序號(hào)
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工 作 內(nèi) 容
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危 險(xiǎn) 點(diǎn)
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控 制 措 施
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一
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砂輪機(jī)和切割機(jī)
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1、使用不當(dāng)傷人:
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1.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其他機(jī)器、設(shè)備和人;
1.2、嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片和切割片,砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時(shí),必須更換;
1.3、安裝切割片時(shí),商標(biāo)紙不宜撕毀,夾板不應(yīng)夾得過(guò)緊;
1.4、砂輪機(jī)和切割機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,才能切削或切割工件;
1.5、使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡,不得兩兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片進(jìn)行打磨。不得在砂輪機(jī)的砂輪片側(cè)面進(jìn)行打磨,不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬;
1.6、不得將切割機(jī)用作砂輪機(jī);
1.7、使用切割機(jī)時(shí),工件應(yīng)牢固夾入工件夾內(nèi)。工件應(yīng)垂直切割片,嚴(yán)禁用力過(guò)錳或撞擊工件;
1.8、使用砂輪機(jī)和切割機(jī)前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、破損、有故障等不合格的砂輪機(jī)和切割機(jī)。
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2、由于機(jī)具本身缺陷原因造成傷人:
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2.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)必須裝設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩,無(wú)防護(hù)罩嚴(yán)禁使用;
2.2、砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整無(wú)缺;
2.3、砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整,最大不得超過(guò)3MM,托架高度應(yīng)高速到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。
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3、觸電:
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3.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)在使用時(shí)必須可靠接地;
3.2、砂輪機(jī)和切割機(jī)的電源線(xiàn)不得有裸露部分,兩端接線(xiàn)時(shí)裸露部分不能太長(zhǎng),以免搭鐵觸電。
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4、誤動(dòng)傷人:
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4.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)檢修或中斷使用時(shí)應(yīng)切斷電源。
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5、火災(zāi):
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5.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)的前方10M不得有易燃、易爆物品。
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序號(hào)
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工 作 內(nèi) 容
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危 險(xiǎn) 點(diǎn)
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控 制 措 施
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二
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臺(tái)鉆
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1、違規(guī)操作傷人:
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1.1、操作人員應(yīng)穿工作服,工作時(shí)不得戴手套;
1.2、嚴(yán)禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或鉆頭;
1.3、嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)部分;
1.4、臺(tái)鉆切削量應(yīng)適度,嚴(yán)禁用力過(guò)錳。工件將要鉆透時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少切削量;
1.5、臺(tái)鉆、工件均應(yīng)固定牢固,薄件和小工件施鉆時(shí),不得直接用手扶持。
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2、觸電:
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2.1、臺(tái)鉆在使用時(shí)必須可靠接地;
2.2、臺(tái)鉆電源線(xiàn)不得有裸露部分,兩端接線(xiàn)時(shí)裸露部分不能太長(zhǎng),以免搭鐵觸電;
2.3、加工的工件不得擠壓電源線(xiàn)。
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三
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空氣壓宿機(jī)
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1、違規(guī)操作傷人:
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1.1、空氣壓宿機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑良好。壓力表,自動(dòng)起、停裝置靈敏,安全閥可靠,并應(yīng)由專(zhuān)人維護(hù),使用時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)視各種壓力表;
1.2、輸氣管應(yīng)避免急彎。打開(kāi)送風(fēng)閥前,應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員;
1.3、出氣口處不得有人工作,儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)。嚴(yán)禁日光曝曬儲(chǔ)氣罐。
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四
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濾油機(jī)
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1、低壓觸電:
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1.1、低壓交流電源應(yīng)裝觸電保安器;
1.2、濾油機(jī)電源開(kāi)關(guān)的操作把手必須絕緣良好;
1.3、接線(xiàn)端子的絕緣護(hù)罩齊全,導(dǎo)線(xiàn)的接頭必須采用絕緣膠布包扎;
1.4、嚴(yán)禁帶電拆除和接通電源線(xiàn),濾油機(jī)必須接地;
1.5、電源線(xiàn)的敷設(shè)應(yīng)防止重物輾壓和油污浸蝕;
1.6、拉合低壓開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)戴手套和護(hù)目鏡。
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序號(hào)
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工 作 內(nèi) 容
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危 險(xiǎn) 點(diǎn)
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控 制 措 施
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四
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濾油機(jī)
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2、上下油灌和設(shè)備,使用樣子不當(dāng)造成摔傷:
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2.1、樣子必須放置穩(wěn)固,由專(zhuān)人扶持或?qū)L輰?zhuān)用,將梯子與器身等固定物牢固地捆綁在一起;
2.2、上下梯子和設(shè)備時(shí)須清除鞋底油污。
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3、油污地面滑、摔傷人:
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3.1、設(shè)專(zhuān)人看管濾油設(shè)備,在管道及濾機(jī)漏油點(diǎn)用容器盛接;
3.2、油管接頭連接良好,油路密封良好;
3.3、及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)所滲漏的油污;
3.4、作業(yè)人員應(yīng)穿耐油性能好的防滑鞋。
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4、發(fā)生火災(zāi):
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4.1、施工場(chǎng)所配備足夠的消防器材;
4.2、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員嚴(yán)禁吸煙和使用明火;
4.3、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆物品;
4.4、電焊、氧氣焊應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng),要求濾油機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
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五
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母線(xiàn)機(jī)
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1、違規(guī)操作傷人:
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1.1、母線(xiàn)機(jī)應(yīng)先空轉(zhuǎn),待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手腳接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
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六
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移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具
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1、觸電:
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1.1、長(zhǎng)期停用或新領(lǐng)用的移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,并應(yīng)測(cè)絕緣;
1.2、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零;
1.3、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具漢采用插座連接時(shí),其插頭、插座應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)裂紋、且絕緣良好;
1.4、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具,應(yīng)加裝高靈敏動(dòng)作的漏電保護(hù)器;
1.5、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具的電源線(xiàn),必須采用銅芯多股橡膠軟電纜或聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套軟電纜,電纜不得拖拉在地上,當(dāng)不能滿(mǎn)足上述要求時(shí),應(yīng)采取防止重物壓壞電纜等措施;
1.6、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具需要移動(dòng)時(shí),不得手提電源線(xiàn)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
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序號(hào)
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工 作 內(nèi) 容
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危 險(xiǎn) 點(diǎn)
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控 制 措 施
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六
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移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具
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2、誤動(dòng)偽人:
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2.1、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)和保護(hù),嚴(yán)禁一臺(tái)開(kāi)關(guān)接兩臺(tái)及兩臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備;
2.2、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)采用雙刀開(kāi)關(guān)控制,其開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方;
2.3、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具因故離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)暫停工作或遇突然停電,應(yīng)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān);
2.4、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具使用完畢后,必須在電源側(cè)將電源斷開(kāi)。
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