一、 施工根據(jù)：壓風(fēng)機(jī)大修理后試運(yùn)轉(zhuǎn)
二、 施工方法：
（一）開機(jī)前的準(zhǔn)備：
1、 全面檢查壓風(fēng)機(jī)各部位的螺絲是否緊固，檢查冷卻水管路和潤滑油管路是否接全并緊固。
2、 檢查電氣部分接線是否牢固可靠。
3、 檢查設(shè)備本身有無滴油、漏油現(xiàn)象，潤滑油是否清潔。
4、 由專職電工將高壓電源送電檢查儀表指示是否正常，再將低壓電源送電。
5、 開動(dòng)油泵電機(jī)，使系統(tǒng)油壓緩慢上升至0.15MPa以上。
6、 由電工檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查電機(jī)溫度有無超溫現(xiàn)象，使用鉗式電流表檢查電機(jī)三項(xiàng)電流是否平衡，鉗工檢查油泵是否有異常響聲，如有異常馬上停機(jī)檢查處理。
7、 檢查油路是否通暢，各部潤滑部位的供油情況是否正常，以及系統(tǒng)各部連接處的密封性。如有缺陷應(yīng)馬上排除。
8、 接通冷卻水，檢查供水情況及各部水路是否有滴水現(xiàn)象，全面檢查油冷、中冷、后冷和氣缸供水情況，冷卻水壓力必須大于0.10Mpa，應(yīng)在0.15Mpa～0.4Mpa之間變化為宜。
9、 開啟注油器電機(jī)由電工檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查電機(jī)溫度有無超溫現(xiàn)象，使用鉗式電流表檢查電機(jī)三項(xiàng)電流是否平衡。
10、 需要盤車時(shí)，人員手動(dòng)盤車。
11、 將壓風(fēng)機(jī)周圍清理干凈，拿開設(shè)備附近及放置在它上面的一切物體。
（二）壓縮機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1、將卸荷閥打到空載位置，確定空壓機(jī)是空載狀態(tài)。
2、 按下儀控臺(tái)油泵按鈕，起動(dòng)油泵電機(jī)，按下儀控臺(tái)注油器起動(dòng)注油器電機(jī)。
3、再按下保護(hù)投入按鈕，使儀控臺(tái)保護(hù)投入。
4、按下主電機(jī)起動(dòng)合閘按紐，起動(dòng)主電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、檢查壓縮機(jī)有無異常聲音和故障。
6、檢查壓縮機(jī)各部分的聲響、發(fā)熱情況及工作狀態(tài)，特別注意循環(huán)潤滑系統(tǒng)是否給油正常，如有缺陷，應(yīng)立即停車檢查并處理。
（三）壓縮機(jī)帶負(fù)荷試車
1、空壓機(jī)空載運(yùn)行30分鐘后，將卸荷閥打到帶負(fù)荷位置。
2、在壓縮機(jī)滿負(fù)荷試車時(shí)，應(yīng)做好記錄
(1)潤滑油壓力，溫度，各循環(huán)潤滑部位的供油情況。水路系統(tǒng)的進(jìn)、出水溫度。
（2）壓縮機(jī)各部的密封，升溫情況，有無雜聲、撞擊聲，異常震動(dòng)等情況，有無連續(xù)松動(dòng)情況，各級進(jìn)、排氣閥的工作情況。
（3）壓縮機(jī)吸、排氣壓力溫度，壓縮機(jī)的排氣量。
（4）各儀表及聯(lián)鎖裝置的靈敏度。
（5）電機(jī)的電流、電壓及升溫。
（四）壓縮機(jī)的停車
1、既帶負(fù)荷停車，當(dāng)壓風(fēng)機(jī)本身發(fā)生故障或其他原因需要迅速切斷空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須采取緊急停車。
三、人員組織：
施工負(fù)責(zé)人 ：周 利 呂 啟
安全負(fù)責(zé)人 ：吳 征 李貴士
安全確認(rèn)負(fù)責(zé)人：劉繼軍 許紅剛
施工人員 ： 大修鉗工 起重工及段部全體成員
四、 質(zhì)量要求：
1、各部連接螺絲緊固齊全。
2、油泵，注油槽使各部潤滑冷卻正常，氣缸，軸瓦不超溫。
3、壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，各處不超溫，無異常聲響。
4、壓風(fēng)機(jī)不漏氣，不漏水，不漏油。
5、壓風(fēng)機(jī)主電機(jī)、潤滑油泵電機(jī)、注油器電機(jī)溫度不超溫。
五、施工注意事項(xiàng)
1、試車前進(jìn)行三明確兩指定（明確工作任務(wù)，明確作業(yè)規(guī)程，明確注意事項(xiàng)，指定安全負(fù)責(zé)人，指定安全確認(rèn)負(fù)責(zé)人），做好安全確認(rèn)工作，嚴(yán)格按 “三大規(guī)程”作業(yè)。
2、供水，供油一切正常，才能試車，并隨時(shí)觀察各部溫度是否超限。
3、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，循環(huán)潤滑系統(tǒng)的油壓不低于0.15MPa，油溫應(yīng)不大于55℃。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)檢查各摩擦部位的升溫，各緊固件的緊固程度，尤其是活塞桿與十字頭，連桿曲軸和十字頭各處緊固與放松。
4、出現(xiàn)以下情況必須立即停車并查找原因給予消除。
（1）冷卻水突然中斷。
（2）潤滑油壓力下降下降或突然中斷，潤滑油溫度過高。
（3）中間壓力過高或 過低。
（4）各級排氣溫度或排氣壓力超過正常規(guī)定的極限值。
（5）配電盤電流所示的電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突然超過正常值。
（6）壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常聲音。
（7）壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重的漏氣或漏水。
5、參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并由本人簽字方可參與施工。
6、空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須有區(qū)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。
