3 故障的處理方法
??? 膨脹機(jī)拆檢后，確認(rèn)風(fēng)機(jī)輪、工作輪報廢。兩個軸承鑲套內(nèi)襯因出現(xiàn)裂紋、松動的嚴(yán)重缺陷，且間隙0．06mm，可靠性降低而不能使用。自購回備件進(jìn)行組裝，在無負(fù)荷試車時，當(dāng)軸承氣壓力升至0．2MPa時進(jìn)行轉(zhuǎn)子懸浮試驗，測量轉(zhuǎn)子與外殼體的電阻值無窮大，懸浮性能良好，但無法進(jìn)行啟動。詳細(xì)情況是：在做好膨脹機(jī)啟動的各項準(zhǔn)備工作后，當(dāng)上塔壓力達(dá)0．4MPa時，開啟通—2閥的，瞬間，膨脹機(jī)內(nèi)出現(xiàn)“啪”的一聲撞擊，發(fā)生卡機(jī)事故，緊急停車。拆檢發(fā)現(xiàn)：風(fēng)機(jī)側(cè)軸承限位板4個固定螺釘全部斷裂，軸承鑲套內(nèi)襯與轉(zhuǎn)子有嚴(yán)重摩擦痕跡。反復(fù)裝配數(shù)次，懸浮轉(zhuǎn)動均正常，但撞擊、卡機(jī)現(xiàn)象無法消除，試車被迫中斷。通過對故障認(rèn)真的分析，確認(rèn)是更換風(fēng)機(jī)輪、工作輪后，轉(zhuǎn)子整體動平衡重心偏移量過大所造成。在這種情況下，不可草率地判斷為軸承與轉(zhuǎn)子之間的間隙過小所致，擴(kuò)大其間隙，只會造成軸承的報廢。
??? 在沒有高精度的動平衡條件下，軸承和限位板的固定螺絲的破壞程度也愈嚴(yán)重，還有可能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向變形，在這種情況下，上塔0．4MPa壓力的氣體能量高速作用于工作輪，必然使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生向風(fēng)機(jī)一側(cè)位移，這種位移產(chǎn)生的突發(fā)撞擊力，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)側(cè)固定螺絲徑向斷裂。送到廠家進(jìn)行處理，膨脹機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡經(jīng)廠家校驗合格后，裝機(jī)試車一次成功，啟動液化非常順利。
??? 膨脹機(jī)每次就位時，一定要注意本體的軸向水平度和橫向水平度應(yīng)符合長期運轉(zhuǎn)的要求，嚴(yán)格對膨脹機(jī)進(jìn)行懸浮試驗。懸浮試驗合格后，再進(jìn)行負(fù)荷試驗，啟動后應(yīng)逐漸提高轉(zhuǎn)速至正常轉(zhuǎn)速。確認(rèn)達(dá)到要求后才可投入使用，以保證運轉(zhuǎn)的可靠性。

4 機(jī)械故障的預(yù)防
??? 分餾塔的操作和調(diào)整均可引起膨脹機(jī)技術(shù)參數(shù) 的改變，兩者之間的關(guān)系十分緊密。為了防止機(jī)械事故的發(fā)生，在啟動前除按照技術(shù)說明書的要求外，還應(yīng)注意做好以下準(zhǔn)備工作：
??? (1)在壓力達(dá)1MPa時，軸承氣壓力應(yīng)調(diào)整在0．5MPa，以保證熱交換器壓力在1．4MPa時，軸承氣壓力達(dá)到0．6MPa。
??? (2)防止在啟動膨脹機(jī)時轉(zhuǎn)速超高，全關(guān)膨脹機(jī)后污氮放空閥，節(jié)-3閥開3／12轉(zhuǎn)。
??? (3)軸承氣壓力表綠針調(diào)至0．3MPa，紅針調(diào)至0．5MPa，確保啟動、停車控制電路正常工作。
??? 膨脹機(jī)在出現(xiàn)緊急情況時，操作人員必須正確果斷地進(jìn)行處置，否則就會釀成責(zé)任事故。當(dāng)膨脹機(jī)因超速自動停車時，膨脹機(jī)進(jìn)口閥通—2會立即關(guān)閉，應(yīng)迅速開大污氮旁通節(jié)流閥節(jié)—3，再按啟動按紐，可重新啟動；在活動節(jié)流閥刮霜和切換純化器時切斷加熱器氣源時，應(yīng)觀察轉(zhuǎn)速指示表，防止超速；當(dāng)因軸承氣壓力過低自動停車時，應(yīng)稍開節(jié)—3，關(guān)小液空調(diào)節(jié)閥節(jié)—2，當(dāng)壓力達(dá)到要求后再重新啟動；當(dāng)緊急停電時，應(yīng)迅速關(guān)閉節(jié)—2、通—2、節(jié)—3，在完成這些動作后，再開分餾塔高壓放空閥。不論是正常停車還是緊急情況下的特殊停車，切記不要首先開大高壓空氣放空閥，以維持軸承氣壓力，為有步驟的停車爭取寶貴時間。在操作和檢修的整個過程中，應(yīng)將預(yù)防膨脹機(jī)卡機(jī)和工作輪、風(fēng)機(jī)輪摩擦的機(jī)械事故作為設(shè)備管理的主要目標(biāo)進(jìn)行考核。
??? 對膨脹機(jī)相關(guān)管路進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，可使操作更加簡單實用。原風(fēng)機(jī)蝸殼設(shè)計用水冷卻，會產(chǎn)生水垢，形成堵塞，冷卻效果變差，有時還會出現(xiàn)水分滲漏至風(fēng)機(jī)內(nèi)部?？扇∠鋮s水冷卻，將放空的軸承氣引入蝸殼內(nèi)進(jìn)行冷卻，效果甚佳。風(fēng)機(jī)制動氣全部直接放空，拆除風(fēng)機(jī)排氣進(jìn)加熱器管路，可有效地減少和防止切換純化器時的誤操作。
??? 對膨脹機(jī)工作輪和風(fēng)機(jī)輪防松螺母的檢查應(yīng)半年進(jìn)行一次。在分餾塔進(jìn)行加溫時是檢查的最佳時機(jī)。在膨脹機(jī)正常使用的過程中，防松螺母的檢查對事故的預(yù)防極其重要，而這種檢查又非常簡單，機(jī)身不用解體，只需用兩把扳手反方向作用于工作輪螺母和風(fēng)機(jī)輪螺母，將其扳緊即可。
??? 在取下膨脹機(jī)時，由于蝸殼內(nèi)溫度很低，導(dǎo)流器有可能取不出來，為了防止加溫時開啟通—2，塔內(nèi)溫度上升，其加溫空氣壓力將導(dǎo)流器吹出砸向地面而損壞葉片，可自制盲板與中間體法蘭相連(盲板見圖1)，可保證I、Ⅱ熱交換器膨脹后污氮隔層的加溫和導(dǎo)流器完好的需要。

5 運行與檢查
??? 膨脹機(jī)正常運行必須同時具備四個要素：
??? (1)有高度清潔、壓力平穩(wěn)、連續(xù)供應(yīng)的軸承氣。
??? (2)各部位間隙在規(guī)定的技術(shù)要求范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子與其它部件不能出現(xiàn)任何摩擦。
??? (3)高質(zhì)量的動平衡精度。
??? (4)工作輪、風(fēng)機(jī)輪防松螺母必須緊固。
??? 四個要素是一個有機(jī)的整體，互為條件，互相影響，缺一不可。其中軸承氣、間隙是可以調(diào)整的，而動平衡精度、防松裝置的可靠性在設(shè)備出廠時已確定，具有不可更改的性質(zhì)。膨脹機(jī)雖有運行平穩(wěn)、故障率較低的特點，但在思想上絕對不能松懈。在運行中要根據(jù)表1、表2的技術(shù)參數(shù)經(jīng)常進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時采取有效措施，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。