工程概況、適用范圍
1.1 工程概況
***工程2×1000MW機組鍋爐為超超臨界直流爐是由***有限責(zé)任公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運行直流爐,單爐膛、一次中間再熱、采用前后墻對沖燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)、∏型露天布置燃煤鍋爐。
鍋爐點火及啟動助燃油采用零號輕柴油。油庫采用一期原有油庫,鍋爐燃油由一期儲油罐供油。二期燃油系統(tǒng)與一期接口為在一期儲油罐上開孔安裝,油罐開孔后在開孔周圍用鋼板進行補強。
1.2適用范圍
**施工范圍。
編制依據(jù)
2.1 ***提供的設(shè)備安裝圖紙
2.2 《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(第2部分:鍋爐機組)》DL 5190.2 -2012
2.3 《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(第5部分:管道系統(tǒng))》DL 5190.5 -2012
2.4 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》(第2部分:鍋爐機組)DL/T 5210.2-2009
2.5 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》(第5部分:管道系統(tǒng))DL/T 5210.5-2009
2.7 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 DL 5009.1-2002
2.8 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T 869-2012
2.9 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(電力工程部分)》2011年版
2.10 ***公司提供的施工圖紙
作業(yè)條件或施工準(zhǔn)備
3.1作業(yè)人員配置
人員配置表
序號 | 工種 | 人數(shù) | 備注 |
1 | 安裝鉗工 | 2 | ? |
2 | 電、火焊工 | 2 | 持證上崗 |
3 | 起重工、操作工 | 2 | 持證上崗 |
4 | 架子工 | 3 | 持證上崗 |
6 | 測量 | 1 | 持證上崗 |
7 | 管理人員 | 1 | 持證上崗 |
8 | 技術(shù)人員 | 1 | ? |
3.2 主要機械及工、器、具如下表:
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 鋼卷尺 | 5m | 2把 | 測量用 已報審 |
2 | 鐵水平尺 | 200mm | 2把 | 測量用 |
3 | 手拉葫蘆 | 1t、2t | 若干 | 設(shè)備臨拋用 |
4 | 汽車 | 10t | 1輛 | 設(shè)備運輸 |
5 | 銅鏟 | ? | 2把 | 油罐內(nèi)部清理用 |
3.3施工技術(shù)準(zhǔn)備
3.3.1 作業(yè)指導(dǎo)書編制完成,并審批合格
3.3.2 施工人員在施工前必須認(rèn)真熟悉和了解其作業(yè)程序、安裝方法和工藝質(zhì)量要求。
3.3.3施工人員參加該項目施工前的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。
3.4 從事此項工作的人員應(yīng)經(jīng)過安全教育考試合格,并體檢合格后方可上崗,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)有一定的施工經(jīng)驗。
3.5 施工人員必須嚴(yán)格遵守各項技術(shù)管理制度和操作規(guī)程,對施工過程中的缺陷和不清之處不得隱瞞和盲目施工,確保工程質(zhì)量達到施工驗收技術(shù)規(guī)范和設(shè)計的要求。
3.6 施工人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢及工序交接檢查,做好施工原始記錄。
3.7施工人員應(yīng)按交底要求施工,不得擅自變更施工方法。
作業(yè)程序和工藝措施
4.1?作業(yè)程序流程
?4.2工藝措施
4.2.1 與一期接口的管接頭提前在組合場進行焊接,按照設(shè)計長度將管道一端與法蘭焊接,焊口需經(jīng)檢驗合格后運至一期油罐區(qū)備用。
4.2.2 聯(lián)系業(yè)主單位先將#1油罐內(nèi)的油清理干凈,之后將油罐上與一期接口管道上閥門關(guān)閉,最后打開油罐上的排油閥門,將油罐內(nèi)部的油排干凈。
4.2.3 將#1油罐上的人孔打開通風(fēng),打開人孔時應(yīng)自上而下依次打開。人孔打開后進行通風(fēng),為了加快施工進度,采用軸流風(fēng)機在底部人孔位置進行通風(fēng)。
4.2.4 通風(fēng)后施工人員進入油罐內(nèi)部對需要開孔的位置進行人工清理油罐壁上的油垢(清理位置為需要開孔位置
1m內(nèi)全部清洗),進入油罐內(nèi)的施工人員必須對全身防護后方可進入,作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝,不得使用化纖繩索及化纖抹布等。每次作業(yè)最好在20分鐘以內(nèi)。清洗油罐前,應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)處配置好適當(dāng)?shù)南榔鞑?,現(xiàn)場值班監(jiān)護人員不得擅自離開工作崗位。4.2.5清除罐內(nèi)油污的做法:
??? ⑴、人工用銅鏟,清除罐底和罐壁的油污及鐵銹,并用棉紗布擦凈油污;
?
??? ⑵、用低壓力(壓力不超過0.5MP)水進行沖刷。
4.2.6 清理油罐所清出的雜物,應(yīng)立即用專用容器進行封裝,運往指定地點進行環(huán)保處理。
4.2.7待油罐局部清理后,對油罐下部進行開孔,開孔前應(yīng)在油罐內(nèi)部用沙將開孔部位與油罐內(nèi)油氣隔絕,并對罐內(nèi)進行檢測,符合動火條件后方可進行施工。油罐開孔嚴(yán)禁使用火焰開孔,宜采用磨光機或電鉆來進行開孔,開孔時需要監(jiān)視罐壁溫度,隨時澆水進行降溫。短管與管道采用法蘭連接。
4.2.8 管道開孔完畢后將管接頭與油罐進行焊接。管道焊接完成后應(yīng)對焊口進行檢測,檢測合格后方可進行下一步的施工。