在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的推動下，我國公路建設(shè)進(jìn)入了高速發(fā)展的新階段。在公路建設(shè)過程中，瀝青混凝土攪拌機(jī)的應(yīng)用越來越普遍。各種類型的瀝青混凝土攪拌機(jī)也隨之應(yīng)運(yùn)而生，但各種類型攪拌機(jī)的質(zhì)量均各不相同。本次就攪拌機(jī)各部件結(jié)構(gòu)、設(shè)計等進(jìn)行分析，旨在探討攪拌機(jī)應(yīng)用過程中的有效控制措施。
    目前，越來越多的瀝青混凝土攪拌機(jī)應(yīng)用于公路建設(shè)施工中。攪拌機(jī)種類繁多，應(yīng)用也質(zhì)量呈現(xiàn)出參差不齊的現(xiàn)象。質(zhì)量得不到保證導(dǎo)致設(shè)備在應(yīng)用的過程中出現(xiàn)一系列問題，給工程施工質(zhì)量和進(jìn)度造成嚴(yán)重影響，同時也加大了設(shè)備檢修和護(hù)養(yǎng)的成本。因此，對瀝青混凝土攪拌機(jī)的有效控制措施進(jìn)行深入研究具有重要的價值和意義。
    瀝青混凝土攪拌機(jī)的部件構(gòu)成及相應(yīng)的運(yùn)作機(jī)理
    在瀝青混凝土攪拌機(jī)中，其主要包括給料機(jī)、加熱滾筒、振動篩、除塵設(shè)備等多個部件構(gòu)成。在對各部件的構(gòu)成及相應(yīng)運(yùn)作原理進(jìn)行詳細(xì)分析后，才能對各具體部件制定出相應(yīng)的控制策略，促進(jìn)攪拌機(jī)整體運(yùn)作質(zhì)量的提高。
    2.1給料機(jī)
    間歇式瀝青混凝土攪拌機(jī)在公路建設(shè)施工中應(yīng)用最為普遍，其在運(yùn)行過程中所發(fā)生的傳動方式具體表現(xiàn)為調(diào)速電機(jī)→減速器→鏈條→輥子→短皮帶。傳動過程中所需要的短皮帶速度的大小主要由調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢來決定，而總體生產(chǎn)效率直接取決于短皮帶的速度。
    在供料環(huán)節(jié)，瀝青混凝土攪拌機(jī)通常主要有4個或5個冷料倉共同組成。在各冷料倉中均盛有相應(yīng)的骨料，在每個冷料倉下方均放有一個固定的給料機(jī)。所用應(yīng)用的給料機(jī)均由相同的基本硬件組成，因此，所有給料機(jī)在運(yùn)行構(gòu)成中產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)速度及存在于成品料中的骨料配比基本保持相同。當(dāng)給料機(jī)的運(yùn)作速度過快時，系統(tǒng)中的加熱設(shè)備及滾筒的負(fù)荷也會隨之加大，導(dǎo)致骨料的溫度下降，增加熱儲料倉中的積料；當(dāng)給料機(jī)的運(yùn)作速度過慢時，滾筒的供給無法得到滿足，導(dǎo)致料溫上升，降低生產(chǎn)率，進(jìn)而影響了道路施工效率及質(zhì)量。在進(jìn)行生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)具體配比單及相應(yīng)的生產(chǎn)量，將各調(diào)速電機(jī)的具體轉(zhuǎn)數(shù)計算出來。另外要注意檢查盛放骨料的料倉的潮濕情況，避免骨料應(yīng)受潮而發(fā)生堵塞。可將報警器安裝在料斗上，嚴(yán)密監(jiān)視料斗是否為空料狀態(tài)。
    2.2傳送皮帶給料機(jī)
    在傳送皮帶給料機(jī)中，骨料進(jìn)入加熱滾筒主要依靠輸送皮帶的運(yùn)送來實現(xiàn)的，而滾筒拖動時的轉(zhuǎn)速是影響輸送效率的主要因素。轉(zhuǎn)速慢時，骨料傳送慢，固定時間內(nèi)存在于加熱滾筒中的骨料增多，加熱效率低，燃料消耗增加。轉(zhuǎn)速快時，固定時間內(nèi)存在于熱滾筒中的骨料少，加熱效率高，降低燃料消耗。但傳送皮帶的轉(zhuǎn)速不是唯一的決定因素，通過對其進(jìn)行調(diào)節(jié)只能在較小范圍內(nèi)實現(xiàn)對料溫的調(diào)節(jié)。
    2.3加熱滾筒
    加熱滾筒的參數(shù)主要有轉(zhuǎn)速、傾斜角度、長度等。其轉(zhuǎn)速對骨料加熱產(chǎn)生的干擾不大。轉(zhuǎn)速快時，骨料的加熱會具有更高的合理性，且可節(jié)約物質(zhì)消耗。轉(zhuǎn)速過快時則會對骨料的加熱產(chǎn)生不利影響。在速率一致的情況下，滾筒傾斜角度的安裝位置會對攪拌機(jī)的正常運(yùn)作產(chǎn)生一定的干擾作用。所以，在其它數(shù)值均合理的情況下，傾斜角度很高時，可有效縮短出料時間。翻料板的作用主要為對滾筒內(nèi)部骨料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。按長度方向可將滾筒分為出料區(qū)、主要加熱區(qū)、進(jìn)料區(qū)三個部分。根據(jù)不同地方應(yīng)用需求，翻料板的設(shè)計都各不相同。滾筒長度及寬度越大，其熱容量越高。
    2.4提升機(jī)
    提升機(jī)運(yùn)作速率越高，固定時間內(nèi)振動篩上的骨料量大，加大振動篩負(fù)荷；運(yùn)作速率越低時，在固定時間段內(nèi)振動篩上骨料數(shù)量就越少，篩分效果就越好，導(dǎo)致滾筒內(nèi)骨料量過重，極易造成卡機(jī)。因此，提升機(jī)的速度應(yīng)調(diào)節(jié)到適中的速率。通常情況下，提升機(jī)的鏈?zhǔn)絺鲃討?yīng)為兩條鏈，同時應(yīng)具有避免鏈條發(fā)生反轉(zhuǎn)的相應(yīng)機(jī)構(gòu)，才可有效保證提升機(jī)的正常運(yùn)作。
    2.5振動篩
    振動篩存在于攪拌樓的最上面位置，其外殼呈一個封閉式隔塵室。振動篩結(jié)構(gòu)有框架、筋板、篩網(wǎng)等部件組成，其作用主要是將骨料篩分到相應(yīng)的熱料倉中，再由電子秤來完成對骨料的稱量。在攪拌機(jī)的應(yīng)用過程中，振動篩的作用及性能直接影響到瀝青混合料的質(zhì)量。為了增加骨料在振動篩上的通過率，降低振動篩負(fù)荷，應(yīng)按一定角度對振動篩進(jìn)行安裝。這樣不僅可以提高工作效率，還可將不合格的骨料有效運(yùn)送至廢料堆。
    2.6熱儲料倉
    熱儲料倉的作用是將已經(jīng)篩分好的骨料進(jìn)行倉盛存放。熱儲料倉由4或5個小料倉組成。料倉門為懸掛式，由2個具有弧度的對開底板和掛耳構(gòu)成。為了避免料倉門被骨料卡住，可將料倉門設(shè)置為主、副門，應(yīng)用氣缸對主、副門進(jìn)行控制。通過對料倉門開啟位置的互換有實現(xiàn)降低沖料的相應(yīng)數(shù)量，進(jìn)而達(dá)到相應(yīng)的配比要求。
    2.7熱稱料倉
    在攪拌機(jī)中，熱稱料倉的作用主要為根據(jù)具體配比對骨料與瀝青進(jìn)行稱量，并將骨料與瀝青放入相應(yīng)的攪拌鍋。稱料倉一般均處于懸空的狀態(tài)，其只跟攪拌機(jī)中的拉力或壓力傳感器發(fā)生接觸，并以傳感器為媒介將相關(guān)信號傳送到計算機(jī)，進(jìn)而實現(xiàn)其稱量功能。因此，在運(yùn)用稱料倉的過程中，要盡量避免其與周圍其它器械或物體相互接觸，以保證稱量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
    2.8.攪拌鍋
    在攪拌機(jī)中，攪拌鍋的作用主要為將瀝青與由稱料倉輸送過來的骨料進(jìn)行均勻攪拌。攪拌鍋主要由拌和器、電機(jī)、內(nèi)部襯板、傳動結(jié)構(gòu)等多個部分組成。拌和器通常為雙臥軸葉槳式，減速機(jī)和鏈條傳動、液力偶合器傳動、三角帶、減速機(jī)傳動是其主要應(yīng)用的三種傳動。減速機(jī)和鏈條傳動在進(jìn)行運(yùn)作時會產(chǎn)生撞擊，無過載保護(hù)性能。液力偶合器傳動和三角帶、減速機(jī)傳動運(yùn)行具有良好平穩(wěn)性，有過載保護(hù)性能。因此，后兩種傳動的應(yīng)用較為普遍?，F(xiàn)階段，性能良好的攪拌機(jī)通常均應(yīng)用螺旋式攪拌、該種攪拌方式具有性能高、效率高、噪音小等諸多優(yōu)點。

    現(xiàn)階段，我國瀝青混凝土攪拌機(jī)技術(shù)還處在一個不斷發(fā)展的階段，很多技術(shù)還尚未達(dá)到國際相應(yīng)水平。因此還需不斷進(jìn)行技術(shù)研究，提高瀝青混凝土攪拌機(jī)的技術(shù)水平，促進(jìn)我國公路建設(shè)水平的提高。