一、工作目的
為了確保搖臂鉆床操作人員和設(shè)備的安全，特制訂鉆床使用安全技術(shù)措施。
二、適用范圍
本措施適用于開拓區(qū)小廠加工道枕使用。
三、安全技術(shù)措施
1、本單位搖臂鉆床設(shè)有專人操作與保養(yǎng)。
2、搖臂鉆床的操作人員必須有培訓(xùn)合格證的專職司機(jī)操作。
3、作業(yè)前應(yīng)該檢查搖臂鉆床電器、機(jī)械、工具、夾具是否存在異常，確認(rèn)一切正常才能開機(jī)生產(chǎn)。
4、所有工作人員開工前必須參加準(zhǔn)軍事化班前會，明確各自的工作內(nèi)容以及工作中的注意事項(xiàng)，經(jīng)現(xiàn)場安全確認(rèn)無隱患，進(jìn)行危害辨識后再開工。操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，搖臂鉆作業(yè)時禁止帶圍巾、領(lǐng)帶、手套，防止機(jī)器絞傷。
5、在搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有障礙物，鉆削前必須鎖緊搖臂。
6、鉆孔作業(yè)時必須緩慢進(jìn)給，防止卡轉(zhuǎn)引起鉆頭與機(jī)床損壞，造成鉆出的孔不垂直不同心。
7、工具必須裝夾牢固可靠，小件必須用夾具裝夾鉆孔，嚴(yán)謹(jǐn)手拿工件鉆孔。
8、工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。
9、在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔，無傷痕。
10、工件的裝夾必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設(shè)備工作臺面。
11、用自動進(jìn)給鉆透孔，在接近鉆透時，應(yīng)改自動進(jìn)給為手動進(jìn)給。
12、裝卸工件時應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁，根據(jù)工件重量和形狀選擇安全吊具，輕起輕放不得碰撞設(shè)備。
13、在調(diào)整鉆孔深度的自動走刀時，應(yīng)先使鉆頭接觸工件，再把進(jìn)給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值，并鎖緊。
14、卸鉆卡具（刀具）時，應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面，再用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用手錘輕輕敲打，不得碰打鉆桿。
15、鉆孔時必須經(jīng)常注意清除鐵屑，鉆頭上有長屑時要停車清除，禁止用風(fēng)吹手拉，要用刷子或鐵鉤清除。在擴(kuò)孔時不得用偏刃鉆具。
16、工作中注意超負(fù)荷現(xiàn)象，發(fā)生異常響聲，應(yīng)立即停止自動進(jìn)給，并消除超負(fù)荷原因。
17、禁止開車變速，若變速掛輪的手柄掛不到位時，應(yīng)點(diǎn)動一下再變換，但不得強(qiáng)力扳動手柄。
18、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭，反車時，必須等主軸停止后再開動。
19、給機(jī)件鉆孔時，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。
20、禁止在設(shè)備上焊補(bǔ)或校直工件。
21、加工作業(yè)時要注意鉆頭、刀具的鋒利，磨鈍了的鉆頭、刀具不得繼續(xù)使用。
22、鉆削時要用機(jī)床冷卻液冷卻，不得使用清水進(jìn)行冷卻。
23、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如油路不通、聲音不正常、局部溫度升高等均不得強(qiáng)行使用，不能排除應(yīng)立即通知維修人員處理。
24、當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)保持現(xiàn)場并立即報(bào)告部門主管。
25、設(shè)備開動時嚴(yán)禁操作者高開崗位或托人代管。
26、工作后須卸下鉆頭將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應(yīng)靠近立柱，搖臂適當(dāng)降低并剎好車，再切斷電源以防止發(fā)生意外。
27、下班前十分鐘停機(jī)清掃設(shè)備，清掃部位按照設(shè)備保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
28、嚴(yán)禁超過設(shè)備額定參數(shù)超負(fù)荷使用鉆床。
29、其余未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及本工種安全技術(shù)操作規(guī)程等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
開拓區(qū)
2013-1-21
