由于#2發(fā)電機(jī)汽側(cè)漏氫量大，為保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，不發(fā)生因氫氣泄露造成的不安全事件。特制定以下安全運(yùn)行措施：
        一、為減少氫氣泄漏量，將發(fā)電機(jī)降低氫壓運(yùn)行，氫壓維持在0.22Mpa至0.24Mpa運(yùn)行，當(dāng)發(fā)電機(jī)氫壓降至0.22Mpa時(shí)應(yīng)補(bǔ)氫至0.24Mpa。
        二、集控運(yùn)行值班員應(yīng)密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子線圈、定子鐵芯及發(fā)電機(jī)出、入口風(fēng)溫。入口風(fēng)溫維持在35℃-40℃，最高不得超過55℃；出口風(fēng)溫不得超過65℃。定子鐵芯溫度不得超過100℃.否則應(yīng)減少有功、無功負(fù)荷運(yùn)行。
        三、檢查防爆風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行及時(shí)排走漏出的氫氣，防止氫氣集聚過多發(fā)生爆炸。
        四、運(yùn)行人員定期檢測(cè)并記錄漏氫情況（每班不得少于2次）。
        五、氫站要備足氫氣，以保證及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氫。
        六、汽機(jī)廠房內(nèi)嚴(yán)禁一切動(dòng)火工作。
        七、根據(jù)發(fā)電機(jī)氫壓情況，及時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)定冷水壓力，不高于氫壓運(yùn)行。
        八、若發(fā)電機(jī)漏氫量繼續(xù)增大（但補(bǔ)氫尚能維持）時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少有功、無功負(fù)荷，并繼續(xù)降低氫壓運(yùn)行。同時(shí)監(jiān)視發(fā)電機(jī)各部溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，注意調(diào)整發(fā)電機(jī)密封油壓，防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油。
        九、若發(fā)電機(jī)漏氫量突然增大無法控制，氫壓下降過快時(shí)，應(yīng)立即減少有功、無功負(fù)荷；若仍不能維持，應(yīng)請(qǐng)示總工或生產(chǎn)廠長申請(qǐng)停機(jī)處理。
        十、做好消防預(yù)防措施，現(xiàn)場(chǎng)備足消防器材，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。
        十一、如制氫站無法滿足#2發(fā)電機(jī)用氫量時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)200MW、350MW氫氣聯(lián)絡(luò)管道，操作氫氣聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)聯(lián)系350MW運(yùn)行值班員，要求350MW機(jī)組先開啟送200MW機(jī)組補(bǔ)氫門，確保從350MW機(jī)組來氫正常。聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)圖如下：