??????? （16）焊接時未戴護目鏡工面罩；
??????? （17）電梯困人；
??????? （18）使用砂輪機未戴護目鏡；
??????? （19）搬運有棱角材料未戴手套；
??????? （20）作業(yè)現(xiàn)場通道堆手；
??????? （21）在焊接強光作業(yè)現(xiàn)場停留；
??????? （22）電工未穿絕緣鞋；
??????? （23）在氨氣壓縮機現(xiàn)場巡視未戴耳塞；
??????? （24）涂裝區(qū)域通風不良；
??????? （25）操作場地狹窄；
??????? （26）倉庫物品堆入不當；
??????? （27）食堂廚師使用刀具不當；
??????? （28）傳染性疾病；
??????? （29）食品變質(zhì)；
??????? （30）對員工的暴力行為等。
???????
??????? （二）辨識方法
??????? 1、直觀經(jīng)驗分析方法
??????? a.對照、經(jīng)驗法
??????? 對照有關標準、法規(guī)、檢查表或依*分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀對評價對象的危險、有害因素進行分析的方法。
??????? b.類比方法
??????? 利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、有害因素。
??????? 2、系統(tǒng)安全分析方法
??????? 應用某些系統(tǒng)安全工程評價方法進行危險、有害因素辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復雜、沒有事故經(jīng)歷的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。
??????? （三）辨識內(nèi)容
??????? 1、廠址：工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件等。
??????? 2、總平面布置：功能分區(qū)、防火間距和安全間距、動力設施、道路、貯運設施等。
??????? 3、道路及運輸：裝卸、人流、物流、平面和豎向交*運輸?shù)取?br /> ??????? 4、建、構筑物：生產(chǎn)火災危險性分類、庫房儲存物品的火災危險性分類、耐火等級、結構、層數(shù)、防火間距等。
??????? 5、工藝過程
??????? a.新建、改建、擴建項目設計階段：從根本消除的措施、預防性措施、減少危險性措施、隔離措施、聯(lián)鎖措施、安全色和安全標志幾方面考查；
??????? b.對安全現(xiàn)狀綜合評價可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標準、規(guī)程進行分析、識別；
??????? c.根據(jù)歸納總結在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中典型的單元過程的危險、有害因素進行識別。
??????? 6、生產(chǎn)設備、裝置：工藝設備從高溫、高壓、腐蝕、振動、控制、檢修和故障等方面；機械設備從運動零部件和工件、操作條件、檢修、誤操作等方面；電氣設備從觸電、火災、靜電、雷擊等方面進行識別。
??????? （7）作業(yè)環(huán)境：存在毒物、噪聲、振動、輻射、粉塵等作業(yè)部位。
??????? （8）安全管理措施：組織機構、管理制度、事故應急救援預案、特種作業(yè)人員培訓等方面。
??????? 對于重大危險源，參照《重大危險源辨識》(GB 18218-2000)進行識別。
??????? 四、作業(yè)環(huán)境危險有害因素辨識
??????? 1 危險物品的危險、有害因素識別
??????? 1)危險物品的危險、有害因素識別
??????? 生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們在不同的狀態(tài)下分別具有相對應的物理、化學性質(zhì)及危險危害特性，因此，了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險特性是進行危險識別、分析、評價的基礎。
??????? 危險物品的識別應從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學反應活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進行分析與識別。例如甲醇的危險有害識別見表2-3：
??????? 表2-3 甲醇危險有害識別
??????? 標識 中文名：甲醇、木酒精 英文名：Methyl alcohol; Methanol
??????? 分子式：CH3OH 分子量：32.04 UN編號：1230
??????? 危規(guī)號：32058 RTECS號：PC1400000 CAS號：67-56-1
??????? 理化性質(zhì) 性狀：無色澄清的液體，有刺激性氣味。
??????? 熔點（℃）：-97.8 溶解性：溶于水,可混溶于醇、醚等多種有機溶劑
??????? 沸點（℃）：64.8 相對密度（水=1）：0.79
??????? 飽和蒸氣壓（KPa）:13.33(21.2℃) 相對密度（空氣=1）：1.11
??????? 臨界溫度（℃）:240 燃燒熱（kJ/mol）：727.0
??????? 臨界壓力（MPa）:7.95 最小引燃能量（mJ）：0.215
??????? 燃燒爆炸危險性 燃燒性：易燃 燃燒分解產(chǎn)物：CO、CO2
??????? 閃點（℃）：11 聚合危害：不聚合
??????? 爆炸極限(V％)：5.5～44.0 穩(wěn)定性；穩(wěn)定
??????? 自燃溫度（℃）：385 禁忌物：酸類、酸酐、強氧化劑、堿金屬
??????? 危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。
??????? 爆炸性氣體的分類、分級、分組：IIAT2
??????? 滅火方法：盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。滅火劑：抗溶性泡沫、霧狀水、干粉、二氧化碳、
??????? 毒性 接觸限值：
??????? 對人體危害 對 中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊選擇作用，引起病變；急性中毒：短時大量吸入出現(xiàn)輕度眼及上呼吸道刺激癥狀；經(jīng)一段時間潛伏期后出現(xiàn)頭 痛、頭暈、乏力、眩暈、酒醉感、意識朦朧。甚至昏迷。視神經(jīng)及視網(wǎng)膜病變，可有視物模糊、復視等，重者失明。慢性影響：神經(jīng)衰弱綜合癥，植物神經(jīng)功能失 調(diào)，粘膜刺激，視力減退等。
??????? 急救 吸入后脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處。保持呼吸暢通。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時進行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸時，脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
??????? 防護 工程控制：嚴加密閉，加強通風。個體防護：接觸蒸氣時，應佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩戴正壓自給式呼吸器。穿防靜電工作服。戴橡膠手套。戴化學安全防護眼鏡。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。
??????? 泄漏處理 人員迅速撤離污染區(qū)至上風處，并隔離至氣體散盡，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防服。
??????? 儲運 儲存于陰涼、通風倉庫內(nèi)，室內(nèi)溫度小于30℃；遠離火種、熱源，防日光直射；與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型。禁止用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具；灌裝時注意流速，且有接地裝置。
??????? 物質(zhì)特性可從危險化學品安全技術說明書中獲取，危險化學品安全技術說明書主要由“成分/組成信息、危險性概述、理化特性、毒理學資料、穩(wěn)定性和反應活性”等 16 項內(nèi)容構成。
??????? 進行危險物品的危險、有害性識別與分析時，危險物品分為以下9類：
??????? （1）易燃、易爆物質(zhì)：引燃、引爆后在短時間內(nèi)釋放出大量能量的物質(zhì)由于具有迅速地釋放能量的能力產(chǎn)生危害，或者是因其爆炸或燃燒而產(chǎn)生的物質(zhì)造成危害（如有機溶劑）。
??????? （2）有害物質(zhì)：人體通過皮膚接觸或吸入、咽下后，對健康產(chǎn)生危害的物質(zhì)。
??????? （3）刺激性物質(zhì)：對皮膚及呼吸道有不良影響（如丙烯酸酯）的物質(zhì)。有些人對刺激性物質(zhì)反應強烈，且可引起過敏反應。
??????? （4）腐蝕性物質(zhì)：用化學的方式傷害人身及材料的物質(zhì)（如強酸、堿）。
??????? 腐蝕性物質(zhì)的危險有害性包括兩個方面：一是對人的化學灼傷。腐蝕性物質(zhì)作用于皮膚、眼睛或進入呼吸系統(tǒng)、食道而引起表皮組織破壞，甚至死亡；二是腐蝕性物質(zhì)作用于物質(zhì)表面如設備、管道、容器等而造成腐蝕、損壞。
??????? 腐蝕性物質(zhì)可分為無機酸、有機酸、無機堿、有機堿、其他有機和無機腐蝕物質(zhì)等五類。腐蝕的種類則包括電化學腐蝕和化學腐蝕兩大類。
??????? 五、控制危險、危害因素的對策措施?
??????? 1、在系統(tǒng)或生產(chǎn)裝置設計階段，預防危險、危害因素的對策措施：?
??????? （1）消除；（2）預防；（3）減弱；（4）隔離；（5）連鎖；（6）警告。?
??????? 2、在生產(chǎn)施工階段，控制危險、危害因素的對策措施：?
??????? （1）實行機械化、自動化；（2）設置安全裝置；（3）機械強度試驗；（4）保證電氣安全可靠（使用經(jīng)安全認證的電氣產(chǎn)品、重要設備設施和儀器有備用電源、應用各種防止人身觸電的措施、電氣防火防爆、應用防靜電防雷電措施）；（5）按規(guī)定維護保養(yǎng)和檢修機器設備；（6）保持工作場所合理布局；（7）配備個人防護用品。
??????? 3、危險、危害因素控制的基本常識
??????? 采取有效的危險、危害因素控制措施可以很好地預防事故的發(fā)生，降低事故損失。
??????? A、事故預防對策的基本要求