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磨損對離心脫水機的危害及預防措施

  
評論: 更新日期:2009年11月02日

  離心機是選煤行業(yè)關(guān)鍵設備中故障率較高的,因此做好設備故障診斷,及時查清設備隱患,采取相應措施,保證設備安全、穩(wěn)定、長期運行十分重要。

  導致離心機故障居高不下的主要因素是磨損。煤粒自上而下隨刮刀的運轉(zhuǎn)而脫水,由于連續(xù)與煤粒摩擦,使刮刀很快磨損,一般半年時間需要更換一次刮刀。脫水后的煤末以很高的速度撞到出品保護環(huán)上,保護環(huán)的磨損也較嚴重,一般一年左右時間需要更換一次出口保護環(huán)。如此頻繁的更換零件,一是工藝要求不允許,二是設備維修費用增加,經(jīng)濟上不合算。根據(jù)生產(chǎn)實際情況,該廠采用在刮刀和出口保護環(huán)上涂刷樂泰陶瓷防護劑的方法來減少對設備的磨損。效果較好。具體方法與步驟如下:

  1.表面處理:在新到刮刀和出品保護環(huán)裝于離凡脫水機運轉(zhuǎn)半月后,將零件表面的毛刺去除并進行打磨,保持表面清潔和一定的粗糙度。用清水或洗滌劑去除表面油漬和污垢,并涼干。

  2.表面涂刷:用排刷或木板自制一個合適的涂刷刮板,將按要求配好的防護劑在規(guī)定時間內(nèi)涂刷完畢(保證環(huán)境溫度在15℃以上)。涂刷第一遍后,待涂料初步固化后再進行第二遍涂刷,以增加耐磨層厚度。

  涂刷后使用8個月時發(fā)現(xiàn),涂刷的涂層保存完好。說明可繼續(xù)使用,至今使用14個月,是原刮刀和出口保護環(huán)使用壽命的1倍以上。從而保證了設備長期運行,且達到使維修費用降低的目的。

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