公司領導、機動部：
 鑒于本車間輥壓機輥面維護難度較大，大修一次輥面費用較高（約12萬），本著公司降低生產成本，提高生產效益的精神，車間決定制定更為有效的輥壓機及輥面維護措施，力求把每年1～2次的輥面大修消化在平時對輥壓機的維護和輥面的維修工作當中。經過車間的仔細研究，特制定以下加強輥壓機及輥面維護的措施：
 1、從進料抓起，在82.17皮帶下料斗制作安裝篩料格柵，防止大塊鐵器和物料進入輥壓機，82.17皮帶下料斗加強巡檢和清理。
 2、每周2次清空稱重倉，清理電磁鐵和篩料格柵沒處理完的金屬和非金屬雜質。
 3、每月一次停機檢查輥面和檢修4﹟磨系統(tǒng)設備，根據輥面損壞情況準備好焊機、焊絲、氣刨碳棒、二氧化碳氣等修復輥面的工具和材料后，再計劃好時間段，組織好人員，安排1次停機維護性輥面施焊修復，力求在損壞程度較輕的時侯就修復、維護好輥面。
 4每次啟動輥壓機前，必須認真檢查輥縫確定無物料并盤車確定無異常，檢查確認動輥軸承座與軸承座限位板之間無物料和雜物，然后才能啟動輥壓機液壓油站，預加壓至5.2～5.5Mpa，待壓力鎖定在5.2Mpa后開始校定原始輥縫（輥縫讀數參考值為12～13mm﹚，兩端輥縫調整均勻﹙以鎖緊螺絲后顯示的讀數為準﹚，校定完成，按系統(tǒng)正常的開機循序開機，輥壓機運行過程中嚴禁任何人隨意敲打、調整位移傳感器，改變輥縫讀數，違者嚴懲不怠！
5輥壓機啟動正常后，現場人員一定要完全打開棒條閥才能通知中控員打開84.05電動下料閘板，中控員也要接到現場通知確定現場棒條閥全開才能打開84.05電動閘板下料，不按規(guī)定操作造成輥壓機初始下料不均勻跳停的，將追究其責任。
6、每次停機和輥壓機啟動前都要打開84.05電動閘板和棒條閥上的檢查門檢查下料溜槽有無結皮和大塊物料積聚，影響下料的均勻度。檢查棒條和閘板的磨損以確定兩個閥都能正常斷料。
7、停機時清洗各油站濾網、濾片，周期更換濾芯﹙液壓油站高壓濾芯每3個月更換1個﹚，開機時應確保油站各管路都必須有一個完好、潔凈的備用濾缸；以避免輥壓機因油站壓差跳停。
8、加強巡檢各潤滑部位、油站、減速機、主電機的油位和潤滑狀況、溫度，腳踏干油泵必須保證每天白班加注干油1次；動輥干油泵專人專管，適時加油，以避免加油過量，不得隨意啟動；只有在動輥軸承座排油口有干油溢出了相當的數量和動輥軸承溫度上升時，現場巡檢工、值班長才能啟動干油泵補充適量干油。
以上幾項措施車間將嚴抓落實，加強管理，力爭全面維護好輥壓機和輥面，盡最大努力去延長輥子的使用壽命，爭取早日實現輥壓機輥面年度零大修。
 

  成品車間
 2009年10月3日