1  防止變壓器絕緣損壞事故
        1.1 運行中的變壓器應(yīng)檢查和部位滲油現(xiàn)象， 變壓器本體無積水，以防止水分和空氣進入變壓器引起變壓器絕緣損壞
        1.2 變壓器的呼吸器的油封應(yīng)保持一定油位并保持暢通，干燥劑保持干燥，保證吸濕效果良好
        1.3 定期檢查保證變壓器的防爆膜、安全釋壓閥完好，防止與空氣直接連通，造成變壓器的油中水份含量增大，使油的絕緣性能變壞。
        1.4 在給變壓器補油時，應(yīng)注意儲油柜中的油質(zhì)合格，防止補油而引起油質(zhì)惡化，并且禁止由變壓器的底部給油箱補油，防止空氣和油箱底部雜質(zhì)進入變壓器身中，特別是防止金屬雜質(zhì)進入變壓器內(nèi)部。
        1.5 當輕瓦斯保護動作后發(fā)出訊號時，要及時取氣進行檢驗，以判明成分，并取油樣進行色譜分析，查明原因，及時排除。
        1.6 運行中的變壓器輕瓦斯保護，應(yīng)當可靠地投入，不允許將無保護的變壓器投入運行，如工作需要將保護短時停用，則應(yīng)有措施，事后應(yīng)立即恢復
        1.7 要對變壓器繞組溫度、上層油溫進行重點監(jiān)視，當接近報警溫度時，要及時對負荷、冷卻器及環(huán)境溫度等進行對比性綜合分析，并進行有效控制，爭取做到及時發(fā)現(xiàn)變壓器內(nèi)部的潛在故障
        1.8 對油流指示器指示位置要仔細檢查，一旦發(fā)現(xiàn)潛油泵停運要及時開啟，否則油溫會很快升高威脅變壓器安全運行
        1.9 經(jīng)常檢查變壓器的避雷器動作記錄器，并做好動作次數(shù)記錄，發(fā)現(xiàn)避雷器動作后，應(yīng)設(shè)法停運變壓器并進行檢查
        1.10 對變壓器本體油樣孔螺栓要重點檢查，防止檢修人員取樣后未緊固造成漏油
        1.11 變壓器內(nèi)部故障跳閘后，應(yīng)盡快切除油泵，停止油泵運行，避免故障中產(chǎn)生游離、金屬微粒等雜質(zhì)進入變壓器的非故障部分。
        1.12 防止變壓器的線圈溫度過高，絕緣惡化和燒壞。合理控制運行中的頂層油溫溫升。特別是對強迫油循環(huán)冷卻的變壓器，當上層油溫溫升上升超過允許值時應(yīng)迅速控制負荷，油溫溫升保持在規(guī)定范圍內(nèi)，否則變壓器降負荷運行。在變壓器過負荷運行期間，也必須嚴密監(jiān)視其油溫溫升在規(guī)定值以內(nèi)，并盡量壓縮負荷，減少過負荷運行的時間，防止長期高溫運行引起絕緣的加速老化。
        2   防止變壓器損壞事故
        2.1 定期對變壓器引線接頭進行測溫，防止接觸不良造成過熱。
        2.2 定期對變壓器冷卻風扇進行檢查，定期對變壓器的絕緣油的色譜分析和化學監(jiān)督，保證變壓器的油質(zhì)良好。
        2.3 經(jīng)常檢查變壓器的中性點接地情況，防止變壓器過電壓擊穿事故的發(fā)生。
        2.4 經(jīng)常檢查變壓器的套管清干凈、無裂紋，防止變壓器的套管閃絡(luò)。
        2.5 變壓器的保護裝置必須完善可靠，嚴禁將無保護的變壓器投入運行。如因工作需要將保護短時間停用時，應(yīng)有相應(yīng)的措施，事后立即恢復。
        2.6 發(fā)生過出口或近區(qū)短路的變壓器，必須在進行必要的電氣試驗和檢查，以判明變壓器中各部件無變形和損壞。
        2.7 加強對充油套管油位的檢查，如發(fā)現(xiàn)充油套管中缺油時，應(yīng)查找原因并進行補油，對有滲漏油的套管應(yīng)及時處理。
        2.8 加強變壓器的防火工作，完善變壓器的消防設(shè)施。