環(huán)保、安全與防護(hù)技術(shù)要求:
1、一般要求
加工中心安全及防護(hù)措施應(yīng)符合以下等最新標(biāo)準(zhǔn)要求:
GB 15760-2004《金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件》、
GB 5226.1-2008《機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分 通用技術(shù)條件》、
GB 18568-2001《加工中心 安全防護(hù)技術(shù)技術(shù)條件》、
GB 16754-2008《機(jī)械安全 急停 設(shè)計(jì)原則》
2、機(jī)械的安全要求和措施
2.1、可能觸及到的機(jī)床外露部分應(yīng)盡量平整光滑,不應(yīng)有可能導(dǎo)致人員傷害的尖棱、尖角、凸出部分和開口。
2.2、運(yùn)動(dòng)部件間的動(dòng)作順序應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置。為避免意外的誤動(dòng)作,運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置必要的限位裝置。
2.3、防護(hù)裝置應(yīng)性能可靠并牢固的固定或聯(lián)接。防護(hù)裝置與機(jī)床危險(xiǎn)部位間的防護(hù)安全距離應(yīng)符合GB 12265.1~12265.3的規(guī)定;經(jīng)常拆卸的防護(hù)裝置應(yīng)裝拆方便,其重量不得大于16kg;防護(hù)罩、屏、欄的材料。以及采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、孔板結(jié)構(gòu)和柵欄結(jié)構(gòu)時(shí)的網(wǎng)眼或孔的最大尺寸和最小安全距離,應(yīng)符合GB 5196和GB 8197的規(guī)定;觀察機(jī)床運(yùn)行的透明防護(hù)裝置,應(yīng)便于觀察。
2.4、機(jī)床應(yīng)能有效地回收冷卻液,應(yīng)設(shè)置防止冷卻液飛濺和切屑的防護(hù)擋板。
2.5、車床外觀采用封閉防護(hù)門結(jié)構(gòu),造型美觀大方,操作方便。操作面有安全門。
3、電氣、控制系統(tǒng)的安全和措施
3.1、觸電的防護(hù)應(yīng)符合GB 5226.1-2008中第6章的規(guī)定。
3.2、電氣設(shè)備的保護(hù)應(yīng)符合GB 5226.1-2008中第7章的規(guī)定。
3.3、緊急停止應(yīng)符合GB 16754、GB 5226.1中的規(guī)定。
4、噪聲的要求
應(yīng)采取措施降低機(jī)床的噪聲。在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,機(jī)床噪聲聲壓級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定
機(jī)床重量/t
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≤10
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>10
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機(jī)床噪聲聲壓級(jí)/dB(A)
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83
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85
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5、工作時(shí)如產(chǎn)生有害氣體或大量油霧,應(yīng)采取有效的封閉措施或設(shè)置有效的排氣或吸霧裝置。
6、機(jī)床的工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循人類工效學(xué)原則的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
7、其它
7.1、設(shè)備使用說明書應(yīng)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的正確使用、維修和維護(hù)注意事項(xiàng)。
7.2、設(shè)備的視覺信號(hào)、聽覺信號(hào)裝置應(yīng)符合GB 18209.1的規(guī)定。
7.3、標(biāo)志、符號(hào)、文字警告應(yīng)符合GB 18209.2、GB/T 1251.1~3和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。