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基于多級(jí)臥式離心泵機(jī)械密封安裝孔的維修探討

  
評(píng)論: 更新日期:2015年03月18日

 多級(jí)臥式離心泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜,性能優(yōu)越,然而一旦運(yùn)行中出現(xiàn)故障,可能導(dǎo)致整體停用,本文對(duì)多級(jí)臥式離心泵機(jī)械密封安裝孔出現(xiàn)的磨損和腐蝕等進(jìn)行了分析,并根據(jù)工藝方案及其他措施,提高安裝孔的耐腐蝕性。
    建筑、電廠、冶金及生活中都能見(jiàn)到多級(jí)臥式離心泵。本文以DVMX型多級(jí)離心泵為例,深入探討多級(jí)臥式離心泵機(jī)械密封安裝孔的維修。
    DVMX型多級(jí)離心泵的軸承座位于泵殼的兩端,泵殼沿著軸線(xiàn)水平剖分,泵殼上下兩端之間加裝了纖維墊片,從而便于拆裝維修。該多級(jí)臥式離心泵體積流量為132m3/h,揚(yáng)程為400mH2O,轉(zhuǎn)速為3560r/min,工作溫度為60攝氏度,功率為185kW。該多級(jí)臥式離心泵機(jī)械密封采用集裝式雙端面機(jī)械密封方式,密封油是柴油,通過(guò)外接密封油系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)。機(jī)械密封的橡膠密封圈和機(jī)械密封安裝孔形成了密封油腔,該密封油腔和外接的密封油系統(tǒng)工程組成密封油回路。在密封油系統(tǒng)中有散熱裝置和過(guò)濾裝置,能為機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)摩擦密封副提供密封介質(zhì),排除摩擦副生成的熱量,從而創(chuàng)造一個(gè)正常良好的工作環(huán)境。
    多級(jí)臥式離心泵機(jī)械密封安裝孔腐蝕分析
    多級(jí)臥式離心泵機(jī)械密封安裝孔采用SS316不銹鋼材料,其具有高強(qiáng)度的耐腐蝕性,泵殼材料選用鑄造性好、強(qiáng)度高的SA216WCB鋼,但該材料的耐腐性較差。特別地,在含鹽高、水量大的情況下,安裝孔表面極易發(fā)生腐蝕。提升機(jī)械密封安裝孔表面耐腐性是提高機(jī)械壽命,降低維修次數(shù)的選擇。
    安裝孔表面易發(fā)生腐蝕,究其原因,主要是因?yàn)?,零件腐蝕性介質(zhì)或潮濕空氣中工作,零件凹谷容易積聚腐蝕性化學(xué)物質(zhì),從而引起化學(xué)腐蝕,另外還有電化學(xué)腐蝕的作用,一般來(lái)說(shuō),安裝孔表面越粗糙,腐蝕越嚴(yán)重。機(jī)械密封一旦失效,冷凝水或高含鹽水會(huì)進(jìn)入密封油,導(dǎo)致安裝孔出現(xiàn)化學(xué)腐蝕,而鑄鋼安裝孔與不銹鋼機(jī)械密封兩者之間存在的電化學(xué)腐蝕又加劇了安裝孔表面的腐蝕,導(dǎo)致安裝孔表面變得更加粗糙,從而出現(xiàn)惡性循環(huán)。降低安裝孔表面粗糙度是提高表面耐腐蝕性的主要手段。
    多級(jí)臥式離心泵機(jī)械密封安裝孔的維修
    3.1評(píng)估安裝孔維修工藝
    多級(jí)臥式離心泵初期維修由產(chǎn)品生產(chǎn)廠家進(jìn)行,可通過(guò)焊補(bǔ)機(jī)械密封安裝孔表面腐蝕缺陷及普通鏜孔處理,其中,選用的焊材要和安裝孔材質(zhì)一樣,又必須耐高溫,但是,焊補(bǔ)之后的安裝孔耐腐蝕性能較原材材質(zhì)較差。之后,要給予普通鏜孔處理,因?yàn)榘惭b孔表面粗糙程度太高不利于其耐腐蝕性能,同時(shí),多次焊補(bǔ)會(huì)縮短泵使用壽命,降低泵整體力學(xué)性能。但維修經(jīng)驗(yàn)指出,原廠家維修安裝孔后,泵正常運(yùn)行時(shí)間下降,機(jī)械密封更換量更加,因此要改進(jìn)維修工藝。
    3.2選擇維修方案
    目前,維修多級(jí)臥式離心泵機(jī)械密封安裝孔有三種常見(jiàn)的方案,方案1制作可互換錐套,方案2電鍍硬鉻,方案3燒焊Inconel625。方案1 中可首先將安裝孔加工成錐孔,且配有錐套,一旦發(fā)現(xiàn)錐套腐蝕,可更換錐套。將密封安裝孔加工為錐孔,在檢查泵殼尺寸的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)泵殼貫穿螺栓孔位置受到限制,而錐套強(qiáng)度較弱,厚度太小,加之,錐套和錐孔加工難度大,裝配時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題,最終導(dǎo)致出現(xiàn)密封問(wèn)題??紤]到電鍍層工藝成熟、吸附能力強(qiáng),鉻機(jī)械強(qiáng)度滿(mǎn)足要求,耐腐性強(qiáng),因此可考慮方案2,首先安裝孔加工變大0.5mm,電鍍之后留出0.5mm加工余量,再將孔機(jī)械加工至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。但在實(shí)際加工中發(fā)現(xiàn),電鍍硬鉻工藝時(shí)間較長(zhǎng),電鍍液污染較大,雖然電鍍密封效果及耐腐性能較強(qiáng),但考慮到其他制約因素,其也不是最理想的方案。通過(guò)與上述兩種方案的對(duì)比,方案2可節(jié)約時(shí)間,降低維修費(fèi)用,并提高環(huán)境保護(hù)的力度。采用燒焊Inconel 625方案進(jìn)行維修后,檢查安裝孔,發(fā)現(xiàn)表面無(wú)腐蝕痕跡,無(wú)需其他維修處理,且維修費(fèi)用和維修時(shí)間都很短。
    3.3安裝孔加工工藝
    密封孔普通鏜削會(huì)遇到一些問(wèn)題,比如微小崩邊等,這是因?yàn)閴|片材料軟,刀具在切削不同材料切削過(guò)渡的時(shí)候,因切削力發(fā)生變化而引起的。針對(duì)上述問(wèn)題可采用內(nèi)圓行星磨削處理。為將內(nèi)圓磨削加工工藝移植至鏜床完成鏜磨削加工,可采用特殊的磨削加工工裝,利用外接氣源驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)裝置,從而帶動(dòng)砂輪進(jìn)行內(nèi)孔磨削加工。鏜床上磨削孔在加工的時(shí)候,磨削工裝要隨著平旋盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí),砂輪在氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),最終完成內(nèi)圓行星的磨削。選擇合適的安裝孔加工工藝能提高密封安裝孔的耐腐性。

    在現(xiàn)有材料、工藝及設(shè)備的基礎(chǔ)上,對(duì)多級(jí)臥式離心泵機(jī)械密封安裝孔進(jìn)行腐蝕處理及加工工藝流程優(yōu)化,可很好解決機(jī)械密封安裝孔存在的問(wèn)題,從而提升多級(jí)臥式離心泵的使用效率。
 

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