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皮帶機縮機尾安全技術措施

  
評論: 更新日期:2014年02月17日

1、施工前必須由施工負責人組織所有參加施工項目人員召開安全班前會,部署施工方案和時間安排,傳達施工安全技術措施,學習后進行簽字。不學習措施及未簽字人員不準從事此項工作。
        2、施工人員到達現(xiàn)場后,要認真的排查施工現(xiàn)場的不安全因素,注意頂板的變化,發(fā)現(xiàn)頂板破碎及懸矸時要進行找掉,清理施工地點的浮煤與雜物后,方可施工。
        3、特殊工種人員要持證上崗。
        4、安排將膠帶機的啟動開關停電閉鎖,派專人看守。并懸掛“有人工作,禁止合閘”標志牌,只有執(zhí)行這項作業(yè)的人員才有權取下此標志牌,解鎖后送電,必須作到“誰停電,誰送電”。嚴禁約定時間送電。
        5、在確認停電后,方可掐開膠帶接頭,使用皮帶專用夾將上、下皮帶夾緊并生根牢固。掐膠帶接頭時要保證膠帶有一定的松度。
        6、抽膠帶時,施工人員要站在膠帶的兩側,并由專人指揮,施工人員聽從口號一起用力拉動膠帶,并將膠帶整齊疊放在安全地點。
        7、拆卸機架時要保證機架的平衡,要有專人保護抬住機架的情況下方可拆掉連接銷,以縱梁、機架等防掉下或傾斜傷人。
        8、拆卸托滾時,要將拆下來的托滾要放置在不易滾動的安全地點,不得放在膠帶上或傾斜地點,以防滾動傷人。
        9、人工抬卸物件時,要注意腳下以防傾斜傷人。
        10、在往返搬運物件時,行走途中輕身人員要主動為負重人員讓路。
        11、傾斜的巷道地點施工時嚴禁平行作業(yè),施工地點的下方不得有人同時作業(yè)。
        12、如需要用千不拉起吊滾筒或其它物件時,必須要做到:
        ⑴、安全負責人必須對所使用起吊用具、繩頭進行認真的檢查,其安全系數(shù)滿足提升要求(大于6.5倍)。
        ⑵、千不拉的噸位要滿足吊件的要求,生根點一定要牢固可靠,做到一人起吊,一人監(jiān)護。
        ⑶、物件起吊時,如果不了解重物的重量首先進行試吊后再正式起吊,先將物件提升離地面10~20cm,經檢查確認無異常現(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升。
        ⑷、放置物件時,應緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。
        ⑸、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內側。
        ⑹、起吊時,應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號,指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。
        ⑺、起吊時,施工人員應聽從信號員的指揮,禁止其他人員與起吊施工人員談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須聽從信號指揮人員處理,有緊急情況除外。
        13、在使用刀具割皮帶倒角等工作時,要防止刀具傷人。
        14、砸接皮帶卡扣時,配對施工人員要緊密配合,所有人員要避開大錘掄起的方向。
        15、安裝機尾滾筒時,要系好留繩,并保證質量,滾筒座的連接螺栓要緊固可靠。
        16、在送電時,要嚴格堅持停送電制度,由停電人員取下自己所懸掛的停電牌后方可進行送電。
        17、試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項認真檢查:
        ⑴、各連接件應齊全、緊固。
        ⑵、輸送帶的張力應適當。
        ⑶、各轉動部位的防護罩、護欄應完好、牢固。
        ⑷、設備周圍,特別是轉動部位周圍,應無影響試車的雜物。
        ⑸、其他應檢查的部位。
        18、試機時要通知所有施工人員及相關人員遠離設備轉動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:
        ⑴、各運轉部位應無異響。
        ⑵、各部軸承溫升應符合規(guī)定值。
        ⑶、膠帶運行情況。
        ⑷、其他應檢查的部位。
        19、發(fā)現(xiàn)問題后要及時進行處理,保證膠帶機的正常運行后方可收工。
        20、施工后的現(xiàn)場要保持清潔,認真清點工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
        21、工作完畢后,施工負責人要向工區(qū)值班人員匯報工作完成情況。
       

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