1.1 工程概況

***工程2×1000MW機組鍋爐為超超臨界直流爐是由***有限責任公司生產的超超臨界參數(shù)變壓運行直流爐，單爐膛、一次中間再熱、采用前后墻對沖燃燒方式、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結構、∏型露天布置燃煤鍋爐。

鍋爐點火及啟動助燃油采用零號輕柴油。油庫采用一期原有油庫，鍋爐燃油由一期儲油罐供油。二期燃油系統(tǒng)與一期接口為在一期儲油罐上開孔安裝，油罐開孔后在開孔周圍用鋼板進行補強。

1.2適用范圍

**施工范圍。

2.1 ***提供的設備安裝圖紙

2.2 《電力建設施工技術規(guī)范（第2部分：鍋爐機組）》DL 5190.2 -2012

2.3 《電力建設施工技術規(guī)范（第5部分：管道系統(tǒng)）》DL 5190.5 -2012

2.4 《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》（第2部分：鍋爐機組）DL/T 5210.2-2009

2.5 《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》（第5部分：管道系統(tǒng)）DL/T 5210.5-2009

2.7 《電力建設安全工作規(guī)程》 DL 5009.1-2002

2.8 《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》 DL/T 869-2012

2.9 《工程建設標準強制性條文（電力工程部分）》2011年版

2.10 ***公司提供的施工圖紙

3.1作業(yè)人員配置

人員配置表

3.2 主要機械及工、器、具如下表：

3.3施工技術準備

3.3.1 作業(yè)指導書編制完成，并審批合格

3.3.2 施工人員在施工前必須認真熟悉和了解其作業(yè)程序、安裝方法和工藝質量要求。

3.3.3施工人員參加該項目施工前的安全、技術、質量交底。

3.4 從事此項工作的人員應經過安全教育考試合格，并體檢合格后方可上崗，施工負責人應有一定的施工經驗。

3.5 施工人員必須嚴格遵守各項技術管理制度和操作規(guī)程，對施工過程中的缺陷和不清之處不得隱瞞和盲目施工，確保工程質量達到施工驗收技術規(guī)范和設計的要求。

3.6 施工人員應當認真做好質量自檢和互檢及工序交接檢查，做好施工原始記錄。

3.7施工人員應按交底要求施工，不得擅自變更施工方法。

4.1?作業(yè)程序流程

?4.2工藝措施

4.2.1 與一期接口的管接頭提前在組合場進行焊接，按照設計長度將管道一端與法蘭焊接，焊口需經檢驗合格后運至一期油罐區(qū)備用。

4.2.2 聯(lián)系業(yè)主單位先將#1油罐內的油清理干凈，之后將油罐上與一期接口管道上閥門關閉,最后打開油罐上的排油閥門，將油罐內部的油排干凈。

4.2.3 將#1油罐上的人孔打開通風，打開人孔時應自上而下依次打開。人孔打開后進行通風，為了加快施工進度，采用軸流風機在底部人孔位置進行通風。

4.2.4 通風后施工人員進入油罐內部對需要開孔的位置進行人工清理油罐壁上的油垢（清理位置為需要開孔位置1m內全部清洗），進入油罐內的施工人員必須對全身防護后方可進入，作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝，不得使用化纖繩索及化纖抹布等。每次作業(yè)最好在20分鐘以內。清洗油罐前，應在作業(yè)場所的上風處配置好適當?shù)南榔鞑?，現(xiàn)場值班監(jiān)護人員不得擅自離開工作崗位。

4.2.5清除罐內油污的做法：

??? ⑴、人工用銅鏟，清除罐底和罐壁的油污及鐵銹，并用棉紗布擦凈油污；

?

??? ⑵、用低壓力（壓力不超過0.5MP）水進行沖刷。

4.2.6 清理油罐所清出的雜物，應立即用專用容器進行封裝，運往指定地點進行環(huán)保處理。

4.2.7待油罐局部清理后，對油罐下部進行開孔，開孔前應在油罐內部用沙將開孔部位與油罐內油氣隔絕，并對罐內進行檢測，符合動火條件后方可進行施工。油罐開孔嚴禁使用火焰開孔，宜采用磨光機或電鉆來進行開孔，開孔時需要監(jiān)視罐壁溫度，隨時澆水進行降溫。短管與管道采用法蘭連接。

4.2.8 管道開孔完畢后將管接頭與油罐進行焊接。管道焊接完成后應對焊口進行檢測，檢測合格后方可進行下一步的施工。