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序號
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工 作 內(nèi) 容
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危 險 點
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控 制 措 施
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一
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電焊作業(yè)
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1、觸電
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1.1、進行電焊作業(yè)時操作人員應穿專用工作服、絕緣鞋、防護手套；
1.2、在高處進行焊接，操作人員不得隨身帶著電焊導線登高或從高處跨越。此時，電焊導線應在切斷電源后用繩索提吊；
1.3、在高處進行電焊工作時，宜設專人進行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作；
1.4、不宜在雨雪及大風天氣進行露天焊接和切割作業(yè)，如確實需要時，應采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施；
1.5、電焊機外殼必須可靠接地或接零；
1.6、電焊機應有單獨的電源控制裝置；
1.7、電焊機倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時，必須切斷電源；
1.8、焊鉗及電焊線的絕緣必須良好，導線截面積應與工作參數(shù)相適應。沓鉗應具有良好的隔熱能力；
1.9、電焊導線嚴禁接觸鋼絲繩，穿過道路時應采取防護措施。
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2、爆炸：
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2.1、在焊接地點周圍5m范圍內(nèi)，應清除易燃、易爆物品。
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3、火災及燒傷：
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3.1、在高處進行電焊工作時，應清除下方的易燃物，或采取可行的隔離、防護措施，并設專人監(jiān)護；
3.2、焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，整理好器具，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。
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序號
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工 作 內(nèi) 容
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危 險 點
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控 制 措 施
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二
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氣焊及氣割
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1、爆炸：
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1.1、氣瓶應存放在通風良好的場所，夏季應防止日光曝曬；
1.2、氣瓶嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起；
1.3、氣瓶嚴禁靠近熱源，氣瓶現(xiàn)明火的距離不得小于是0M；
1.4、氣瓶嚴禁與裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放；
1.5、乙炔氣瓶應保持直立，并應有防止傾倒的措施；
1.6、氣瓶運輸前應旋緊瓶帽，應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊；
1.7、氣瓶用汽車裝運時，除乙炔氣瓶外，一般應橫向放置，頭部朝向一側(cè)并應墊牢，裝車高度不得超過車廂板；
1.8、易燃品、油脂、油漆和帶油污的物品不得與氧氣瓶同車運輸，并且運輸氣瓶的車廂上不得乘人；
1.9、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147Mpa，而且乙炔氣瓶在使用時應直立放置，不得臥放。所有氣瓶均應配戴兩個防震圈；
2.0、在焊接地點周圍5M范圍內(nèi)，應清除易燃、易爆物品；
2.1、氣焊及氣割應使用乙炔瓶供氧。
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2、焊炬、割炬使用不當傷人
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2.1、焊炬、割炬點火時應先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人；
2.2、嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上；
2.3、焊接、切割工作完畢后，應關閉氧氣、乙炔氣的供氣閥門，并卸下減壓閥、焊炬和割炬，整理輸氣膠管，才能離開工作場所。
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序號
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工 作 內(nèi) 容
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危 險 點
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控 制 措 施
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二
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氣焊及氣割
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3、火災：
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3.1、在高處進行氣焊及氣割工作時，應清除下方的易燃物，或采取可行的隔離、防護措施，并設專人監(jiān)護；
3.2、在氣焊及氣割工作地點周圍5M范圍內(nèi)，應清除易燃、易爆物品；
3.3、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時，應將其損壞部分切除，不得用貼補或包纏的辦法處理。
3.4、乙炔氣管著火時，應先將火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣管著火時應先將氧氣的供氣閥門關閉，停止供氣后再處理著火膠管，不得使用彎折軟管的處理方法；
3.5、氧氣軟管或乙炔氣管嚴禁觸及赤熱物體，亦不得被重物擠壓，并應防止金屬熔渣掉落在軟管上；
3.6、氧氣軟管或乙炔氣管嚴禁沾染油脂，嚴禁串通連接或互換使用；
3.7、乙炔氣管凍結(jié)或堵塞時，嚴禁用氧氣吹通或用火烘烤。
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