4 樣氣處理系統(tǒng)的體系性特征

　　過程分析系統(tǒng)如果去掉過程分析儀和某些應(yīng)用保障條件部分，就是樣氣處理系統(tǒng)，體系性地簡述樣氣處理系統(tǒng)如下：

　　4.1 采樣探頭 通常稱為取樣探頭，是樣氣處理系統(tǒng)最重要的樣氣處理部件，根據(jù)不同的取樣條件，就一定有不同的針對性極強的探頭，最常用的是低于650℃的中溫探頭。取樣探頭還應(yīng)包括壓縮空氣加熱（180℃）反吹單元及其程控反吹技術(shù)。

　　4.2 樣氣輸送管線 通常多采用Φ6×1不銹鋼管，為避免發(fā)生冷凝，常采用拌熱保溫技術(shù)（120℃），拌熱方式以自控溫電拌熱帶較為經(jīng)濟實用。

　　4.3 過濾器 過濾器就其用途來說，以下三類較有代表性：一是探頭過濾器，在取樣點就地過濾粉塵，避免在其后產(chǎn)生粉塵沉淀和堵塞的危險，目前的先進水平是0.3μｍ，已達到“微濾”的標準。二是后級高精度膜式過濾器，以保護分析器為主要目的，目前的先進水平是0.1μｍ。三是分析器內(nèi)部的微型過濾器，以過程分析器的自保護為目的，并不屬于樣氣處理系統(tǒng)。

　　4.4 樣氣冷凝器 使樣氣冷凝至低露點、以干燥樣氣為目的。

　　壓縮機式樣氣冷凝器能使樣氣由140℃冷至2℃露點，效果最好，成本最高；

　　半導體制冷樣氣冷凝器，入口樣氣溫度一般只能是40℃；

　　渦流致冷樣氣冷凝器，能使樣氣溫度降低30℃以上，最大的優(yōu)勢是使用壓縮空氣，本安防爆；

　　使用水源的樣氣冷卻器也有很多應(yīng)用。

　　4.5 采樣泵 通常稱為抽氣泵，樣氣壓力為負壓或微正壓時，也能為分析器提供規(guī)定的樣氣流量，隔膜式抽氣泵用得較多。另外，常用蠕動泵來排放冷凝液。

　　4.6 氣液分離器 氣液分離常是十分棘手的技術(shù)難題

　　旋風自潔式分離器 對分離＞5μｍ粉塵和液霧較為有效，相當于70μｍ粒度的重力分離；

　　凝結(jié)式分離器能對付更小粒度的微小液霧；

　　特定項目專用型（如乙烯裂解）的氣液分離是技術(shù)含量很高的綜合技術(shù)；

　　最簡單的氣液分離器僅是圓筒中加上一根管子；

　　現(xiàn)在已有采用聚合膜方式過濾液霧的研究。

　　4.7 樣氣流量測量及控制

　　樣氣流量一般用球形轉(zhuǎn)子流量計，流量控制用針形閥調(diào)節(jié)。切換和關(guān)斷氣路要采用各種閥件，以“五通切換閥”最被看重。

　　4.8 樣氣壓力測量與調(diào)節(jié)

　　高壓的減壓、穩(wěn)壓與調(diào)節(jié)是項困難任務(wù)，各種閥的原理及規(guī)格的選擇也很有專業(yè)性。

　　高壓力樣氣在取樣點根部閥處就地減壓很有必要，以避免降低反應(yīng)速度。

　　4.9 部件材料的正確選用

　　以O(shè)型密封圈選材為例：連續(xù)使用溫度的高低依次為，氟橡膠包覆聚四氟乙烯、氟橡膠、硅橡膠、丁晴橡膠。

　　4.10 設(shè)備外殼及防護

　　一般采用的機柜稱為儀表盤，組裝后稱為分析（儀器）柜；

　　人可以進入的機柜稱為分析小屋；

　　機柜對粉塵、水的防護等級以IPXX表示；