一、結構及工作原理
    DWB-30/100系列輕型單體液壓支柱由下列零部件組成：活柱（包括活頂、封頭、加長管、活塞筒、密封圈等）、缸筒、底座、手把、三用閥、復位彈簧等。DWB-30/100系列輕型單體液壓支柱是外部供液的恒阻式支柱，以乳化液（2～5%）為工作介質(zhì)。支柱通過手動增壓升柱器向與單體液壓支柱連接的三用閥注液，單體液壓支柱開始升起，達到需要的高度（初撐力），撤下注液搶，三用閥上的單向閥封住液體，使活柱不能下降完成支撐；如若需下降則打開三用閥卸載閥，液壓支柱開始下降，完成工作。因重量輕、易操作，作為我礦井下巷道掘進、維修時的臨時支護用。
    二、操作方法
    （一）支設
    1、支設前的準備
    ①檢查支柱、升柱器、管路系統(tǒng)是否完好，是否支柱產(chǎn)生裂紋、缸筒內(nèi)壁產(chǎn)生凹坑或劃痕及其他可能引起缸筒損壞的情況；乳化液數(shù)量是否夠、濃度是否滿足要求；各處接頭是否漏液，注液槍是否工作正常。
    ②壓動注油箱，排除管路中的氣體，待各部件運轉(zhuǎn)正常時方可向單體支柱供液。
    ③將支柱移至予定支設地點后，先用注液槍沖洗單向閥、注油閥體，然后將注液槍插入三用閥中并用鎖緊套連接好。
    2、操縱注液槍向支柱內(nèi)腔供液，并使支柱頂蓋、鉸接頂梁（或木板）與巷道頂板接觸，確保支柱與頂板垂直，使其處于良好的軸向受力狀態(tài)，待支柱完全“頂死”即達到初撐力后，松開注液槍手把。注液槍卸載，摘下鎖緊套后，輕輕敲打注液槍手把，在高壓液體的作用下，注液槍便自動退出。
    3、當支柱壓縮到行程小于50毫米時必須及時采取措施，并將支柱回出以防壓“死柱”。
    4、新下井或修理后第一次使用的支柱在支設前應連續(xù)升柱降柱1-2次，使支柱內(nèi)腔空氣排凈后方可正常使用。在使用過程中也要經(jīng)常排除內(nèi)腔空氣。
    （二）回柱
    1、將卸載手把插入三用閥卸載孔中，轉(zhuǎn)卸動手把使卸載手把呈水平位置，這時卸載閥打開，支柱內(nèi)腔乳化液外溢，活柱下縮。
    2、回柱時嚴禁錘擊油缸和活柱以防損壞密封和柱體，回收的支柱必須直立碼放在安全、干燥、清潔的地點，不得倒放底板上。
    三、安全技術措施
    1、支柱屬于玻璃鋼材料，在運輸和使用中嚴禁摔、砸、敲、撞，并隨時檢查確保完好，對于損壞的支柱必須及時更換并運出井外檢修。
    2、在運輸過程中及巷道內(nèi)碼放時，必須將活柱降到最低位置，防止損壞支柱。
    3、加強工作液管理，井下運送乳化油時，必須使用專用容器，不同牌號的油不準混用；乳化液濃度每班檢查一次，合格后方可是使用。
    4、使用液壓槍前，要認真檢查槍的各部：連接管、U型銷，以及將液壓槍與三用閥對口連接的套環(huán)上到位，不完好不許使用；接液壓槍的高壓管路必須安裝截止閥；使用過程中槍口嚴禁對人。
    5、單體支柱使用前必須檢查三用閥是否上緊及各部是否完好，并用注液槍沖洗注油閥體將注液嘴清洗干凈，防止煤粉直入支柱內(nèi)腔，否則不許使用。
    6、遇有壓“死柱”時應采取挑頂或臥底等措施進行處理，嚴禁用絞車硬拉或炮崩。
    7、注液槍使用后，應掛在支柱上，嚴禁隨便亂扔或用注液槍敲打硬物。
    8、作好井下單體支柱管理臺賬，對使用日期、數(shù)量、型號、零部件更換部位、支柱技術性能測定、工作阻力下降，活柱下縮等資料必須做到詳細記錄。
    9、本措施未盡事宜，嚴格按相關安全操作規(guī)程和《DWB-30/100系列輕型單體液壓支柱使用說明書》的規(guī)定執(zhí)行。