??????? 2.4.2各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞；
??????? 2.4.3繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。
??????? 2.5絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。
??????? 2.6引出線絕緣包扎牢固，無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象，線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢固，其固定支固；引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。
??????? 2.7有載調(diào)壓切換裝置的選擇開(kāi)關(guān)、范圍開(kāi)關(guān)應(yīng)接觸良好，分接引線應(yīng)連接正確、牢固，切換開(kāi)關(guān)部分密封良好；切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求，切換裝置在極限位置時(shí)，其機(jī)械連鎖與極限開(kāi)關(guān)的電氣連鎖動(dòng)作應(yīng)正確；對(duì)有載開(kāi)關(guān)切換開(kāi)關(guān)必須抽出進(jìn)行檢查、緊固。
??????? 2.8應(yīng)重點(diǎn)檢查有載開(kāi)關(guān)內(nèi)部支架，并采取綁扎措施，防止開(kāi)關(guān)支架與油箱距離過(guò)小甚至觸及油箱，從而造成變壓器夾件的多點(diǎn)接地。
??????? 2.9絕緣屏蔽應(yīng)完好，且固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
??????? 2.10檢查各部位應(yīng)無(wú)油泥、水滴和金屬屑末等雜物。
??????? 2.11器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開(kāi)閉靈活、指示正確。
??????? （三） 主要附件安裝的具體要求
????????? 附件安裝前要保證套管、氣體繼電器、溫控儀、電流互感器、開(kāi)關(guān)過(guò)渡電阻測(cè)試校驗(yàn)合格。
??????? 1 套管安裝
??????? 1.1套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
??????? 1.1.1表面應(yīng)無(wú)裂縫、傷痕；
??????? 1.1.2套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；
??????? 1.1.3套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。
??????? 1.2充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時(shí)，應(yīng)予以干燥處理。
??????? 1.3套管頂部結(jié)構(gòu)的密封應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。
??????? 1.4充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。
??????? 1.5套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密；套管與引出線接口的密封波紋盤結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。
??????? 2 冷卻裝置安裝
??????? 2.1冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。
??????? 2.2管道中的蝶閥應(yīng)操作靈活，開(kāi)閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。
??????? 2.3外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈。
??????? 3 儲(chǔ)油柜安裝
??????? 3.1膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊應(yīng)完好無(wú)破損；膠囊在緩慢沖氣脹開(kāi)后檢查應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。
??????? 3.2膠囊沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。
??????? 3.3油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，安裝前應(yīng)先與二次人員核對(duì)其接點(diǎn)位置，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。
??????? 4 氣體繼電器安裝
??????? 4.1氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格（送修試處檢驗(yàn)）。
??????? 4.2氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。
??????? 4.3所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無(wú)扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過(guò)其厚度的1/3。
??????? 5 壓力釋放閥裝置的安裝方向應(yīng)正確，閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好，電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸應(yīng)良好。
??????? 6 吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好，管道應(yīng)通暢，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油標(biāo)線上。
??????? 7 凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)安裝方向正確，并在出口側(cè)，油流方向應(yīng)正確。
??????? 8 測(cè)溫裝置安裝
??????? 8.1溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)（送修試處檢驗(yàn)），信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好。對(duì)檢驗(yàn)出的用途和接點(diǎn)位置及對(duì)數(shù)結(jié)果，要做明確的記錄。
??????? 8.2頂蓋上的溫度計(jì)插入座內(nèi)前應(yīng)先做簡(jiǎn)單測(cè)試，座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，裝入時(shí)座內(nèi)要留有一定的安裝余度，裝后密封應(yīng)良好，無(wú)滲油現(xiàn)象，閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。
??????? 8.3膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm，并注意小心固定于不易碰及處。
??????? （四） 真空注油、補(bǔ)油和靜置
??????????? 抽真空前，應(yīng)測(cè)量鐵芯，夾件的絕緣情況；對(duì)線圈直阻進(jìn)行測(cè)試并合格。注油前將所有導(dǎo)體和引出端子接地。
??????? 1 、真空度達(dá)到≤50Pa，真空時(shí)間保持12h。
??????? 2、絕緣油必須經(jīng)凈化處理，注入變壓器油的氣體含量必須≤0.2%。
??????? 3、在抽真空時(shí)，工作人員必須先用聯(lián)管將有載開(kāi)關(guān)與本體連通，在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件應(yīng)與油箱隔離，對(duì)允許抽同樣真空度的部件應(yīng)同時(shí)抽真空。
??????? 4、本體真空注油時(shí)，全過(guò)程應(yīng)持續(xù)抽真空，注油時(shí)從油箱下部閥門注入，油速應(yīng)控制在2000L/h以內(nèi)，注油至油面距油箱頂部的空隙約100-150mm。關(guān)閉抽真空口處閥門，暫停抽真空，油箱內(nèi)應(yīng)繼續(xù)保持真空度不小于6小時(shí)。
??????? 5、破真空時(shí)應(yīng)注意通過(guò)干燥呼吸器破壞，破真空后拆除有載開(kāi)關(guān)聯(lián)管，接通儲(chǔ)油柜、凈油器等。
??????? 6變壓器全部組裝完畢后要進(jìn)行補(bǔ)油，補(bǔ)油時(shí)要按照制造廠家的規(guī)定進(jìn)行，補(bǔ)油開(kāi)始后，依次打開(kāi)散熱器，凈油器的上下蝶閥，使油流入；工作人員要將變壓器上部的全部放氣孔依次打開(kāi)，待氣孔中有油流出時(shí)迅速關(guān)閉放氣孔。
??????? 7、?打開(kāi)儲(chǔ)油柜放氣塞，向儲(chǔ)油柜注油直到儲(chǔ)油柜放氣塞處有油流出，停止注油，關(guān)閉放氣塞。
??????? 8、?打開(kāi)瓦斯繼電器上放氣塞，將繼電器內(nèi)氣體放出。
??????? 9、補(bǔ)油完畢后，變壓器在做工頻耐壓試驗(yàn)前應(yīng)靜放，其時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：110KV及以下靜放36小時(shí)。在此期間要對(duì)變壓器所有部位進(jìn)行多次放氣。
??????? 10、打開(kāi)呼吸器的螺絲及本體下部的放油閥，放油直至主油位表指針指示符合主體油位曲線后，關(guān)閉放油閥。
??????? 注：油罐必須清擦干凈，方能使用。（不能清洗）
??????? （五）?變壓器整體密封檢查。
???????? 變壓器全部安裝完畢后，工作人員應(yīng)對(duì)其打壓實(shí)行整體密封試驗(yàn)，其壓力不大于0.3KPa,試驗(yàn)時(shí)間持續(xù)24小時(shí),應(yīng)保證變壓器無(wú)滲漏，試驗(yàn)后填寫(xiě)“主變壓器檢查安裝記錄”，并由質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收。
??????? （六）? 變壓器的清掃、噴漆
??????? 1 變壓器安裝完后，上面有許多油跡，工作人員應(yīng)用活性白土、丙酮等將變壓器清掃干凈。
??????? 2 清掃干凈的變壓器要進(jìn)行整體噴漆，油漆噴刷應(yīng)均勻，并有一定厚度，無(wú)起皮。
??????? （七） 現(xiàn)場(chǎng)檢修、試驗(yàn)電源應(yīng)采取的措施
??????? 變壓器安裝過(guò)程中，真空濾油機(jī)組所需電源容量為120kW左右，在變壓器注油及熱油循環(huán)過(guò)程中，需采取一定措施，必要時(shí)限制施工現(xiàn)場(chǎng)部分大功率設(shè)備的使用，防止臨時(shí)電源掉閘。
??????? 五、安全措施：
??????? 執(zhí)行文件：
??????? 《供電安全工作現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程》
??????? 《起重工作安全技術(shù)手冊(cè)》
???????? 1 施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)程的要求，施工人員必須聽(tīng)從指揮，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，文明施工，工程全面開(kāi)工前組織全體施工人員進(jìn)行一次安全規(guī)程的學(xué)習(xí)。
??????? 2 各專業(yè)組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工作內(nèi)容及時(shí)制定具體的安全措施，并每天開(kāi)工前認(rèn)真交代。
??????? 3 施工接的臨時(shí)電源必須通過(guò)開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)并使用漏電保安器，接線要有專人監(jiān)護(hù)。
??????? 4 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員，必須戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋，并正確使用安全防護(hù)用具。
??????? 5 施工隊(duì)要根椐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定具體施工步驟和方法，使用吊車要統(tǒng)一口令，專人指揮。
??????? 6 大型試驗(yàn)（如變壓器局部放電試驗(yàn)）前應(yīng)制定完善的試驗(yàn)方案。
??????? 7 工作所使用的車輛、司機(jī)應(yīng)保證機(jī)件的完好，吊車司機(jī)要聽(tīng)從指揮人員的指揮口令，所有駕駛員應(yīng)有局內(nèi)發(fā)放的準(zhǔn)駕證。吊車應(yīng)保證良好的調(diào)節(jié)被吊設(shè)備起落高度的精度。
??????? 8 在注油時(shí)盡量不要進(jìn)行電焊工作，涉及電弧的測(cè)試工作必須采取特殊的安全措施，防止油蒸汽或其產(chǎn)生的可燃?xì)怏w與空氣混合后爆炸。
??????? 9 工作時(shí)間禁止喝酒，工作環(huán)境不允許有受酒精影響的人。
???????