銷釘式冷喂料擠出機(jī)在橡膠工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。這種擠出機(jī)與普通的擠出機(jī)和熱喂料擠出機(jī)無論是構(gòu)造特點(diǎn)還是使用效果都存在著很大的差異,由于這種形式的擠出機(jī)在機(jī)筒的部位安裝了一定數(shù)量的銷釘,同時(shí)相應(yīng)的螺旋部位也增加設(shè)計(jì)了環(huán)形的槽位,所以在擠出膠料的過程中,膠料就會(huì)在銷釘?shù)倪\(yùn)作下,向不同的方向運(yùn)動(dòng),膠料在受到切割后,不會(huì)形成膠團(tuán),這種方式下擠出的膠料與傳統(tǒng)方式下擠出的膠料相比,質(zhì)量得到了較大的提升。本文通過對(duì)銷釘式擠出機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)做深入分析,探討該機(jī)型存在的問題以及解決的策略與方法。對(duì)相關(guān)人士的實(shí)際操作,具有一定的借鑒意義,并且有利于對(duì)該機(jī)型的開發(fā)與研究。
銷釘式冷喂料擠出機(jī)雖然提高了擠出的橡膠質(zhì)量,并且可以節(jié)省設(shè)備的投資,有效地節(jié)約能源,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。但是,在實(shí)際的操作中,這種擠出機(jī)同樣存在一些問題與弊端。該機(jī)型從總體來說,具有比較廣闊的發(fā)展前景,因此,對(duì)其問題的不斷探尋和制定有效解決方法迫在眉睫。
銷釘式冷喂料擠出機(jī)的概況
隨著科技的不斷進(jìn)步,在橡膠制造業(yè)中也逐漸引進(jìn)了一些創(chuàng)新性機(jī)型,例如,在胎面擠出以及各種類型的橡膠擠出中幾乎全都采用銷釘式冷喂料擠出機(jī)。這種擠出機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛,發(fā)展速度較為迅猛,在膠管的生產(chǎn)中也普遍使用這一機(jī)型。銷釘式冷喂料擠出機(jī)越來越多地代替熱喂料擠出機(jī),不僅能夠有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量,還可以節(jié)約資源。
銷釘式冷喂料擠出機(jī)的優(yōu)勢(shì)與問題
銷釘式冷喂料擠出機(jī)的特點(diǎn)是通過在機(jī)筒的一些部位安裝銷釘來達(dá)到攪拌切割膠料 進(jìn)而使橡膠朔化目的。該機(jī)型與傳統(tǒng)的熱喂料擠出機(jī)相比具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),同時(shí)也存在著不足?,F(xiàn)以三復(fù)合銷釘式冷喂料擠出機(jī)為例,來分析這一機(jī)型的利弊。該機(jī)型在工作中,能夠滿足胎面部件的不同部位的需求,并且使胎面的設(shè)計(jì)更加的合理、科學(xué),各個(gè)部件之間的密實(shí)程度很高,整體性很強(qiáng),提升了輪胎的質(zhì)量。生產(chǎn)出的胎面邊緣非常整齊,外形美觀,尺寸也很準(zhǔn)確,并不像之前的擠出機(jī)那樣邊緣并不整齊,同時(shí)誤差也比較大。該機(jī)型還可以最大限度地節(jié)約成本,防止用料的浪費(fèi)。
但是在實(shí)際的操作和使用中,銷釘式冷喂料擠出機(jī)還存在一定的不足和缺點(diǎn)。
2.1排膠流量各機(jī)身不協(xié)調(diào)。
在銷釘式冷喂料擠出機(jī)的運(yùn)行過程中,實(shí)際排膠流量并沒有達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)的流量。流量不高的原因有很多,如三個(gè)機(jī)筒直徑的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制品規(guī)格的不協(xié)調(diào),銷釘實(shí)際設(shè)置數(shù)量過多,螺桿磨損程度較大,機(jī)筒長(zhǎng)時(shí)間工作發(fā)生嚴(yán)重磨損和溫控系統(tǒng)的非正常工作等原因 ,以及工人在實(shí)際的操作過程中技術(shù)不熟練。雖然,從整體出發(fā)來說,該缺點(diǎn)是逐漸和不是頻發(fā),并不對(duì)正常生產(chǎn)運(yùn)行構(gòu)成嚴(yán)重威脅,但由于現(xiàn)今成本控制和產(chǎn)品提升的需要, 是急需對(duì)此不足加以改進(jìn)和在細(xì)節(jié)方面投入更多的技術(shù)關(guān)注。
2.2銷釘易損壞,斷裂或磨損無報(bào)警
在機(jī)筒中添加了銷釘,雖然提高了所擠出橡膠的質(zhì)量,但同時(shí)前排銷釘較易發(fā)生磨損,有些磨損嚴(yán)重,甚至發(fā)生彎曲變形現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)難以將變形的銷釘正常的取下,只能通過工具將銷釘鉆透后將其取下,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并生產(chǎn)成本較高。,銷釘磨損不可避免,但其磨損程度的提前預(yù)警,應(yīng)該是高端機(jī)器具備的。特別是采用電子化科學(xué)技術(shù)解決磨損程度報(bào)警和銷釘變形甚至斷裂報(bào)警,十分必要。實(shí)際生產(chǎn)過程中,針對(duì)不同膠料朔化要求不同,與喂料輥較接近的前排銷釘不必布滿??删徑膺M(jìn)膠困難并減少大部分銷釘斷裂可能性。而且檢測(cè)銷釘磨損和斷裂報(bào)警的電子裝置也應(yīng)在此處設(shè)置。特別是對(duì)上輔機(jī)的機(jī)身銷釘一旦斷裂后,維保人員操作取出的安全隱患因素大,故障簡(jiǎn)單,但維修時(shí)間長(zhǎng)。所以精細(xì)化的設(shè)備管理,在此方面應(yīng)予以關(guān)注。
2.3螺桿耐磨損時(shí)間不夠理想,機(jī)身襯套的采用較少。
因螺桿運(yùn)行中與膠料直接接觸,螺桿耐磨程度質(zhì)量問題造成螺桿磨損現(xiàn)象十分嚴(yán)重。螺桿磨損后期對(duì)生產(chǎn)影響有著很大的突發(fā)性。同時(shí)對(duì)工藝的嚴(yán)重影響呈現(xiàn)不確定性。是影響生產(chǎn)和工藝的主要因素。這方面的理論研究目前尚未形成有效的磨損標(biāo)準(zhǔn)界定。困難來之于機(jī)器生產(chǎn)制品的多規(guī)格和適應(yīng)膠料的多樣性。
在企業(yè)控制成本的大環(huán)境下,機(jī)器的壽命顯得很重要 。除螺桿外,擠出機(jī)的機(jī)身內(nèi)部也受到磨損,其對(duì)生產(chǎn)和工藝的影響如同螺桿,盡管其本身的硬度大于螺桿,但磨損不可避免。在機(jī)身襯套成熟的技術(shù)條件下,三復(fù)合擠出機(jī)機(jī)身襯套應(yīng)是配套的。這對(duì)精確控制工藝條件和減輕對(duì)操作工的技術(shù)熟練程度要求有益處。因?yàn)閮H僅是螺桿更換,并不能恢復(fù)機(jī)器的原始配合精度。
2.4復(fù)合機(jī)頭存在漏膠的現(xiàn)象
三復(fù)合銷釘式冷喂料擠出機(jī)的復(fù)合機(jī)頭在設(shè)計(jì)上存在一些不合理的因素,主要是沒有重視對(duì)于機(jī)頭剛性的計(jì)算和估量。同時(shí),機(jī)頭在開合模時(shí),會(huì)對(duì)銷軸產(chǎn)生磨損現(xiàn)象,并且機(jī)頭會(huì)在溫度升降的作用下產(chǎn)生應(yīng)力,這些原因能夠?qū)е聶C(jī)頭發(fā)生漏膠和機(jī)頭表面因鑄造缺陷而滲漏水現(xiàn)象。因此,進(jìn)一步優(yōu)化機(jī)頭模具設(shè)計(jì)和運(yùn)動(dòng)鉸鏈的技術(shù)細(xì)節(jié)提升,使其剛性增強(qiáng),有效地防止漏膠現(xiàn)象的發(fā)生非常必要。
2.5不同部位的螺桿內(nèi)部冷卻水管長(zhǎng)度要適宜
生產(chǎn)中三個(gè)螺桿的轉(zhuǎn)速 擠出的膠料和其結(jié)構(gòu)尺寸均不同。故螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和工況也不同。不同的工況和三復(fù)合銷釘機(jī)筒式冷喂料擠出機(jī)螺桿機(jī)身高低位置的不同,造成三個(gè)螺桿內(nèi)部冷卻循環(huán)水流速的不同。對(duì)上輔機(jī)螺桿和下輔機(jī)螺桿尤其要注意其內(nèi)部水管的長(zhǎng)度不應(yīng)過短,以免造成螺桿頭部水流形成渦流,使其頭部溫度過高,造成膠料局部熟膠,影響工藝和生產(chǎn)。建議水管長(zhǎng)度部分距離螺桿頭部不要大于150mm左右 。在實(shí)際的溫控配備中,這三個(gè)溫控壓力和流量及循環(huán)水管道應(yīng)盡可能滿足流速和流量的要求,實(shí)際操作生產(chǎn)中,關(guān)注管道的通徑不要變小,保證流量順暢。
2.6正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件要控制
銷釘式冷喂料擠出機(jī)在運(yùn)行中,對(duì)喂料的控制以及溫控水壓的要求應(yīng)該要嚴(yán)格。螺桿要具備很高的精確度剛度和韌性,同時(shí)修復(fù)后的螺桿誤差要控制在一定的范圍內(nèi)。同時(shí),處于機(jī)頭和機(jī)身處的螺桿冷卻系統(tǒng)內(nèi)部的冷卻水壓力要針對(duì)不同部位,加以控制在0.3MPa之上,對(duì)因重力產(chǎn)生水背壓的上輔機(jī)螺桿應(yīng)高一些。必要時(shí)應(yīng)在溫控系統(tǒng)的不同單元配備不同揚(yáng)程和流量的管道泵并及時(shí)增壓。
綜上所述,銷釘式冷喂料擠出機(jī)所生產(chǎn)的胎面質(zhì)量較傳統(tǒng)擠出機(jī)相比,質(zhì)量上有較大的提升,并且在設(shè)計(jì)思路上具有先進(jìn)性,總體來說性能較好。但是在個(gè)別零件的設(shè)計(jì)上存在一些弊端,如上述幾個(gè)方面。同時(shí),對(duì)操作人員的技術(shù)水平也有較高的要求。因此,全面綜合培訓(xùn)和提升操作人員和維保人員專業(yè)水準(zhǔn)和技能,并在機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)不斷提升情況下,是能夠切實(shí)有效地對(duì)該擠出機(jī)存在的問題進(jìn)行解決。