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安全管理網(wǎng)

安全、電動(dòng)工器具的管理

  
評論: 更新日期:2016年07月15日
為加強(qiáng)安全工器具的管理和使用,保證職工在生產(chǎn)過程中的人身安全,減少不安全情況的發(fā)生,根據(jù)國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司實(shí)際情況,特對安全工器具的管理進(jìn)行規(guī)范。
安全工器具的提報(bào)由使用單位提出申請,分廠提報(bào)計(jì)劃,設(shè)備科對計(jì)劃提報(bào)的必要性和技術(shù)要求以及型號、數(shù)量是否合理進(jìn)行審核。新購安全工器具的驗(yàn)收工作應(yīng)由使用單位、安技科安全工藝員共同驗(yàn)收(大型安全工器具的驗(yàn)收設(shè)備科設(shè)備管理員必須參與),必須進(jìn)行實(shí)物校驗(yàn)(數(shù)量較多時(shí)可以進(jìn)行抽查的方式,抽查率不得低于總數(shù)的30%),對于實(shí)物校驗(yàn)合格者方可入庫或交使用單位,不合格者予以退貨。
1.1、對于各車間的電動(dòng)安全工器具(電動(dòng)磨光機(jī)、電動(dòng)砂輪機(jī)等)、絕緣手套、絕緣鞋、驗(yàn)電筆由動(dòng)力車間每半年進(jìn)行一次試驗(yàn),檢驗(yàn)工器具的良好性,出具試驗(yàn)合格證并將各車間的電動(dòng)工器具試驗(yàn)結(jié)果上交分公司設(shè)備科進(jìn)行存檔,分公司設(shè)備科根據(jù)電動(dòng)工器具的使用情況,做好對工器具的使用管理及提報(bào)計(jì)劃工作。車間每月對電動(dòng)工器具(電動(dòng)磨光機(jī)、電動(dòng)砂輪機(jī)等)進(jìn)行一次外觀檢查、并由車間檢修班電氣人員進(jìn)行一次絕緣測量,對存在的問題及時(shí)進(jìn)行整改。詳見附頁〈安全工器具、特種設(shè)備工器具校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〉
1.2、安全工器具經(jīng)試驗(yàn)或檢驗(yàn)合格后,必須在合格的安全工器具上(不妨礙絕緣性能且醒目的部位)貼上“試驗(yàn)合格證”標(biāo)簽,注明試驗(yàn)人、試驗(yàn)日期及下次試驗(yàn)日期。每月一次的外觀檢查,張貼外觀檢查合格證,并將檢查結(jié)果詳細(xì)記錄在臺(tái)帳內(nèi),電動(dòng)安全工器具車間在每月進(jìn)行外觀檢查、試驗(yàn)后,張貼“外觀、試驗(yàn)檢查合格證”。
1.3、各分公司每年統(tǒng)一組織安全工器具的使用方法培訓(xùn),凡是在工作中需要使用安全工器具的工作人員,都必須定期接受培訓(xùn)。
1.4、安全工器具使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。
1.5、對安全工器具的機(jī)械、絕緣性能發(fā)生疑問時(shí),應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可使用。
1.6、絕緣安全工器具使用前應(yīng)使用干抹布擦拭干凈。
1.7、對于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、內(nèi)部構(gòu)件故障率較高的安全工器具(例如手拉葫蘆)在校驗(yàn)前需先解體檢查,檢查無問題后再進(jìn)行校驗(yàn),但必須保證復(fù)裝合格。
1.8、各類安全工器具檢查及試驗(yàn)不得流于形式,安全帶試驗(yàn)工作必須由車間主任監(jiān)督,起重設(shè)備試驗(yàn)工作由分廠安技科安全工藝員監(jiān)督,電動(dòng)工器具的試驗(yàn)由燃?xì)鈩?dòng)力分廠安技科工藝員監(jiān)督。
1.9、安全工器具在使用前由使用人進(jìn)行檢查,若安全工器具在使用前檢查不合格由保管人負(fù)責(zé),若在現(xiàn)場使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格由工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
1.10、為保證安全工器具的校驗(yàn)到位,各分公司可根據(jù)實(shí)際情況提報(bào)一套安全工器具校驗(yàn)工具(校驗(yàn)鋼絲繩及安全帶的拉力測試儀),各設(shè)備科負(fù)責(zé)保管好校驗(yàn)工具,因保管不到位造成儀器損壞,追究設(shè)備科責(zé)任。
2.1、安全工器具的保管及存放,必須滿足國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說明書要求。在存放安全工器具的工具室或工具柜的醒目位置張貼所有安全工器具的明細(xì)表,注明相應(yīng)安全工器具的校驗(yàn)日期、校驗(yàn)周期。
2.2、安全工器具應(yīng)統(tǒng)一分類編號,定置存放。
2.3、橡膠類絕緣安全工器具應(yīng)存放在封閉的柜內(nèi)或支架上,上面不得堆壓任何物件,更不得接觸酸、堿、油品、化學(xué)藥品或在太陽下暴曬,并應(yīng)保持干燥、清潔。
2.4、遮欄繩、網(wǎng)應(yīng)保持完整、清潔無污垢,成捆整齊存放在安全工具柜內(nèi),不得嚴(yán)重磨損、斷裂、霉變、連接部位松脫等;遮欄桿外觀醒目,無彎曲、無銹蝕,排放整齊。
2.5、專用安全工器具應(yīng)禁止他用。
后附:鋁電公司下發(fā)的電動(dòng)、安全工器具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(試行)

 

名稱
檢查項(xiàng)目
試驗(yàn)要求
檢查試驗(yàn)周期
備注
電動(dòng)工具
必須按作業(yè)環(huán)境的要求,選用手持電動(dòng)工具。使用Ⅰ類手持電動(dòng)工具應(yīng)配用漏電保護(hù)裝置,PE線連接可靠。
Ⅰ類電動(dòng)工具絕緣電阻不小于2兆歐Ⅱ類電動(dòng)工具絕緣電阻不小于7兆歐Ⅲ類電動(dòng)工具絕緣電阻不小于1兆歐
外觀一月一次     試驗(yàn)一年兩次
 
電源線必須使用橡膠軟導(dǎo)線,長度不得超過6m,無接頭及破損。
電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好、無松動(dòng)。
電動(dòng)工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負(fù)載匹配。
鋼絲繩
1、接頭無松動(dòng)現(xiàn)象;2、無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象;3、鋼絲無斷股現(xiàn)象,不合格鋼絲繩斷面積與鋼絲繩總面積之比應(yīng)小于25%
2倍允許工作負(fù)荷進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn),不應(yīng)有斷裂和顯著的局部延伸現(xiàn)象
外觀一月一次           試驗(yàn)一年一次
 
手拉葫蘆
1、鏈節(jié)無嚴(yán)重銹蝕,無裂紋、無打滑現(xiàn)象;2、吊鉤無裂紋,變形;
1.1倍的允許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn),無打滑、裂紋等現(xiàn)象
外觀一月一次         試驗(yàn)一年一次
 
D型卸扣、吊環(huán)
絲扣良好,表面無裂紋,無嚴(yán)重腐蝕和磨損現(xiàn)象
2倍允許工作負(fù)荷進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn),用放大鏡進(jìn)行檢查,不應(yīng)有殘余變形、裂紋和裂口
外觀一月一次           試驗(yàn)一年一次
 
千斤頂
1、螺旋或齒條千斤頂,防止螺桿或齒條脫離絲扣的裝置良好;2、螺紋磨損率不超過20%;3、自動(dòng)裝置良好
1.1倍的允許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn),無裂紋和顯著的局部延伸等現(xiàn)象
外觀一月一次          試驗(yàn)一年一次
 
吊鉤
1、無裂紋或顯著變形;2、無嚴(yán)重腐蝕和磨損現(xiàn)象;3、防脫口裝置完好;
1、以1.25倍允許工作負(fù)荷進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn),用20倍放大鏡進(jìn)行檢查,不應(yīng)有殘余變形、裂紋及裂口;2、危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;或開口度比原尺寸增加15%應(yīng)予以報(bào)廢
外觀一月一次          試驗(yàn)一年一次
 
安全帶
1、繩索無脆裂斷股現(xiàn)象;2、皮帶各接口處完整無缺3、附件無斷裂、損傷
圍桿帶、圍桿繩、安全繩以2205牛頓,護(hù)腰帶以1470牛頓重物進(jìn)行5分鐘靜力試驗(yàn),無損傷或局部延伸現(xiàn)象
試驗(yàn)一年兩次
 
絕緣手套
1、無裂縫、損傷、氣泡;2、表面沒有發(fā)粘、發(fā)脆現(xiàn)象
電壓等級
預(yù)防性試驗(yàn)電壓
泄漏電流
試驗(yàn)一年兩次
其他不常用的電壓等級,參考廠家說明書
380-1000V
2.5KV
2、5MA
10-12KV
8KV
9MA
35KV
30KV
19MA
絕緣鞋
1、各處無開裂及刺傷,2、后跟與大底接合處凹陷深度不超過2毫米。
20kV的絕緣鞋進(jìn)行15kV交流耐壓試驗(yàn)1分鐘,泄漏電流不大于7.5毫安,6kV絕緣鞋做4kV交流耐壓試驗(yàn)1分鐘,漏泄電流不大于4毫安
試驗(yàn)一年兩次
35KV絕緣靴由于沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),暫按20KV試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)
接地線
 
在各接線鼻之間測量直流電阻,對25、35、50、70、95、120mm的各種截面,平均每米的電阻值應(yīng)分別小于0.79、0.56、0.40、0.28、0.21、0.16Ω
 
 
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