(shè)備進行就位處理的過程中，技術(shù)人員也要對整個設(shè)備進行全方位的分析，進而根據(jù)相關(guān)的技術(shù)要求，來對設(shè)備基礎(chǔ)底座的強度和質(zhì)量進行要求，避免機械設(shè)備在使用時，其底座結(jié)構(gòu)出現(xiàn)破壞的現(xiàn)象。
    （5）精度檢測和調(diào)整。設(shè)備在安裝是，對其自身精度的檢測和調(diào)整喲足額會十分重要的意義，這不僅可以使得機械設(shè)備的工作性能得到充分的發(fā)揮，還使得整個設(shè)備運行的精確程度的很好的保障。一般來說，我們在對機械設(shè)備進行安裝施工的過程中，安裝人員都會將機械設(shè)備的精確度控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)， 通常通過相關(guān)的調(diào)整方法，來保障進行設(shè)備工作的精確度。
    （6）設(shè)備固定。大部分的機械設(shè)備需要牢固地在設(shè)備基礎(chǔ)上面。尤其為了安全的考慮，對于那些體積和重量都很大的重型機械設(shè)備更需要進行非常牢固的固定。只有保證這些重型設(shè)備的穩(wěn)定才能避免后期發(fā)生重大的事故。有一些設(shè)備需要解體安裝，對于這一部分的設(shè)備一定要注意要先固定再組裝。
    機械設(shè)備安裝過程中的調(diào)試技術(shù)
    機械設(shè)備在完成了安裝的工序確定其牢固穩(wěn)定之后還要進行一些調(diào)試運轉(zhuǎn)。 在調(diào)試之后才能使其最終達到投入使用的相應(yīng)條件，調(diào)試技術(shù)的好壞直接影響到安裝質(zhì)量的最終完成情況，最終會影響整個機械設(shè)備的使用壽命和安全質(zhì)量。 下面就來介紹一些調(diào)試過程中會碰到的情況
    2.1軸承溫度過高，潤滑不良、冷卻不夠，軸承本身發(fā)生異常是導(dǎo)致風(fēng)機軸承溫度過高的三大原因。在對機械設(shè)備調(diào)試的過程中難免會發(fā)生這種情況。 一旦發(fā)生了風(fēng)機軸承溫度過高的情況就要從以下幾個方面進行調(diào)試：
    (1)檢查一下生產(chǎn)廠家給的的說明書，上面一般會很清楚地標(biāo)明應(yīng)該怎樣給機械設(shè)備進行加油，具體應(yīng)該加多少。然后嚴(yán)格按照這個說明進行加油，這樣才能保障給軸承箱加油的恰當(dāng)而不導(dǎo)致軸承溫度過高。另外，有時候在給軸承加油之后也會出現(xiàn)溫度過高的情況。發(fā)生了這種情況一般就說明給軸承加油的量過多。這時候軸承的溫度會持續(xù)的上升。當(dāng)溫度升到了10到15度之間時會維持一個不變的狀態(tài)，之后就會慢慢往下降。
    （2）軸承箱有時候不能很好地冷卻是由于冷卻機的小冷卻風(fēng)量少導(dǎo)致的。對于這種問題的解決辦法一般是輪轂側(cè)軸承處設(shè)置壓縮空氣冷卻。
    2.2軸承振動。設(shè)備運行中有一個時常出現(xiàn)的故障就是風(fēng)機軸承振動。它的危害在于會造成螺栓的松動、葉片的損害和機殼等部件的損害。嚴(yán)重時會對整個風(fēng)機的安全運行造成威脅。風(fēng)機發(fā)生振動的原因一般來自自身。轉(zhuǎn)動部件的材料不均勻、負(fù)荷變化時風(fēng)機運行調(diào)整不良等原因都會使風(fēng)機發(fā)生振動。
    2.3風(fēng)機喘振。風(fēng)機每隔一段時間都會出現(xiàn)一個周期性的出風(fēng)和倒流，而這種周期性的行為會導(dǎo)致發(fā)動機發(fā)生很嚴(yán)重的故障。 嚴(yán)重起來會對發(fā)動機造成致命的損害， 同時還會導(dǎo)致發(fā)動機在風(fēng)中停車造成很大的麻煩。 根據(jù)風(fēng)機運轉(zhuǎn)出現(xiàn)的不同狀況可以判斷發(fā)動機是否發(fā)生了喘振：
    （1）可以通過聽測風(fēng)機出氣管道的氣流是否有噪音來判斷發(fā)動機是否發(fā)生了喘振。一旦發(fā)生了喘振就會出現(xiàn)進入喘振工況時，噪音會非常明顯，甚至?xí)霈F(xiàn)爆音的情況。
    （2）可以觀察風(fēng)機出口壓力和進口流量的變化，一旦出現(xiàn)了喘振，這兩者的變化就會急劇加大。相反的，正常情況下，出口壓力和進口流量都會維持一個比較穩(wěn)定不變的值。
    （3）最為直接明了的方法就是觀測機體本身振動的情況，一旦機體和軸承都發(fā)生了很強烈的振動就說明進入了喘振區(qū)，要馬上采取應(yīng)對措施了。
     2.4動葉卡澀。傳動機構(gòu)帶動滑閥改變液壓缸兩側(cè)油壓差可以實現(xiàn)軸流風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)。有時候在軸流風(fēng)機的運行過程當(dāng)中，動葉調(diào)節(jié)會出現(xiàn)一些問題，例如調(diào)節(jié)由于某種原因而非常困難甚至調(diào)節(jié)中斷。而一般情況下， 對于產(chǎn)生這種情況的原因的判斷往

    總而言之，我們在對機械設(shè)備進行安裝調(diào)試的過程中，為了使其質(zhì)量得到進一步的提高，我們就要對其施工工藝進行嚴(yán)格的控制管理，從而保障機械設(shè)備安裝調(diào)試的技術(shù)得到進一步的保障。而且隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，人們也將許多先進的技術(shù)手段應(yīng)用到其中，進而對整個設(shè)備的安裝和調(diào)試技術(shù)進行優(yōu)化，以確保機械設(shè)備的正常運行。