本工程為山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目—成品罐區(qū)的一個分支部分，地點位于山西潞安高硫煤清潔利用項目混合醇、甲醇罐區(qū)以及石腦油、重柴油罐區(qū)，本工程主要為照明及防雷接地安裝。本區(qū)域為2區(qū)爆炸危險環(huán)境，爆炸危險等級為dⅡAT3，電氣設備按dⅡBT4級選擇。主要實物量如下：

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本方案依據(jù)相應的電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范等編制而成，明細如下：

《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ50147-2010

《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ50148-2010

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線施工及驗收規(guī)范》GB50171-2012

《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172-2012

《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50617-2010

《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50303-2011

《工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB50252-2010

《建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

《化學工業(yè)工程建設交工技術文件規(guī)定》HG50237-94

《建設工程文件歸檔整理規(guī)定》GB/T50328-2001

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）

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4.1為控制工程的質量、進度、及成本，建立以總工程師為首的電氣安裝工程質量保證體系。如圖所示：

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電氣技術員應及時做好技術交底，施工隊長、安全員要針對每天不同的施工內容對施工人員做好安全交底，重要部位安裝需進行書面交底。

?5.1 設備、材料的檢驗

1、 外觀完好、規(guī)格型號符合設計要求，產品質量合格證、檢驗報告及產品說明書等技術文件資料齊全。

2、 設備開箱時，應通知業(yè)主、監(jiān)理、施工單位及生產商四方到場，做好開箱記錄，并經四方簽字認可。

3、 所有設備由專人妥善保管。

?5.2電纜支架、橋架的安裝

1、電纜支架的加工應符合下列要求：

（1）鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。

（2）支架應焊接牢固，無變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。

（3）支架焊接以前要做好除銹及防腐刷漆工作，焊接以后要對焊口處做重新處理并防腐。

2、電纜橋架的配制應符合下列要求：

（1）電纜橋架、電纜橋架的支（吊）架、連接件和附件的質量應符合現(xiàn)行的有關技術標準。

（2）電纜橋架的規(guī)格、支吊架跨距、防腐類型應符合設計要求，橋架對應每個支吊架上的固定件應牢固，橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側。當直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應有伸縮縫，其連接應采用伸縮連接板。電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。

(3)當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3m，垂直安裝的支架間距不大于2m。

?5.3 電線導管、電纜導管安裝

1、電纜保護管不應該有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑，不應有嚴重銹蝕。

2、電纜保護管的加工要符合規(guī)范要求。

3、電纜保護管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5。

4、每根電纜保護管的彎頭不應該超過3個，直角彎不應超過2個。

5、電纜保護管應安裝牢固；支持點之間的距離應符合設計規(guī)定。

6、金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管熔焊連接。

?7、引至設備的電纜保護管管口位置，應便于與設備連接并不影響拆裝和進出。并列敷設的電纜保護管管口應排列整齊。

8、利用電纜保護管（鋼管）作接地線時，應先焊好接地線，再敷設電纜。有螺紋連接的電纜保護管，管接頭處應焊接跳線，跳線截面應不小于30mm2。導管絲扣至少為管件的1/2，外露絲扣不得多余2扣。

9、防爆導管不應采用倒扣連接；當連接有困難時，應采用防爆活接頭，其接合面應嚴密。防爆導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設計有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯；

10、鋼管切割或套絲后，管內壁不準有毛刺及鐵屑，切割口用銼刀銼光滑，以免割破導線。

11、室外埋地敷設的電纜導管，埋深不應小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內。

12、室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口，箱底無封板的，管口應高出基礎面50～80mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管，建筑物一側的導管管口應設在建筑物內。

13、電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合下面電纜最小彎曲半徑的規(guī)定。

14、金屬導管內外壁應防腐處理；埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。

15、室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面50～80mm。

16、暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表現(xiàn)的距離不應小于15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150～500mm范圍內設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合下表的規(guī)定。

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5.4 電纜線路安裝工程的施工

1、電纜的保管

電纜在到達現(xiàn)場后，首先進行外觀的檢查及存放。產品的合格證及技術文件齊全，電纜型號、規(guī)格、長度符合訂貨要求，附件齊全，電纜外觀無損傷；電纜集中分類存放，并應標明型號規(guī)格、電壓等級、長度，存放處沒有積水。

2、電纜的敷設

（1）電纜敷設前應按設計要求核對電纜的型號、電壓等級、規(guī)格；對電纜的外觀進行檢查不應有損傷，當對外觀和密封狀態(tài)有懷疑時應進行潮濕判斷；絕緣強度進行檢查，其絕緣電阻應符合規(guī)范要求；高壓電纜要進行直流耐壓試驗，試驗結果符合規(guī)范和產品技術要求。

（2）電纜敷設時合理安排電纜盤的位置，便于敷設，電纜的起點和終點要有熟悉情況的技術人員或技術工人負責，保證電纜的規(guī)格、型號使用正確，回路位置敷設準確，標簽齊全、清楚。電纜轉彎處設有專人看護，保證電纜的彎曲半徑符（見下表）合施工規(guī)范要求。要有人協(xié)調指揮，使電纜受力均勻，不受損傷，電纜擺放整齊，減少交叉，逐根綁扎牢固。

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注：表格中D為電纜外徑。

（3）敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內的平均溫度以及敷設現(xiàn)場的溫度不應低于下表中的規(guī)定；當溫度低于下表的規(guī)定值時，應采取措施（若廠家有要求時，按照廠家要求執(zhí)行）

（4）敷設在支架上的電纜，按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制電纜在最下面，電纜溝內的電纜要排列整齊，綁扎牢固，并及時裝設標志牌，標志牌的裝設要在電纜終端頭、拐彎處裝設。

（5）穿入保護管內的電纜，保護管內不能有接頭。

（6）電力電纜在終端頭與接頭處要留有備用長度，且電纜距各支持點的距離應符合設計規(guī)定。

（7）在帶電區(qū)域進行電纜敷設時，應有可靠的安全措施。

（8）電纜之間電纜與管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，應符合下表的規(guī)定。嚴禁將電纜敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按GB50168—2006中的相關規(guī)定執(zhí)行：

電纜間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距

注：1、電纜與公路平行的凈距，當情況特殊時可酌減。