危險因素及危險分析：
??????? 1、汽泵跳閘，電泵聯(lián)啟后調(diào)整不當(dāng),造成易容塞燒壞；
??????? 2、若跳閘聯(lián)動備用泵過程中調(diào)整不及時就會造成鍋爐缺水，造成設(shè)備損壞事故；
??????? 3、跳閘電動給水泵未正常聯(lián)動，而手動不起來,降負(fù)荷不及時造成缺水停爐停機(jī)或者調(diào)整不當(dāng)造成熄火停機(jī)；
??????? 4、一臺汽泵跳閘, 電動給水泵聯(lián)動成功后未及時聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉電泵再循環(huán),而給水自動失靈造成電泵聯(lián)動后仍然不能及時向鍋爐補(bǔ)水造成缺水。
??????? 具體控制措施：
??????? 1、一臺汽泵跳閘后，一定要看電泵是否聯(lián)動，要及時聯(lián)系汽機(jī)搶合電泵，若搶合不起，則應(yīng)緊急降負(fù)荷,同時調(diào)整運行汽泵出力,直到給水流量與蒸氣流量平衡;
??????? 2、一臺汽泵跳閘后備用電泵聯(lián)動成功在調(diào)整水位過程中，調(diào)節(jié)水位的運行人員一定要根據(jù)蒸汽流量，給水流量來調(diào)整，若汽包水位偏低，要讓給水流量稍大于蒸汽流量，讓水位平穩(wěn)上漲；
??????? 3、調(diào)節(jié)電泵勺管時，要點動，點動后要看給水流量的變化，若不夠，再點動，再看給水流量的變化，千萬不能一直將給水泵勺管調(diào)節(jié)門長期開或關(guān)，大幅度的調(diào)整；
??????? 4、若電泵聯(lián)動成功后，要及時聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉再循環(huán)門；
??????? 5、給水泵跳閘后在處理過程中，水位保護(hù)達(dá)MFT動作值而MFT未動，應(yīng)立即手動MFT；
??????? 鍋爐危險點及控制措施
??????? 危險點名稱 在鍋爐12.6m至爐頂?shù)忍幐呖兆鳂I(yè)
??????? 危險因素及危險分析：
??????? 1、作業(yè)人員高空墜落；
??????? 2、高空落物傷及他人；
??????? 3、搞高溫、高壓管道工作時易燙傷；
??????? 4、靠近看火孔打焦孔搞工作時易燒傷；
??????? 5、上下樓梯易滑跌。
??????? 具體控制措施：
??????? 1、作業(yè)人員該系安全帶時應(yīng)系好安全帶；
??????? 2、若有高空落物，則在相應(yīng)的地方設(shè)臨時圍欄如9米等；
??????? 3、靠近高壓、高溫管道工作應(yīng)穿防燙工作服；
??????? 4、靠近看火孔打焦孔搞工作時應(yīng)穿防火服；
??????? 5、上下樓梯應(yīng)抓好扶手；
??????? 6、作業(yè)人員開關(guān)閥門用力要均勻，防止搬鉤滑落，造成人員高空墜落；
??????? 7、長時間工作時應(yīng)聯(lián)系主操，在盤上掛警告標(biāo)志。
??????? 鍋爐危險點及控制措施
??????? 危險點名稱 鍋爐爐水封擋板未完善，易引起誤動
??????? 危險因素及危險分析：
??????? 1、突然送電，水封擋板全部開啟；
??????? 2、送電后，操作人員不會操作；
??????? 3、水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)不完善；
??????? 4、引起鍋爐滅火或超溫，影響鍋爐安全運行；
??????? 5、周圍有人，易造成人身傷害。
??????? 具體控制措施：
??????? 1、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，未經(jīng)許可，不得擅自從事水封擋板工作；
??????? 2、水封擋板關(guān)閉后，聯(lián)系電氣斷液壓泵電源，送電時，應(yīng)經(jīng)鍋爐值班人員許可并到現(xiàn)場監(jiān)督；
??????? 3、電工送電后，操作人員在操作前應(yīng)先觀察水封擋板當(dāng)前的狀態(tài)和控制按鈕的狀態(tài)是否一致，若不一致應(yīng)先對水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)按鈕復(fù)位后再操作；
??????? 4、定期進(jìn)行水封擋板開關(guān)試驗；
??????? 5、加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞或缺油時應(yīng)及時維護(hù)，液壓泵打不起壓力時，及時通知檢修，若水封擋板被焦卡死應(yīng)及時清除，并將水封擋板關(guān)下；
??????? 6、操作水封擋板之前，應(yīng)停止除焦，并關(guān)閉所有人孔門；
??????? 7、主操應(yīng)穩(wěn)定燃燒，停止升降負(fù)荷，大幅度調(diào)整燃燒，啟停制粉系統(tǒng)等工作，并在操作盤處掛“撈渣機(jī)檢修，注意燃燒”等警告牌；
??????? 8、撈渣機(jī)周圍禁止一切工作，以防紅灰噴出燙傷人。
??????? 鍋爐危險點及控制措施
??????? 危險點名稱 轉(zhuǎn)機(jī)運行中軸承溫度高
??????? 危險因素及危險分析：
??????? 1、 油質(zhì)乳化，潤滑效果差；
??????? 2、 燒壞軸承或軸瓦；
??????? 3、 重要轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度達(dá)上限保護(hù)動作，影響機(jī)組負(fù)荷，嚴(yán)重時可能造成機(jī)組停運。
??????? 具體控制措施：
??????? 1、 提高巡檢質(zhì)量，巡檢時仔細(xì)檢查潤滑油、冷卻水是否正常，溫度、振動是否穩(wěn)定；
??????? 2、 集控抄轉(zhuǎn)機(jī)軸溫與轉(zhuǎn)機(jī)巡檢交叉進(jìn)行，整點巡檢，半點抄表，保證轉(zhuǎn)機(jī)軸溫隨時都在監(jiān)視范圍內(nèi)；
??????? 3、 隨時注意引、送、球、一次、密封的電機(jī)軸承潤滑油系統(tǒng)，保證各軸承和軸瓦充分潤滑；
??????? 4、 帶強(qiáng)制循環(huán)的軸承，應(yīng)控制好下油量，保證油位在1/2油位線下，油量過小，可能造成油位過低或軸承缺油造成軸承或主軸燒損，下油量過大，油位過高造成油外漏或熱量無法散失而使軸承溫度升高；
??????? 5、 帶油環(huán)的軸承應(yīng)注意油環(huán)甩油是否正常；
??????? 6、 集控室轉(zhuǎn)機(jī)軸溫表要加強(qiáng)集控和就地的校對，保證可靠，發(fā)現(xiàn)異?；蚺c就地測得溫度偏差過大時，應(yīng)及時通知熱工處理；
??????? 7、 抄表要真實，不能抄神仙表；
??????? 8、 轉(zhuǎn)機(jī)軸承進(jìn)油門在長期振動中可能造成關(guān)閉引起軸承或大瓦斷油，巡檢時要注意檢查；
??????? 9、 備用轉(zhuǎn)機(jī)尤其是經(jīng)過檢修的轉(zhuǎn)機(jī)啟動前的檢查更要仔細(xì)，地腳螺絲是否松動，冷卻水量是否充足，油位是否正常，油質(zhì)是否合格，軸溫測點是否接好，電氣接線是否完好；
??????? 10、發(fā)現(xiàn)油位過底時應(yīng)及時加入同號潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化或油質(zhì)發(fā)黑要及時通知更換；
??????? 11、對漏油嚴(yán)重的軸承要隨時檢查油位，保證油位正常；
??????? 12、夏季環(huán)境溫度升高，軸承溫度升高需淋水在軸承上降溫時 要防止水進(jìn)入軸承使油質(zhì)變???????????????????? 壞，軸得不到良好的潤滑溫度升高或燒損；
??????? 13、應(yīng)做好帶保護(hù)的軸承的保護(hù)試驗工作，保證保護(hù)動作可靠；
??????? 14、應(yīng)做好運行中進(jìn)油門振動自關(guān)的反措。
??????? 鍋爐危險點及控制措施
??????? 危險點名稱 汽包就地水位計汽水側(cè)不清及玻板臟污
??????? 危險因素及危險分析：
??????? 1、汽水側(cè)不清，不便于事故情況下對汽包水位的監(jiān)視；
??????? 2、汽水側(cè)不清使運行人員對水位誤判斷而引起誤操作；
??????? 3、就地水位計汽水側(cè)不清而使其它水位計的對照失去依據(jù)，容易造成水位無法判斷而發(fā)生水位事故。從而嚴(yán)重?fù)p壞鍋爐受熱面；
??????? 4、 就地水位計臟污不能正常觀察水位，同時不便于玻板裂紋的及時發(fā)現(xiàn)。易引起水位計泄漏，玻板爆漏事故，處理過程中操作容易燙傷。
??????? 具體控制措施：
??????? 1、 運行人員發(fā)現(xiàn)水位計顏色不清應(yīng)及時通知檢修調(diào)整或給予更換；
??????? 2、 運行中發(fā)現(xiàn)水位異常應(yīng)對照相關(guān)表計如給水流量和蒸氣流量等。及時提出事故預(yù)想和反事故措施，不能盲目操作；
??????? 3、 應(yīng)經(jīng)常注意就地水位計和其它水位計的校對，各低地水位計不準(zhǔn)應(yīng)及時通知檢修處理；
??????? 4、 水位計玻板臟污應(yīng)及時沖洗，定期沖洗水位計不能馬虎；
??????? 5、 水位計檢修前執(zhí)行安全措施應(yīng)緩慢，同時應(yīng)作好防燙傷的反事故措施；
??????? 6、 運行人員巡檢時應(yīng)注意燈管的情況，檢查燈管是否正常，光亮是否充足。
??????? 危險點及控制措施
??????? 危險點名稱 球磨機(jī)大瓦損壞
??????? 危險因素及危險分析：
??????? 1、 球磨機(jī)潤滑油中斷，低壓油泵跳閘，油泵聯(lián)鎖失靈；
??????? 2、 潤滑油油質(zhì)不合格，造成潤滑不好，或油中有雜質(zhì)；
??????? 3、 球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門因抖動關(guān)閉造成潤滑油中斷；
??????? 4、 球磨機(jī)大瓦冷卻水中斷或過小造成冷卻不良而損壞；
??????? 5、 球磨機(jī)啟動后因受熱膨脹造成大瓦移位而發(fā)生摩擦；
??????? 6、 環(huán)境溫度高造成油溫高或環(huán)境溫度過低使油粘度過大等造成大瓦潤滑不好造成損壞；
??????? 7、 油系統(tǒng)出現(xiàn)故障時熱工保護(hù)未正常動作。
??????? 具體控制措施：
??????? 1、 加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油中斷應(yīng)緊急停運球磨機(jī)。然后查明原因給予消除。發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)異常應(yīng)及時通知油務(wù)班取樣化驗；
??????? 2、 對球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門用鐵絲綁扎，運行中發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時扭緊；
??????? 3、 運行中應(yīng)經(jīng)常檢查球磨機(jī)軸頸移位情況和冷卻水的運行情況，發(fā)現(xiàn)軸頸移位和大瓦冷卻不良等情況應(yīng)及時查明原因消除；
??????? 4、 對環(huán)境溫度高應(yīng)及時投用冷油器，秋天后應(yīng)停用；
??????? 5、 加強(qiáng)定期工作的管理，確保定期工作能確實展開。發(fā)現(xiàn)時應(yīng)及時聯(lián)系熱工處理，確保熱工保護(hù)能正常動作；
??????? 6、 巡檢時必須要到大瓦處觀察大瓦的下油情況；
??????? 7、 加強(qiáng)檢修球么機(jī)大瓦的質(zhì)量。
??????? 鍋爐危險點及控制措施
??????? 危險點名稱 汽包水位計沖洗
??????? 危險因素及危險分析：
??????? 1、 操作速度過快時，可能造成水位計損壞；
??????? 2、 若同時關(guān)汽水兩側(cè)門時，可能造成玻璃快速冷卻而造成損壞；
??????? 3、 操作中，由于操作不當(dāng)或站立方向不對而造成人員被汽水燙傷或受傷；
??????? 4、 沖洗水位計時監(jiān)盤人員不知道誤判斷而造成操作不當(dāng)而造成滿缺水；
??????? 5、 恢復(fù)水位計時不當(dāng)使水位顯示不準(zhǔn),造成監(jiān)盤人員誤判斷.
??????? 6、 沖洗帶保護(hù)的水位計時，未解保護(hù)而造成保護(hù)誤動；
??????? 7、 運行人員操作時用力不當(dāng)或用力過猛而損壞閥門；
??????? 具體控制措施：
??????? 1、沖洗時必須戴手套，穿規(guī)定的衣服，站在側(cè)面開關(guān)閥門，操作時要緩慢進(jìn)行；
??????? 2、沖洗時加強(qiáng)與盤上聯(lián)系，并監(jiān)視好水位；
??????? 3、沖洗水位計時，汽水側(cè)門開度不能同時關(guān)閉；
??????? 4、水位計有缺陷時不能進(jìn)行沖洗；
??????? 5、沖洗水位計時汽水側(cè)門開度不能過大；
??????? 6、若遇水位計爆破，不要盲目去關(guān)，以防汽水噴出傷人；
??????? 7、沖洗帶保護(hù)的水位計應(yīng)匯報值長解除保護(hù)，防止保護(hù)誤動；
??????? 8、操作閥門用力應(yīng)均勻，不能用力過猛損壞閥門；
??????? 9、沖洗水位計時,嚴(yán)格按沖洗水位計操作卡上的步驟執(zhí)行.
??????? 10、沖洗水位計過程中,如發(fā)現(xiàn)玻板裂紋或泄漏時,應(yīng)立即停止沖洗水位計,并將其隔離.即時聯(lián)系二公司處理.
??????? 鍋爐危險點及控制措施
??????? 危險點名稱 鍋爐結(jié)焦、垮焦頻繁
??????? 危險因素及危險分析：
??????? 1、 使受熱面?zhèn)鳠釔夯?，造成部分管壁過熱爆管；
??????? 2、 大焦垮下易砸壞水冷壁管；
??????? 3、 垮大焦引起滅火；
??????? 4、 垮大焦造成正壓傷人；
??????? 5、 結(jié)焦、垮焦頻繁，增加了打焦難度和打焦時間易燒傷人員；
??????? 6、 易造成撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障。
??????? 具體控制措施：
??????? 1、 運行中加強(qiáng)燃燒調(diào)整、合理配風(fēng)，勤檢查，及時清焦；
??????? 2、 在盤上掛“正在打焦、注意燃燒”警告牌；
??????? 3、 除焦人員必須穿防火服，戴手、防止?fàn)C傷；
??????? 4、 開始打焦前，要作好“萬一正壓或爆管我向何處躲避”的事故預(yù)想；
??????? 5、 除焦時注意撈渣機(jī)、水封及灰溝；
??????? 6、 除焦平臺要整潔，人員不宜過多，同一側(cè)平臺上最多允許站四人；
??????? 7、 打焦捍應(yīng)放在身體側(cè)面，不應(yīng)正對胸部，打焦要從上往下打，在打焦捍未取出前，不允許將頭置于打焦捍上部觀察爐內(nèi)的情況。