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風(fēng)巷運輸聯(lián)巷皮帶機、刮板機安裝安全技術(shù)措施

　　評論：　更新日期：2015年03月11日

4、調(diào)整好皮帶機架的平直性，防止皮帶存在脫離托輥現(xiàn)象。

5、仔細檢查各傳動滾筒的油量，確保各軸承不得缺油。

6、發(fā)現(xiàn)其它異常情況應(yīng)立即停車檢查，不得帶病繼續(xù)調(diào)試，等待處理好后，再繼續(xù)調(diào)試。

五、刮板機安裝

（一）機頭部分安裝，用5T拉葫將機頭與過渡槽拖拽就位縫合，按照給定的刮板機中心線將刮板機頭起吊至安裝高度，下放馬腿支撐穩(wěn)固。搭接長度不少于300mm，搭接高度不少于200mm（可根據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整）。經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機頭兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.6m，錨固力100KN。

（二）縫合刮板機齒箱及電機，用5T拉葫起吊齒箱電機。起吊前，檢查起吊錨桿及拉葫完好情況，確認安全后方可起吊。將齒箱電機起吊至合適位置后，施工人員用撬棍將齒箱電機向鏈板機頭慢慢靠近，并調(diào)整齒箱與機頭所需安裝角度，用縫合螺栓將齒箱與機頭縫合，縫合螺栓彈簧墊要壓平，螺栓預(yù)緊力要符合安裝要求；

（三）安裝機頭架體附件及傳動鏈輪；

（四）將鏈條與刮板連接好，在鏈條由機頭架傳動輪穿過后，人員搬運中部槽，依次將連接好刮板鏈條穿過中部槽。依次類推，直至將中部槽延至刮板機機尾處；

（五）安裝機尾及尾輪，經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機尾兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.6m，錨固力100KN。

（六）將刮板機鏈條首尾用連接環(huán)相連，連接環(huán)開口處用M20專用螺栓連接好，并使用手拉葫蘆進行預(yù)緊，使鏈條首尾段慢慢靠近。在操作此項工序前，必須使用準(zhǔn)備好的短皮帶將操作范圍內(nèi)鏈條蓋住，防止因鏈條連接環(huán)斷裂或拉葫損壞等導(dǎo)致蹦出物傷人，同時操作人員站在刮板機外側(cè)操作手拉葫蘆；

（七）調(diào)整整個刮板機平整度，要求鋪設(shè)在巷道底板上，平、直、穩(wěn)，嚴(yán)禁鋪在浮煤、浮矸上。機頭鋪設(shè)位置和高度應(yīng)適當(dāng)，防止浮煤帶入下槽，機頭、機尾及中間槽、所有傳動、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。機頭、機尾處生根鏈牢固有力，滿足安裝要求；

（八）再次檢查整部鏈板機緊固情況，查看齒箱潤滑油，及時整改存在的問題，最后打火、調(diào)試。

（九）運轉(zhuǎn)正常后，使用大板、木條將刮板機兩側(cè)封堵，防止煤矸溢出。

（十）在前后刮板機及刮板機與皮帶機90°搭接處，必須在正對刮板機機頭位置加設(shè)擋煤板，防止運輸物料拋出傷人。

（十一）電器設(shè)備安裝

1、電器設(shè)備安裝步驟

（1）將到位的磁力啟動器、照明綜保運至安裝位置，檢查開關(guān)外部有無變形，發(fā)現(xiàn)不完好嚴(yán)禁使用；

（2）將開關(guān)擺放到指定位置，放置在刮板機頭附近人行道合適位置，安全距離不少于1m；

（3）接開關(guān)電源、負合電纜、信號點鈴，接線時嚴(yán)格按照《錢營孜煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》進行接線；

（4）緊固開關(guān)內(nèi)外部螺絲，確保開關(guān)搭伙前的完好。

（5）搭火調(diào)式。搭火前，必須檢查并確認開關(guān)及電機的電壓等級，確保設(shè)備符合供電設(shè)計要求。

2、電器設(shè)備安裝要求

（1）施工中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，做到瓦檢、停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。

（2）開關(guān)設(shè)備擺放整齊，做到供電的“三無”、“ 四有” 、“ 兩齊”、“ 三堅持”。

（3）接線工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁接線有毛刺、腔內(nèi)有雜物現(xiàn)象，開關(guān)防潮工作要做好。

（4）開關(guān)的“三大保護”齊全并符合“三大保護”標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄。

（十二）設(shè)備安裝后達到的要求

序號	項目	完好標(biāo)準(zhǔn)
1	螺栓、墊圈、壓板頂絲、護罩	齊全、完整、緊固
2	減速箱	油脂清潔、油量適當(dāng)（大齒輪甩上油）不漏油，運轉(zhuǎn)無異響，溫度不超過75℃。
3	機頭、機尾、機身	①人員經(jīng)常橫過的上面，必須搭設(shè)過橋。 ②機頭、機尾不帶回煤，清理干凈，機頭電機表面無浮煤，散熱良好。 ③鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距≥86mm，不大于8mm，≥64mm，不大于6mm。
4	機身附件、溜槽	①機身平、直、穩(wěn)、牢，不飄鏈，運轉(zhuǎn)正常，插銷齊全，溜槽不漏煤，兩邦有擋煤板，機尾有護欄，不帶回煤。 ②無跳牙現(xiàn)象，兩條鏈子節(jié)距相等。 ③溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm，中板和底板無漏洞。 ④分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象， ⑤緊鏈機構(gòu)部件齊全完整，操作靈活。安全可靠。
5	鏈條、刮板、連接環(huán)	①鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中的刮板不跑斜（跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象。 ②連接環(huán)螺絲齊全、緊固。 ③刮板彎曲數(shù)不超過總數(shù)的3%，缺少不超過總數(shù)2%，刮板間距不超過1000 mm，連接裝置零件齊全。圓環(huán)鏈伸長變形不超過總長的3%。
6	溜槽搭接	①兩臺刮板機搭接時，機頭最低點與機尾最高點之差為300mm以上，前后交錯不小于500mm。 ②皮帶機和刮板機搭接時為500mm以上，后部機頭要超過前部機尾500mm以上。
7	信號	機頭、機尾信號（聲光）齊全，操作按鈕靈敏可靠。
8	電氣	①電動機符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 ②電氣設(shè)備（開關(guān)、小電）符合防爆標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。 ③電纜吊掛符合要求。
9	鏈板機道	①刮板機里邦至棚腿間距不小于0.5m，另一側(cè)至少要留0.7m的人行道，行道內(nèi)無斷梁拆柱。 ②巷道內(nèi)無積水、無積煤、無淤泥雜物，設(shè)備整潔、擺放整齊，設(shè)備無嚴(yán)重銹蝕。 ③巷道內(nèi)無閑置、損壞的設(shè)備、溜槽和鏈條，備用設(shè)備、材料存放整齊。
10	資料	檢修記錄資料齊全。