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機械傷害的類型及預防對策

  
評論: 更新日期:2009年06月19日

 (一)機械傷害類型

  機械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)乃至非工作狀態(tài)都可能發(fā)生危險。

  機械在完成預定功能的正常工作狀態(tài)下,存在著不可避免的但卻是執(zhí)行預定功能所必須具備的運動要素,有可能產(chǎn)生危害后果。例如,零部件的相對運動,鋒利刀具的運轉,機械運轉的噪聲、振動等,使機械在正常工作狀態(tài)下存在碰撞、切割、環(huán)境惡化等對人員安全不利的危險因素。

  機械裝置的非正常工作狀態(tài)是指在機械運轉過程中,由于各種原因引起的意外狀態(tài),包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。設備的故障,不僅可能造成局部或整機的停轉,還可能對人員構成危險.如電氣開關故障,會產(chǎn)生機械不能停機的危險;砂輪片破損,會導致砂輪飛出造成物體打擊;速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障.會導致速度或壓力失控的危險等。機械的檢修保養(yǎng)一般都是在停機狀態(tài)下進行,但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些非常規(guī)的做法,例如,攀高、進入狹小或幾乎密閉的空間、將安全裝置短路、進入正常操作不允許進人的危險區(qū)等,使維護或修理過程容易出現(xiàn)正常操作不存在的危險。

  機械裝置的非工作狀態(tài)是機械停止運轉時的靜止狀態(tài),在正常情況下,非工作狀態(tài)的機械基本是安全的,但不排除發(fā)生事故的可能性,如由于環(huán)境照度不夠而導致人員發(fā)生碰撞事故;室外機械在風力作用下的滑移或傾翻;結構垮塌等。

  在機械行業(yè),存在以下主要危險和危害:

  (1)物體打擊:是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動,打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。

  (2)車輛傷害:是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。

  (3)機械傷害:是指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。

  (4)起重傷害:是指各種超重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊等。

  (5)觸電:包括各種設備、設施的觸電,電工作業(yè)時觸電,雷擊等。

  (6)灼燙:是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質引起的體內(nèi)外的灼傷)。不包括電灼傷和火災引起的燒傷。

  (7)火災傷害:包括火災造成的燒傷和死亡。

  (8)高處墜落:是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。

  (9)坍塌:是指物體在外力或重力作用下,超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

  (10)火藥爆炸:是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。

  (11)化學性爆炸:是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物,接觸引爆物體時發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)。

  (12)物理性爆炸:包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。

  (13)中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。

  (14)其他傷害:是指除上述以外的傷害,如摔、扭、挫、擦等傷害。

  就機械零件而言,對人產(chǎn)生傷害的因素有:

  (1)形狀和表面性能;切割要素、銳邊、利角部分、粗糙或過于光滑。

  (2)相對位置:相對運動,運動與靜止物的相對距離小。

  (3)質量和穩(wěn)定性:在重力的影響下可能運動的零部件的位能。

  (4)質量、速度和加速度:可控或不可控運動中的零部件的動能。

  (5)機械強度不夠:零件、構件的斷裂或垮塌。

  (6)彈性元件的位能,在壓力或真空下的液體或氣體的位能。

  (二)機械傷害預防對策

  機械危害風險的大小取決于機器的類型、用途、使用方法,人員的知識、技能、工作態(tài)度;同時,還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關。正確判斷什么是危險和什么時候會發(fā)生危險是十分重要的。預防機械傷害包括兩方面的對策。

  1.實現(xiàn)機械安全:

 ?、傧a(chǎn)生危險的原因。

  ②減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù);

 ?、凼谷藗冸y以接近機器的危險部位(或提供安全裝置,使得接近這些部位不會導致傷害);

 ?、芴峁┍Wo裝置或者防護服。

  上述措施是依次序給出的,這些措施也可以結合起來使用。

  2.保護操作者和有關人員安全:

 ?、偻ㄟ^培訓來提高人們辨別危險的能力;

 ?、谕ㄟ^對機器的重新設計,使危險更加醒目(或者使用警示標志);

 ?、弁ㄟ^培訓,提高避免傷害的能力;

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